氯化氢转运泄漏吸除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，特别涉及一种氯化氢转运泄漏吸除装置；吸除罩为锥形罩，用于非气密遮罩转运口，其锥顶顺次连接吸除罩阀、吸除管和负压罐进口，负压罐为耐压罐，负压罐进口设置在负压罐顶部，负压罐侧面安装吸收管首端，吸收管为首尾两端直径大、中央直径缩小为喉部的变径管，吸收管尾端与水箱联通，水箱底部液位以下与喷管泵进口联通，喷管泵出口连接吸收管喷管，吸收管喷管由吸收管首端穿入并延伸至吸收管喉部，其末端指向吸收管尾端；本实用新型专利技术提供了一种低成本、高效率的氯化氢转运泄漏吸除装置，可以用于替换密封防泄漏的密封结构，也可以作为密封防泄漏方式的故障备份，极大的降低高浓度氯化氢转运转储过程中的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
氯化氢转运泄漏吸除装置
：本技术涉及环保设备
，特别涉及一种氯化氢转运泄漏吸除装置。
技术介绍
：氯化氢是常用的化工原料，其储运多以高浓度水溶液的状态进行液态储存、运输。在对高浓度氯化氢水溶液进行储运设备转移的过程中，氯化氢气体将不可避免的析出并扩散入空气，如果任由该析出气体扩散，除氯化氢物料损失外还会造成严重的空气污染，危害操作区域人员健康。目前对该问题的处理方式多采用完全密封的转移输送管道接口，该方案在无故障时可以完全隔绝析出的氯化氢气体在储运容器内，既不损耗物料也不会对环境造成污染，但由于氯化氢水溶液、气体的高腐蚀性，相关的密封结构使用寿命短，易出现腐蚀失效导致泄漏，可靠性需要频繁维护、更换密封件来保证，设备成本高且易出现泄漏事故。
技术实现思路
：鉴于此，有必要设计一种密封要求低、成本低、易操作的氯化氢转运泄漏吸除装置，替换或作为目前防止氯化氢转运泄漏方案的备份。氯化氢转运泄漏吸除装置，包括吸除罩、吸除罩阀、吸除管、负压罐、吸收管、吸收管喷管、水箱和喷管泵。其中，吸除罩为锥形罩，用于非气密遮罩转运口，其锥顶顺次连接吸除罩阀、吸除管和负压罐进口，负压罐为耐压罐，负压罐进口设置在负压罐顶部，负压罐侧面安装吸收管首端，吸收管为首尾两端直径大、中央直径缩小为喉部的变径管，吸收管尾端与水箱联通，水箱底部液位以下与喷管泵进口联通，喷管泵出口连接吸收管喷管，吸收管喷管由吸收管首端穿入并延伸至吸收管喉部，其末端指向吸收管尾端。水箱顶部设置有水箱排气管。工作时，吸除罩非气密遮罩易发生泄漏的转运口，喷管泵工作，将水箱内的水经吸收管喷管喷入吸收管喉部尾端侧，由于伯努利原理，吸收管内空气在水流带动下形成低压，并进而由水流裹挟进入水箱由排气管排出，吸除罩区域含氯化氢气体的空气被该低压吸入，经吸除管、负压罐后进入吸收管，由水流吸收形成低浓度氯化氢溶液，储存在水箱内，氯化氢气体在被吸收过程中，会在吸收管、负压罐内形成负压，加速吸除罩区域空气的吸入。即上述过程中，在吸除罩区域空气无氯化氢气体泄漏时，其吸除速度较低仅由喷灌泵间接带动，在吸除罩区域空气有氯化氢气体泄漏时，氯化氢气体被吸收的过程会加速吸除罩区域的吸除速度，提高吸除效率，同时该加速过程不需要额外的能源供给。负压罐在该过程中，除了为负压储能外，还可以在氯化氢气体浓度过高时储存被反吸的水，防止吸收管内的水被反吸由吸除罩喷出，污染物料。在相应的吸除场合内入存在化工生产，且生产尾气中含有碱性气体如氨气时，本设计还可以加入中和碱气进气管，中和碱气进气管通过碱气阀连接在吸除管中部，将含氨气的尾气通过相同的吸除过程吸收，在为生产尾气除氨的同时可以使水箱内的氯化氢中和，降低其析出溢散和腐蚀水箱、管路的可能性。优选的，本设计还包括负压罐排水管，负压罐排水管安装在负压罐底部，并设置有排水阀，该负压罐排水管用于排除因反吸进入负压罐内的水。优选的，水箱设置有折流板、气密板和引气管，其中折流板有多个，交错布置在水箱内侧壁上，其中至少最高一层折流板倾斜安装，其倾斜部与水箱壁形成水斗，气密板安装在水箱顶部内侧，气密板下端位于水斗液位以下，气密板与水斗液位形成液封气密，将水斗中水箱壁一侧的空间隔开形成气液分离室，吸收管尾端与气液分离室顶部联通。引气管上端连接气液分离室上部液位以上，引气管下端连接最下层折流板下方空间液位以上，排气管安装在水箱内非气液分离室区域内的水箱顶部。工作时，裹挟气体的水流由吸收管尾端进入气液分离室，通过气密板与水斗形成的液封实现气液分离，水通过交错的多层折流板形成多层水幕，气体通过引气管进入水箱下层，并逐层穿过水幕上升最终由排气管排出，该过程中气体由水幕多次喷淋吸收，提高对氯化氢的吸收率，进一步减少排放泄漏。进一步的，引气管上端设置有非气密的罩板，该罩板倾斜安装，用于防止吸收管尾端排水进入引气管。进一步的，折流板均为倾斜安装，倾斜部与水箱壁形成水斗，增加水箱内的储水总量，降低水中的氯化氢浓度，防止析出泄漏。