一种雾化芯、雾化装置及香薰机制造方法及图纸

技术编号:25931361 阅读:44 留言:0更新日期:2020-10-17 03:22
本实用新型专利技术涉及雾化器技术领域,具体提供一种雾化芯、雾化装置及香薰机,主芯体具有上下贯通的雾化腔、位于雾化腔周侧的储油腔和连通雾化腔和储油腔的导油通道,超声雾化片与呈杯状的导油棉均设于雾化腔内,导油棉的外侧壁贴于雾化腔的腔壁并与导油通道的出油口相对,导油棉的底部贴于超声雾化片,通过导油棉将储油腔内的液态精油引导至超声雾化片进行超声波雾化。预压柱具有贯通的排雾通道,且其上端部固定于主芯体的上表面,其下端部插于导油棉内并与超声雾化片共同挤压导油棉的底部,这样,可有效实现导油棉实时与超声雾化片接触,能够保证导油棉与超声雾化片的雾化面接触的可靠性。通过该雾化芯结构,可实现精油直接雾化,达到香薰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯、雾化装置及香薰机
本技术属于雾化器
,更具体地说,是涉及一种雾化芯、雾化装置及香薰机。
技术介绍
目前,市场上的香薰机一般是通过超声波高频振荡后,产生雾化效果,与此同时,为了达到香薰效果,还需往水里面加注精油,精油挥发成气体能够随着水雾一起出来,起到香薰的效果。但是,由于精油具有易挥发的特性,香薰机工作一段时间后,随着精油挥发了很多之后,香薰机的香薰效果会越来越差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雾化芯、雾化装置及香薰机,以解决现有技术中存在往水里加注精油而实现香薰效果,由于精油具有易挥发的特性,使用一段时间后,香薰效果会越来越差的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种雾化芯,其包括主芯体、超声雾化片、导油棉和预压柱,所述主芯体具有上下贯通的雾化腔、位于所述雾化腔周侧的储油腔以及连通所述雾化腔和所述储油腔的导油通道;所述超声雾化片横置于所述雾化腔的下端部;所述导油棉呈杯状且容置于所述雾化腔,所述导油棉的外侧壁贴于所述雾化腔的腔壁且其底部贴于所述超声雾化片,所述导油通道的出油口与所述导油棉的侧壁相对;所述预压柱具有上下贯通的排雾通道,且其上端部固定于所述主芯体的上表面,其下端部插于所述导油棉内并与所述超声雾化片共同挤压所述导油棉的底部,所述排雾通道的下道口与所述导油棉的底部正对。进一步地,所述主芯体包括底座以及扣合于所述底座上的上盖,所述上盖设有上通腔;所述底座设有与所述上通腔相通的下通腔并于其上表面开设有储油槽,所述导油通道设于所述底座且连通所述储油槽和所述下通腔,所述底座的储油槽与所述上盖共同形成所述储油腔;所述超声雾化片和所述导油棉均置于所述下通腔内,所述上盖抵于所述导油棉的上端面。优选地,所述主芯体还包括密封圈,所述底座于其上表面并围绕所述储油槽的槽口开设有密封槽,所述密封圈置于所述密封槽,所述上盖的下表面与所述底座的密封槽槽壁共同挤压所述密封圈。优选地,所述雾化芯还包括隔油套筒,所述隔油套筒置于所述导油棉内并套于所述预压柱的下端部,所述上盖抵于所述隔油套筒的上端面。优选地,所述雾化芯还包括固定组件,所述固定组件包括金属压块和至少两个磁吸件,所述金属压块包括具有出雾孔的主块体以及与所述主块体下表面连接的至少两个金属柱,所述出雾孔与所述排雾通道相通,所述预压柱的上端部中与各所述金属柱相对区域设置固定孔,所述主块体置于所述预压柱的顶面,各所述金属柱分别插于一所述固定孔,各所述磁吸件围绕所述排雾通道的上道口周向布置并且分别与一所述金属柱磁吸时固定所述预压柱。优选地,所述雾化芯还包括置于所述排雾通道的挡油树,所述挡油树包括连接柱、多个挡油叶以及固定于所述连接柱顶部的固定部,各所述挡油叶连接于所述连接柱的侧壁并且围绕所述连接柱螺旋排布,所述固定部具有连通所述排雾通道与所述出雾孔的排雾空间,所述主块体与所述预压柱共同夹持所述固定部。进一步地,所述雾化芯还包括电极组件,所述电极组件包括固定圈以及与所述超声雾化片的下表面相抵接的弹性电极,所述固定圈固定于所述主芯体的雾化腔的下腔口处,所述弹性电极与所述固定圈之间通过绝缘环绝缘连接。优选地,所述雾化芯还包括通风道,所述通风道包括进风道、导风道和至少一个进风孔,所述导风道为所述雾化腔腔壁与所述预压柱的外侧壁之间的导通空间,各所述进风孔为开设于所述预压柱的下端部并用于连通所述导风道和所述排雾通道的通孔,所述进风道为设于所述主芯体并用于连通设于所述主芯体之外的风源与所述导风道的导风通道。本技术还提供一种雾化装置,其包括雾化主体以及如上述的雾化芯,所述雾化主体包括具有容腔的主壳体、设于所述容腔内的控制电路板和可弹性伸缩的探针,所述主壳体于其上端面向下凹陷形成安装槽,所述安装槽于其槽底开设有与所述容腔连通的插孔,所述探针固定于所述主壳体并于所述插孔伸出至所述安装槽内,所述探针与所述控制电路板电性连接,所述雾化芯的下端部插于所述安装槽,所述超声雾化片与所述探针电性连接。本技术还提供一种香薰机,其包括如上述的雾化装置。本技术提供的一种雾化芯、雾化装置及香薰机的有益效果在于:雾化芯的主芯体具有上下贯通的雾化腔、位于雾化腔周侧的储油腔以及连通雾化腔和储油腔的导油通道,超声雾化片与呈杯状的导油棉均设于雾化腔内,导油棉的外侧壁贴于雾化腔的腔壁并与导油通道的出油口相对,导油棉的底部贴于超声雾化片,储油腔内精油经由导油通道流至导油棉,再通过导油棉将液态精油引导至超声雾化片进行超声波雾化。雾化芯的预压柱具有上下贯通的排雾通道,且其上端部固定于主芯体的上表面,其下端部插于导油棉内并与超声雾化片共同挤压导油棉的底部,这样,可有效实现导油棉实时与超声雾化片接触,能够保证导油棉与超声雾化片的雾化面接触的可靠性。因此,通过该雾化芯结构,可实现精油直接雾化,达到香薰效果,大大地提高精油的使用率,同时,香薰效果始终如一,提高用户对香薰产品的体验性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的雾化芯的立体图;图2是图1中沿中线A-A的剖面图;图3是图1中沿中线B-B的剖面图;图4是本技术实施例提供的雾化芯的立体分解图;图5是本技术实施例提供的雾化装置的立体图;图6是本技术实施例提供的雾化装置的立体分解图;图7是本技术实施例提供的雾化主体的剖面图。其中,图中各附图标记:具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化芯,其特征在于,包括主芯体、超声雾化片、导油棉和预压柱,/n所述主芯体具有上下贯通的雾化腔、位于所述雾化腔周侧的储油腔以及连通所述雾化腔和所述储油腔的导油通道;/n所述超声雾化片横置于所述雾化腔的下端部;/n所述导油棉呈杯状且容置于所述雾化腔,所述导油棉的外侧壁贴于所述雾化腔的腔壁且其底部贴于所述超声雾化片,所述导油通道的出油口与所述导油棉的侧壁相对;/n所述预压柱具有上下贯通的排雾通道,且其上端部固定于所述主芯体的上表面,其下端部插于所述导油棉内并与所述超声雾化片共同挤压所述导油棉的底部,所述排雾通道的下道口与所述导油棉的底部正对。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯,其特征在于,包括主芯体、超声雾化片、导油棉和预压柱,
所述主芯体具有上下贯通的雾化腔、位于所述雾化腔周侧的储油腔以及连通所述雾化腔和所述储油腔的导油通道;
所述超声雾化片横置于所述雾化腔的下端部;
所述导油棉呈杯状且容置于所述雾化腔,所述导油棉的外侧壁贴于所述雾化腔的腔壁且其底部贴于所述超声雾化片,所述导油通道的出油口与所述导油棉的侧壁相对;
所述预压柱具有上下贯通的排雾通道,且其上端部固定于所述主芯体的上表面,其下端部插于所述导油棉内并与所述超声雾化片共同挤压所述导油棉的底部,所述排雾通道的下道口与所述导油棉的底部正对。


