一种新型等间隙整形破碎机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及破碎机设备领域，尤其是涉及一种新型等间隙整形破碎机装置，包括上料斗、定锥台、动锥台、出料斗、转轴安装架、转轴、大锥齿轮、小锥齿轮、传动轴及传动机构，上料斗安装于定锥台上部位置且与定锥台固定相连，出料斗设置于定锥台下部位置且与定锥台固定相连，本实用新型专利技术所提供的等间隙旋整形破碎机装置采用独创的新型结构，解决了现有传统结构破碎机在破碎物料时粒形不均匀，粉状物多，不适应高端市场要求的问题，大大降低了生产能耗，提高了产品产量、成品率及工作效率，减轻了工人的劳动强度，具有很高的经济效益和社会效益明显。

【技术实现步骤摘要】
一种新型等间隙整形破碎机装置
本技术涉及破碎机设备领域，尤其是涉及一种新型等间隙整形破碎机装置。
技术介绍
破碎机是对固体物料施加机械力，使之碎裂成小块物料的设备，其广泛应用在冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等相关领域的工业部门，近些年，随着工业的迅速发展和资源的迅速衰竭，在各个领域中的废料再利用是很重要的生产过程，我国每年都有大量的原材料和再利用的废料需要进行破碎处理，使物料粒度达到各道工序所要求的尺寸以便进一步进行加工操作，尤其在化工、电力等部门，破碎粉碎物料增加物料表面积，从而为缩短物料在进一步加工时的化学反应时间创造有利条件。随着基础建设的快速发展，我国水泥用量已占据世界第一位，破碎机的应用得到了极大的发展，然而这种发展却是在仿照和引进外国技术中进行的，尽管也满足了市场的需求，但缺少自主的创新创造性。随着市场经济所带来的急功近利化的负面影响，对破碎理论的研究和对破碎机的实验近几年都非常缺乏，进而抑制了破碎机的创新发展。传统的破碎机类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等，由于构造和作用不同，也由于物料性质如：易碎性、粘性、水份泥沙含量，最大给料尺寸、成品产量和级配要求不同，各类破碎机的使用范围不相同，都存在有一定的优缺点。尤其是近些年随着高性能混凝土的大面积应用，市场上对砂石骨料粒型的圆度提出了更高的要求，圆度越大，混凝土的填充及力学特性越好，故而对破碎机破碎的物料粒形也提出了更高的要求，但传统破碎机（如申请号为：201811548407.2的一种惯性圆锥破碎机）所生产出的传统结构的物料产品粒度不均匀，离散性较大，而且伴随产生的粉状物较多，由于破碎机自身原理的限制，不易克服，从而导致高品质混凝土市场的缺失，影响中国混凝土行业的进一步提升。
技术实现思路
针对现有传统破碎机所生产出的传统结构的物料产品粒度不均匀，离散性较大，而且伴随产生的粉状物较多，从而导致高品质混凝土市场的缺失，影响中国混凝土行业的进一步提升的问题，本技术提供一种新型等间隙整形破碎机装置，其技术方案如下，一种新型等间隙整形破碎机装置，包括上料斗、定锥台、动锥台、出料斗、转轴安装架、转轴、大锥齿轮、小锥齿轮、传动轴及传动机构，上料斗安装于定锥台上部位置且与定锥台固定相连，出料斗设置于定锥台下部位置且与定锥台固定相连，所述的定锥台内为中空的腔体结构，所述的转轴安装架安装于定锥台内壁上部位置且与定锥台内壁固定相连，所述的转轴安装架上安装有轴承，所述的转轴上部安装在转轴安装架上的轴承上且与轴承相连，所述的动锥台设置于转轴上且与转轴固定相连，所述的定锥台内壁与动锥台外壁之间设置有破碎腔，所述的转轴下部固定安装有大锥齿轮，所述的出料斗外部安装有传动机构，所述的传动机构上设置有传动轴，所述的小锥齿轮安装在传动轴上且与传动轴固定相连，所述的大锥齿轮与小锥齿轮通过齿轮啮合相连接；所述的定锥台、动锥台及转轴三者为同轴心安装设置；所述的定锥台下部设置有定锥台研磨体，所述的动锥台下部设置有动锥台研磨体，所述的定锥台研磨体的内壁与动锥台研磨体外壁之间设置有研磨整形腔；所述的定锥台整体为倒锥形的结构体；所述的动锥台整体为正锥形的结构体；需要进一步指出说明的是，本技术中的传动机构采用现有的破碎机传动机构，其主要由动力电机、减速机、联轴器及减速机安装座组成，减速机安装座安装在出料斗的外侧壁上，减速机固定安装于减速机安装座上，在减速机上设置有电机安装座，动力电机安装于电机安装座上，动力电机上安装有电机轮，减速机上设置有减速机动力输入带动轮，电机轮通过连接皮带与减速机动力输入带动轮相连接，在减速机上设置有动力输出轴，动力输出轴通过联轴器与传动轴相连并将动力传输给传动轴。本技术的有益效果为：本技术整体结构设计简单科学，本技术所提供的等间隙旋整形破碎机装置采用独创的新型结构（定锥台、动锥台），解决了现有传统结构破碎机在破碎物料时粒形不均匀，粉状物多，不适应高端市场要求的问题，而且，本技术在生产使用时，大大降低了生产能耗，提高产品产量、成品率及工作效率，减轻了工人的劳动强度，具有很高的经济效益和社会效益明显。