一种用于废气处理活性炭吸附箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于废气处理活性炭吸附箱，包括吸附箱、引风机、吸附组件和清洁组件，吸附箱设有进风口和出风口，进风口外接废气排气管道，出风口与引风机相通，吸附组件包括初滤网、活性炭吸附层和后滤网，初滤网安装在吸附箱内腔进风处，后滤网安装在吸附箱内腔出风处，活性炭吸附层安装在吸附箱内腔中；所述清洁组件设置在吸附箱上。本实用新型专利技术增加初滤层和后滤层，初滤层有利于阻拦废气中的无机杂质，后滤层减少废气携带活性炭残渣，安装清洁组件，对初滤层和后滤层上的杂质进行清洁，减少装置拆卸清洁的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理活性炭吸附箱
本技术涉及废气处理活性炭吸附箱
，具体涉及一种用于废气处理活性炭吸附箱。
技术介绍
活性炭可净化多种有机和无机污染物，例如苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气，广泛适用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷、环保等行业的废气处理中。活性炭表面与气体接触时，吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经活性炭吸附过滤后，洁净的气体高空达标排放，饱和后的活性炭可回收再生。在专利号为CN209662955U的专利文件中，公开了一种用于VOC处理的活性炭吸附箱，包括吸附箱本体，所述吸附箱本体一级过滤器的右侧固定设置有二级过滤器，二级过滤器的右侧固定设置有活性炭框架，所述活性炭框架固定设置有活性炭，所述吸附箱本体的正面固定设置有吸附箱本体侧门，所述吸附箱本体侧门的两侧设置有锁紧装置，所述活性炭框架的底部设置有活性炭框架底部滚轮，所述吸附箱本体的顶部固定设置有压力管，所述压力管的中间处固定设置有压差表。但是这种装置存在不足之处，一是过滤后的废气可能携带活性炭粉末排出装置，大大降低装置的过滤效果，二是装置没有对废气进行初过滤，直接用活性炭进行过滤，大大降低活性炭使用时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种用于废气处理活性炭吸附箱。本技术为一种用于废气处理活性炭吸附箱，包括吸附箱、引风机、吸附组件和清洁组件，所述吸附箱左右两侧分别设有进风口和出风口，吸附箱通过支架设置在地面上，所述进风口外接废气排气管道，所述出风口与引风机的进风管道相通，所述引风机的排风管道与外界连通；所述吸附组件包括初滤网、活性炭吸附层和后滤网，所述初滤网安装在吸附箱内腔进风处，所述后滤网安装在吸附箱内腔出风处，所述活性炭吸附层安装在吸附箱内腔中，且位于初滤网和后滤网之间；所述清洁组件设置在吸附箱上。进一步地，所述清洁组件包括清洁仓、驱动电机、安装杆、丝杆和螺母，所述清洁仓安装在吸附箱上，清洁仓内腔左右两侧设置有第一锥齿轮，所述丝杆分别安装在初滤网和后滤网左侧，丝杆顶部与第一锥齿轮连接，所述螺母螺接在丝杆上，螺母上安装有清洁刷，所述安装杆设置在清洁仓中，安装杆两端安装有第二锥齿轮，安装杆上连接第二齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述驱动电机输出端与第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。进一步地，所述吸附箱左右端的前后内壁对称设置有限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块，所述限位块与对应的螺母连接。进一步地，所述初滤网与对应的清洁刷之间、后滤网与对应的清洁刷之间设置有排灰管道，所述排灰管道贯穿吸附箱底部与外界连通，所述排灰管道上设置有排灰阀。进一步地，所述吸附箱中安装有2-4层活性炭吸附层，有利于提高装置吸附过滤的能力，使过滤吸附后的气体更加清洁。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1.本技术吸附组件在活性炭吸附层的基础上增加初滤层和后滤层，初滤层有利于阻拦废气中的无机杂质，增加活性炭吸附层的使用时间；后滤层可以减少废气经过活性炭吸附层后，将活性炭残渣携带出吸附箱，增加活性炭吸附箱的吸附效率；安装多层活性炭吸附层，有利于提高装置吸附过滤的能力，使过滤吸附后的气体更加清洁。2.本技术安装清洁组件，对初滤层和后滤层上的杂质进行清洁，减少装置拆卸清洁的麻烦，提高装置的正常运行时间。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种用于废气处理活性炭吸附箱示意图；图2是本技术清洁组件示意图；图3是本技术俯视示意图。