2.如权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述主芯体包括底座以及扣合于所述底座上的上盖,
所述上盖设有上通腔;
所述底座设有与所述上通腔相通的下通腔并于其上表面开设有储油槽,所述导油通道设于所述底座且连通所述储油槽和所述下通腔,所述底座的储油槽与所述上盖共同形成所述储油腔;
所述超声雾化片和所述导油棉均置于所述下通腔内,所述上盖抵于所述导油棉的上端面。


3.如权利要求2所述的雾化芯,其特征在于,所述主芯体还包括密封圈,所述底座于其上表面并围绕所述储油槽的槽口开设有密封槽,所述密封圈置于所述密封槽,所述上盖的下表面与所述底座的密封槽槽壁共同挤压所述密封圈。


4.如权利要求2所述的雾化芯,其特征在于,所述雾化芯还包括隔油套筒,所述隔油套筒置于所述导油棉内并套于所述预压柱的下端部,所述上盖抵于所述隔油套筒的上端面。


5.如权利要求1至4中任一项所述的雾化芯,其特征在于,所述雾化芯还包括固定组件,所述固定组件包括金属压块和至少两个磁吸件,所述金属压块包括具有出雾孔的主块体以及与所述主块体下表面连接的至少两个金属柱,所述出雾孔与所述排雾通道相通,所述预压柱的上端部中与各所述金属柱相对区...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:深圳前海帕拓逊网络技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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