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的外部整体示意图；图3是本技术的定锥台的结构示意图；图4是本技术的动锥台的结构示意图；图5是本技术中的定锥台与动锥台安装结构示意图；图中标号为：1-上料斗、2-定锥台、3-动锥台、4-出料斗、5-转轴安装架、6-转轴、7-大锥齿轮、8-小锥齿轮、9-传动轴、10-动力输出轴、11-破碎腔、12-研磨整形腔、13-定锥台内壁、14-动锥台外壁、15-轴承、16-定锥台研磨体、17-动锥台研磨体、18-动力电机、19-减速机、20-联轴器、21-减速机安装座、22-电机安装座、23-电机轮、24-减速机动力输入带动轮、25-连接皮带。具体实施方式本技术的核心是提供一种新型等间隙整形破碎机装置，其能够通过定锥台2、动锥台3的设计安装使本技术解决现有传统结构破碎机在破碎物料时粒形不均匀，粉状物多，不适应高端市场要求的问题，为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。具体实施例1：如说明书附图1-5所示，一种新型等间隙整形破碎机装置，其主要包括上料斗1、定锥台2、动锥台3、出料斗4、转轴安装架5、转轴6、大锥齿轮7、小锥齿轮8、传动轴9及传动机构，用于放料的上料斗1固定安装于定锥台2上部位置，用于成品出料的出料斗4固定安装于定锥台2下部位置，用于对物料进行破碎研磨整形的定锥台2内为中空的腔体结构，转轴安装架5固定安装于定锥台2内壁上部位置，在转轴安装架5上安装有转轴6安装转动的轴承15，转轴6上部安装在转轴安装架5上的轴承15上且与轴承15相连，用于对物料进行破碎研磨整形的动锥台3固定安装于转轴6上，此时，定锥台2内壁与动锥台3外壁之间的空间就构成了用于对物料进行破碎的破碎腔11，在转轴6下部固定安装有大锥齿轮7，在出料斗4外部安装有用于为整个装置提供动力源的传动机构，传动机构上设置有传动轴9，在传动轴9上安装有与大锥齿轮7相齿轮啮合的小锥齿轮8，本技术中的传动机构采用现有的破碎机传动机构，其主要由动力电机18、减速机19、联轴器20及减速机安装座21组成，用于支撑减速机19的减速机安装座21安装在出料斗4的外侧壁上，在减速机19上安装有用于支撑动力电机18的电机安装座22，动力电机18安装于电机安装座22上，动力电机18的电机轴上固定安装有电机轮23，在减速机19上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型等间隙整形破碎机装置，其特征在于，包括上料斗、定锥台、动锥台、出料斗、转轴安装架、转轴、大锥齿轮、小锥齿轮、传动轴及传动机构，上料斗安装于定锥台上部位置且与定锥台固定相连，出料斗设置于定锥台下部位置且与定锥台固定相连，所述的定锥台内为中空的腔体结构，所述的转轴安装架安装于定锥台内壁上部位置且与定锥台内壁固定相连，所述的转轴安装架上安装有轴承，所述的转轴上部安装在转轴安装架上的轴承上且与轴承相连，所述的动锥台设置于转轴上且与转轴固定相连，所述的定锥台内壁与动锥台外壁之间设置有破碎腔，所述的转轴下部固定安装有大锥齿轮，所述的出料斗外部安装有传动机构，所述的传动机构上设置有传动轴，所述的小锥齿轮安装在传动轴上且与传动轴固定相连，所述的大锥齿轮与小锥齿轮通过齿轮啮合相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型等间隙整形破碎机装置，其特征在于，包括上料斗、定锥台、动锥台、出料斗、转轴安装架、转轴、大锥齿轮、小锥齿轮、传动轴及传动机构，上料斗安装于定锥台上部位置且与定锥台固定相连，出料斗设置于定锥台下部位置且与定锥台固定相连，所述的定锥台内为中空的腔体结构，所述的转轴安装架安装于定锥台内壁上部位置且与定锥台内壁固定相连，所述的转轴安装架上安装有轴承，所述的转轴上部安装在转轴安装架上的轴承上且与轴承相连，所述的动锥台设置于转轴上且与转轴固定相连，所述的定锥台内壁与动锥台外壁之间设置有破碎腔，所述的转轴下部固定安装有大锥齿轮，所述的出料斗外部安装有传动机构，所述的传动机构上设置有传动轴，所述的小锥齿轮安装在传动轴上且与传动轴固定相连，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小锋，吴道义，沈贵平，
申请(专利权)人：河南松鑫机械设备有限公司，贵州金海磐石实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41