取袋系统及其包装袋输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种取袋系统及其包装袋输送装置。本发明专利技术中，包装袋输送装置包括：输送台，输送台上放置若干组包装袋组，各包装袋组沿输送台的输送方向相对设置，且各包装袋沿垂直于输送台方向堆叠形成包装袋组；两个夹袋组件，沿垂直于输送台的输送方向相对设置，且设置在输送台的出口端；两个夹袋组件用于夹持输送至出口端组的包装袋组；各夹袋组件包括：驱动件、被驱动件驱动沿垂直于输送台输送方向运动的螺纹抵持件，螺纹抵持件可操作的沿包装袋的堆叠方向与包装袋相抵。与现有技术相比，使得经期裤空袋逐袋稳定被吸取。

【技术实现步骤摘要】
取袋系统及其包装袋输送装置
本专利技术实施例涉及包装设备，特别涉及取袋系统及其包装袋输送装置。
技术介绍
经期裤在包装时，需要将多个经期裤空袋堆叠在一起，由输送台传输空袋至出口端，吸袋装置吸取包装袋来逐袋取袋，但由于包装袋材质的影响，在运输过程中不可控因素产生的静电粘连问题，会造成取袋时几个包装袋粘袋夹袋问题。
技术实现思路
本专利技术实施方式的目的在于提供一种取袋系统及其包装袋输送装置，使得经期裤空袋逐袋稳定被吸取。为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种包装袋输送装置，包括：输送台，所述输送台上放置若干组包装袋组，各所述包装袋组沿所述输送台的输送方向相对设置，且各包装袋沿垂直于所述输送台方向堆叠形成所述包装袋组；两个夹袋组件，沿垂直于所述输送台的送方向相对设置，且设置在所述输送台的出口端；两个所述夹袋组件用于夹持输送至所述出口端组的包装袋组；各所述夹袋组件包括：驱动件、被所述驱动件驱动沿垂直于所述输送台输送方向运动的螺纹抵持件，所述螺纹抵持件可操作的沿所述包装袋的堆叠方向与所述包装袋相抵。本专利技术的实施方式还提供了一种取袋系统，包括上述的包装袋输送装置。本专利技术实施方式相对于现有技术而言，由于在输送台上设有两个夹袋组件，且沿垂直于输送台的输送方向相对设置，且设置在所述输送台的出口端，两个夹袋组件配合夹持住堆叠放置的包装袋。夹袋组件包括：驱动件、螺纹抵持件，驱动件驱动螺纹抵持件朝向包装袋运动，两个螺纹抵持件相配合夹持住堆叠的包装袋，螺纹抵持件上设有螺纹，吸袋装置吸取包装袋时，堆叠在一起的其他包装袋被螺纹抵持件上的螺纹限制，从而吸袋装置将最上层的包装袋吸走，而在该包装袋下方的包装袋将被螺纹抵持件留下，不会由于静电影响被吸袋装置吸走，进而保证吸袋装置一次只吸取一个包装袋，防止了吸袋装置取袋时几个包装袋粘袋夹袋问题。另外，所述螺纹抵持件包括：固定块，所述驱动件与所述固定块相连；螺杆，与所述固定块相连，设置在所述固定块朝向所述包装袋组的一侧，且所述螺杆沿垂直于所述输送台方向延伸。另外，所述固定块上开设有用于安装所述螺杆的安装槽。另外，所述安装槽沿所述输送台的输送方向延伸。另外，所述螺杆设有多个，且各所述螺杆沿所述输送台的输送方向顺次排列。另外，所述安装槽设有多个，各所述安装槽沿所述输送台的输送方向顺次排列；各所述安装槽内均至少安装有一个螺杆。另外，所述固定块上还开设有沿所述输送台的输送方向延伸的辅助槽，至少一个所述辅助槽与一个所述安装槽沿垂直于所述输送台方向排列。另外，所述螺杆朝向所述固定块的一侧为平面。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本专利技术第一实施方式中包装袋输送装置的结构示意图；图2是本专利技术第一实施方式中夹袋组件的结构示意图；图3是图2的另一角度结构示意图；图4是本专利技术第一实施方式中另一夹袋组件的结构示意图；其中，1、输送台；10、出口端；6、包装袋组；221、螺杆；222、固定块；2220、安装槽；2221、辅助槽；2、夹袋组件；21、驱动件；22、螺纹抵持件；3、夹袋组件；31、驱动件；32、螺纹抵持件；321、螺杆；322、固定块；2210、平面；4、固定板。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。本专利技术的第一实施方式涉及一种包装袋输送装置，如图1、图2和图4所示，包括：输送台1、夹袋组件2、夹袋组件3，输送台1上放置若干组包装袋组6，各包装袋组6沿输送台1的输送方向相对设置，各包装袋沿垂直于输送台1方向堆叠形成包装袋组6。输送台1上设有出口端10，夹袋组件2和夹袋组件3沿垂直于输送台1的送方向相对设置，且设置在输送台1的出口端10。输送台1输送包装袋组6，当包装袋组6到达出口端10时，夹袋组件2和夹袋组件3配合夹持住包装袋组6，夹袋组件2和夹袋组件3结构一样，现以夹袋组件2为例进行具体说明。