本技术提供了一种低成本、高效率的氯化氢转运泄漏吸除装置，可以用于替换密封防泄漏的密封结构，也可以作为密封防泄漏方式的故障备份，极大的降低高浓度氯化氢转运转储过程中的泄漏。附图说明：附图1是本技术氯化氢转运泄漏吸除装置具体实施例结构示意图；附图2是本技术氯化氢转运泄漏吸除装置具体实施例水箱局部结构示意图。图中：吸除罩1、吸除罩阀101、吸除管102、中和碱气进气管2、负压罐3、负压罐排水管301、吸收管4、吸收管喷管401、水箱5、折流板501、气密板502、引气管503、罩板504、排气管505、喷管泵6。具体实施方式：氯化氢转运泄漏吸除装置，包括吸除罩1、吸除罩阀101、吸除管102、中和碱气进气管2、负压罐3、负压罐排水管301、吸收管4、吸收管喷管401、水箱5和喷管泵6。其中，吸除罩1为锥形罩，用于非气密遮罩转运口，其锥顶顺次连接吸除罩阀101、吸除管102和负压罐3进口，中和碱气进气管2通过碱气阀连接在吸除管102中部，负压罐3为耐压罐，负压罐3进口设置在负压罐3顶部，负压罐排水管301安装在负压罐3底部，并设置有排水阀，负压罐3侧面安装吸收管4首端，吸收管4为首尾两端直径大、中央直径缩小为喉部的变径管，吸收管4尾端与水箱5联通，水箱5底部液位以下与喷管泵6进口联通，喷管泵6出口连接吸收管喷管401，吸收管喷管401由吸收管4首端穿入并延伸至吸收管4喉部，其末端指向吸收管4尾端。水箱5设置有折流板501、气密板502、引气管503和罩板504，其中折流板501有三个，交错布置在水箱5内侧壁上，其中最高一层折流板501倾斜安装，其倾斜部与水箱5壁形成水斗，气密板502安装在水箱5顶部内侧，气密板502下端位于水斗液位以下，气密板502与水斗液位形成液封气密，将水斗中水箱5壁一侧的空间隔开形成气液分离室，吸收管4尾端与气液分离室顶部联通。引气管503上端连接气液分离室上部液位以上，引气管503下端连接最下层折流板501下方空间液位以上，排气管505安装在水箱5内非气液分离室区域内的水箱5顶部。非气密的罩板504倾斜安装在引气管503上端，用于防止吸收管4尾端排水进入引气管503。折流板501均为倾斜安装，倾斜部与水箱5壁形成水斗，增加水箱5内的储水总量，降低水中的氯化氢浓度，防止析出泄漏。工作时，吸除罩1非气密遮罩易发生泄漏的转运口，喷管泵6工作，将水箱5内的水经吸收管喷管401喷入吸收管4喉部尾端侧，由于伯努利原理，吸收管4内空气在水流带动下形成低压，并进而由水流裹挟进入水箱5由排气管505排出，吸除罩1区域含氯化氢气体的空气被该低压吸入，经吸除管102、负压罐3后进入吸收管4，由水流吸收形成低浓度氯化氢溶液，储存在水箱5内，氯化氢气体在被吸收过程中，会在吸收管4、负压罐3内形成负压，加速吸除罩1区域空气的吸入。即上述过程中，在吸除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氯化氢转运泄漏吸除装置，其特征在于，包括吸除罩、吸除罩阀、吸除管、负压罐、吸收管、吸收管喷管、水箱和喷管泵；/n其中，吸除罩为锥形罩，用于非气密遮罩转运口，其锥顶顺次连接吸除罩阀、吸除管和负压罐进口，负压罐为耐压罐，负压罐进口设置在负压罐顶部，负压罐侧面安装吸收管首端，吸收管为首尾两端直径大、中央直径缩小为喉部的变径管，吸收管尾端与水箱联通，水箱底部液位以下与喷管泵进口联通，喷管泵出口连接吸收管喷管，吸收管喷管由吸收管首端穿入并延伸至吸收管喉部，其末端指向吸收管尾端；/n水箱顶部设置有水箱排气管。/n

【技术特征摘要】
1.氯化氢转运泄漏吸除装置，其特征在于，包括吸除罩、吸除罩阀、吸除管、负压罐、吸收管、吸收管喷管、水箱和喷管泵；
其中，吸除罩为锥形罩，用于非气密遮罩转运口，其锥顶顺次连接吸除罩阀、吸除管和负压罐进口，负压罐为耐压罐，负压罐进口设置在负压罐顶部，负压罐侧面安装吸收管首端，吸收管为首尾两端直径大、中央直径缩小为喉部的变径管，吸收管尾端与水箱联通，水箱底部液位以下与喷管泵进口联通，喷管泵出口连接吸收管喷管，吸收管喷管由吸收管首端穿入并延伸至吸收管喉部，其末端指向吸收管尾端；
水箱顶部设置有水箱排气管。


2.如权利要求1所述的氯化氢转运泄漏吸除装置，其特征在于，还包括中和碱气进气管，中和碱气进气管通过碱气阀连接在吸除管中部。


3.如权利要求1所述的氯化氢转运泄漏吸除装置，其特征在于，还包括负压罐排水管，负压罐排水管安装在负压罐底部，并设置有排水阀。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，何华伦，
申请(专利权)人：宁夏宝马药业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64