一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法技术

技术编号:25931415 阅读:50 留言:0更新日期:2020-10-17 03:22
本发明专利技术提供了一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法。包括以下步骤:首先将原料粗碎至40mm以下;而后送入雷蒙磨机内,进行干法研磨,风选出粒径小于100目的颗粒,得到粉料;将粉料送入造粒机内进行增湿造粒,控制水分含量6~8%,得到颗粒料;再将颗粒料输送到自动压砖机压制成半成品;最后进行烧成。本发明专利技术引入了造粒功能,造粒后的粉料具有较好流动性,在压机压制时有良好的排气性能,因而不易出现夹层、裂纹等缺陷,从而提高了产成品率。本发明专利技术摒弃了传统的干、湿法工艺,做到工艺流程缩短、操作简单,大幅降低生产成本;同时可节约资源,减少生产过程中的大气污染物排放,因而具有节能降耗、环境友好的技术优势。

【技术实现步骤摘要】
一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法
本专利技术涉及青瓦制备
,具体涉及一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法。
技术介绍
青瓦又称为复古瓦,其生产历史较为久远,主要使用在古建筑和仿古建筑领域,多为粘土和页岩经过破碎、捏练、挤压、焙烧而成。形状有拱形、平型、半圆形,给人以古朴、素雅、沉稳、宁静之感。青瓦具有保温、隔热、防雨等功效,色调多为铁的氧化物在窑炉的不同的气氛下作用的结果,氧化气氛形成浅红---紫色,还原气氛为灰---青色。传统青瓦的生产主要有两种方法,根据原料加工方式的不同分为湿法工艺和干法工艺。湿法工艺的优点是物料研磨混合的较为均匀,但是耗能较高,生产成本高,难于实现节能降耗、企业生存压力大。干法制粉免烘干工艺主要是原料加工环节省掉了造粒后的硫化烘干工序,大大降低生产中的耗能成本。然而,目前常规干法工艺仍存在一定的缺陷,其工艺流程如下:研磨→过筛→增湿→陈腐→压型→烧成→分检→包装。现有干法制粉工艺因工艺过于粗糙,没有经过造粒,在压机压制过程中,易造成产品出夹层,裂纹等缺陷,成品率较低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法,其特征在于包括以下步骤:/n1)将原料粗碎至40mm以下;/n2)送入雷蒙磨机内,进行干法研磨,然后风选出粒径小于100目的颗粒,得到粉料;/n3)将步骤2)所得粉料送入造粒机内进行增湿造粒,控制水分含量6~8%,得到颗粒料;/n4)将步骤3)所得颗粒料输送到自动压砖机压制成半成品;/n5)将步骤4)所得半成品输送到窑炉中进行烧成。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将原料粗碎至40mm以下;
2)送入雷蒙磨机内,进行干法研磨,然后风选出粒径小于100目的颗粒,得到粉料;
3)将步骤2)所得粉料送入造粒机内进行增湿造粒,控制水分含量6~8%,得到颗粒料;
4)将步骤3)所得颗粒料输送到自动压砖机压制成半成品;
5)将步骤4)所得半成品输送到窑炉中进行烧成。


2.根据权利要求1所述的一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法,其特征在于步骤1)中所述原料包括粘土或页岩。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚长青徐顺涛刘纯杰
申请(专利权)人:山东义科节能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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