夹袋组件2包括：驱动件21、被驱动件21驱动沿垂直于输送台1输送方向运动的螺纹抵持件22，螺纹抵持件22可操作的沿包装袋的堆叠方向与包装袋相抵。驱动件21可为气缸，通过固定板4安装在机架上，气缸驱动螺纹抵持件22向包装袋组6运动，让螺纹抵持件22与包装袋组6抵持住。同样的，夹袋组件3也包括驱动件31和被驱动件31驱动的螺纹抵持件32，驱动件31也为气缸，驱动螺纹抵持件32朝向包装袋组6运动，与螺纹抵持件22配合夹持住包装袋组6。通过上述内容可发现，由于在输送台1上设有两个夹袋组件，且沿垂直于输送台1的输送方向相对设置，且设置在输送台1的出口端10，两个夹袋组件配合夹持住堆叠放置的包装袋。夹袋组件包括：驱动件、螺纹抵持件，驱动件驱动螺纹抵持件朝向包装袋运动，两个螺纹抵持件相配合夹持住堆叠的包装袋，螺纹抵持件上设有螺纹，吸袋装置吸取包装袋时，堆叠在一起的其他包装袋被螺纹抵持件上的螺纹限制，从而吸袋装置将最上层的包装袋吸走，而在该包装袋下方的包装袋将被螺纹抵持件留下，不会由于静电影响被吸袋装置吸走，进而保证吸袋装置一次只吸取一个包装袋，防止了吸袋装置取袋时几个包装袋粘袋夹袋问题。进一步的，如图3所示，螺纹抵持件22包括：固定块222和螺杆221，驱动件与固定块222相连，螺杆221与固定块222相连，设置在固定块222朝向包装袋组6的一侧，且螺杆221沿垂直于输送台1方向延伸。进一步的，如图1和图2、图3所示，螺杆221可设有多个，且螺杆221沿输送台1的输送方向顺次排列。从而可让包装袋组6多个位置均匀受力，在吸袋装置吸包装袋时，该包装袋底下的其他包装袋不易被带起。另外，如图2和图3所示，固定块222上开设有用于安装螺杆221的安装槽2220。螺杆221上可固定有卡钉，卡钉的另一端卡入在安装槽2220中。也可以是螺杆221上固定有螺栓，螺栓贯穿安装槽2220，通过螺母锁在螺栓一端，将螺栓固定在安装槽2220内，从而螺杆221也被固定住。进一步的，如图2和图3所示，安装槽2220沿输送台1的输送方向延伸。从而可以让螺杆221沿安装槽2220的方向滑动，调节螺杆221的位置，便于螺杆221的安装。另外，如图2和图3所示，安装槽2220设有多个，各安装槽2220沿输送台1的输送方向顺次排列，各安装槽2220内均至少安装有一个螺杆221。如图所示，安装槽2220设有两个，一个安装槽2220内安装有两个螺杆221。可以理解的，安装槽2220可以设有不止两个，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋输送装置，其特征在于，包括：/n输送台，所述输送台上放置若干组包装袋组，各所述包装袋组沿所述输送台的输送方向相对设置，且各包装袋沿垂直于所述输送台方向堆叠形成所述包装袋组；/n两个夹袋组件，沿垂直于所述输送台的输送方向相对设置，且设置在所述输送台的出口端；两个所述夹袋组件用于夹持输送至所述出口端组的包装袋组；/n各所述夹袋组件包括：驱动件、被所述驱动件驱动沿垂直于所述输送台输送方向运动的螺纹抵持件，所述螺纹抵持件可操作的沿所述包装袋的堆叠方向与所述包装袋相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋输送装置，其特征在于，包括：
输送台，所述输送台上放置若干组包装袋组，各所述包装袋组沿所述输送台的输送方向相对设置，且各包装袋沿垂直于所述输送台方向堆叠形成所述包装袋组；
两个夹袋组件，沿垂直于所述输送台的输送方向相对设置，且设置在所述输送台的出口端；两个所述夹袋组件用于夹持输送至所述出口端组的包装袋组；
各所述夹袋组件包括：驱动件、被所述驱动件驱动沿垂直于所述输送台输送方向运动的螺纹抵持件，所述螺纹抵持件可操作的沿所述包装袋的堆叠方向与所述包装袋相抵。


2.根据权利要求1所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述螺纹抵持件包括：
固定块，所述驱动件与所述固定块相连；
螺杆，与所述固定块相连，设置在所述固定块朝向所述包装袋组的一侧，且所述螺杆沿垂直于所述输送台方向延伸。


3.根据权利要求2所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述固定块上开设有用于安装所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：安徽御流包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34