附图标记如下：1-吸附箱，101-进风口，102-出风口，103-排灰管道，2-引风机，201-进风管道，202-排风管道，3-吸附组件，301-初滤网，302-活性炭吸附层，303-后滤网，4-清洁组件，401-清洁仓，402-驱动电机，403-第一锥齿轮，404-第二锥齿轮，405-安装杆，406-丝杆，407-螺母，408-清洁刷，409-第一齿轮，410-第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种用于废气处理活性炭吸附箱，包括吸附箱1、引风机2、吸附组件3和清洁组件4，吸附箱1左右两侧分别设有进风口101和出风口102，吸附箱1通过支架设置在地面上，进风口101外接废气排气管道，出风口102与引风机2的进风管道201相通，引风机2的排风管道202与外界连通；吸附组件3包括初滤网301、活性炭吸附层302和后滤网303，初滤网301安装在吸附箱1内腔进风处，后滤网303安装在吸附箱1内腔出风处，吸附箱1中安装有2-4层活性炭吸附层302，活性炭吸附层302位于初滤网301和后滤网303之间；清洁组件4设置在吸附箱1上。本实施例中，清洁组件4包括清洁仓401、驱动电机402、安装杆405、丝杆406和螺母407，清洁仓401安装在吸附箱1上，清洁仓401内腔左右两侧设置有第一锥齿轮403，丝杆406分别安装在初滤网301和后滤网303左侧，丝杆406顶部与第一锥齿轮403连接，螺母407螺接在丝杆406上，螺母407上安装有清洁刷408，安装杆405设置在清洁仓401中，安装杆405两端安装有第二锥齿轮404，安装杆上连接第二齿轮410，第二锥齿轮404与第一锥齿轮403啮合，驱动电机402输出端与第一齿轮409连接，第一齿轮409与第二齿轮410啮合。本实施例中，吸附箱1左右端的前后内壁对称设置有限位槽，限位槽内滑动设置限位块，限位块与对应的螺母407连接，避免螺母407在丝杆406上上下移动时发生转动。本实施例中，初滤网301与对应的清洁刷408之间、后滤网303与对应的清洁刷408之间设置有排灰管道103，排灰管道103贯穿吸附箱1底部与外界连通，排灰管道103上设置有排灰阀，当初滤网301以及后滤网303与清洁刷408之间的灰尘过多时，打开排灰阀将灰尘排出。本实施例的工作原理如下：使用时，将引风机2电源打开，引风机2将废气通过进风口101引进吸附箱1中，废气首先通过初滤网301，初滤网301对废气中携带的无机杂质进行过滤，废气再经过多层活性炭吸附层302将废气中的杂质进一步过滤，经过活性炭吸附层302的废气，最终经过后滤层303，后滤层303将废气中可能携带的活性炭残渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废气处理活性炭吸附箱，其特征在于：包括吸附箱(1)、引风机(2)、吸附组件(3)和清洁组件(4)，所述吸附箱(1)左右两侧分别设有进风口(101)和出风口(102)，吸附箱(1)通过支架设置在地面上，所述进风口(101)外接废气排气管道，所述出风口(102)与引风机(2)的进风管道(201)相通，所述引风机(2)的排风管道(202)与外界连通；/n所述吸附组件(3)包括初滤网(301)、活性炭吸附层(302)和后滤网(303)，所述初滤网(301)安装在吸附箱(1)内腔进风处，所述后滤网(303)安装在吸附箱(1)内腔出风处，所述活性炭吸附层(302)安装在吸附箱(1)内腔中，且位于初滤网(301)和后滤网(303)之间；/n所述清洁组件(4)设置在吸附箱(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理活性炭吸附箱，其特征在于：包括吸附箱(1)、引风机(2)、吸附组件(3)和清洁组件(4)，所述吸附箱(1)左右两侧分别设有进风口(101)和出风口(102)，吸附箱(1)通过支架设置在地面上，所述进风口(101)外接废气排气管道，所述出风口(102)与引风机(2)的进风管道(201)相通，所述引风机(2)的排风管道(202)与外界连通；
所述吸附组件(3)包括初滤网(301)、活性炭吸附层(302)和后滤网(303)，所述初滤网(301)安装在吸附箱(1)内腔进风处，所述后滤网(303)安装在吸附箱(1)内腔出风处，所述活性炭吸附层(302)安装在吸附箱(1)内腔中，且位于初滤网(301)和后滤网(303)之间；
所述清洁组件(4)设置在吸附箱(1)上。


2.根据权利要求1所述一种用于废气处理活性炭吸附箱，其特征在于：所述清洁组件(4)包括清洁仓(401)、驱动电机(402)、安装杆(405)、丝杆(406)和螺母(407)，所述清洁仓(401)安装在吸附箱(1)上，清洁仓(401)内腔左右两侧设置有第一锥齿轮(403)，所述丝杆(406)分别安装在初滤网(301)和后滤网(303)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，田绪，张跃，王刚，
申请(专利权)人：连云港振源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32