一种胶合板加工用自动切割、运料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胶合板加工用自动切割、运料装置，包括自动切割装置和自动下料装置；所述自动切割装置包括“U”形底座，所述“U”形底座顶面上设有一对第一导轨，所述第一导轨上从前向后依次活动连接有第一支架和第二支架，所述第一支架上设有切割机构，所述第二支架横梁的正中心处连接有压板机构；所述“U”形底座内部正中心处设有第二导轨，第二导轨上设有顶升装机构；所述“U”形底座的顶面上固定安装有“L”形定位板。本发明专利技术结构设计合理，通过压板结构的设计，防止了在切割过程中胶合板出现晃动，造成偏差；通过推料机构和运料机构的设置，推料机构将切割好的胶合板推送到运料机构上，由运料机构运送到下道工序，无需人工搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工用自动切割、运料装置
本专利技术涉及木板加工
，具体涉及一种胶合板加工用自动切割、运料装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有胶合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。在生产过程中，胶合板都是整张加工完成的，根据设定的尺寸，将整张板材切割成设定的尺寸，现有的切割方法，是通过人工将胶合板放置于切料台上进行切割，切割的过程中需要工人按压胶合板，防止胶合板在切割的过程中出现晃动，造成偏差，而且切割完成后，需要工人将切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板加工用自动切割、运料装置，其特征在于：包括自动切割装置(1)和自动下料装置(2)；所述自动切割装置(1)包括“U”形底座(11)，所述“U”形底座(11)顶面上设有一对第一导轨(111)，所述第一导轨(111)上从前向后依次活动连接有第一支架(12)和第二支架(13)，所述第一支架(12)上设有切割机构(14)，所述第二支架(13)横梁的正中心处连接有压板机构(15)；所述“U”形底座(11)内部正中心处设有第二导轨(112)，第二导轨(112)上设有顶升装机构(16)；所述“U”形底座(11)的顶面上固定安装有“L”形定位板(17)，“L”形定位板(17)的一边与“U”形底座(...

【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工用自动切割、运料装置，其特征在于：包括自动切割装置(1)和自动下料装置(2)；所述自动切割装置(1)包括“U”形底座(11)，所述“U”形底座(11)顶面上设有一对第一导轨(111)，所述第一导轨(111)上从前向后依次活动连接有第一支架(12)和第二支架(13)，所述第一支架(12)上设有切割机构(14)，所述第二支架(13)横梁的正中心处连接有压板机构(15)；所述“U”形底座(11)内部正中心处设有第二导轨(112)，第二导轨(112)上设有顶升装机构(16)；所述“U”形底座(11)的顶面上固定安装有“L”形定位板(17)，“L”形定位板(17)的一边与“U”形底座(11)右侧面平行；所述自动下料装置(2)包括安装在U”形底座(11)上的推料机构(21)、以及设置在“U”形底座(11)一侧的运料机构(22)，推料机构(21)将切割好的胶合板推送到运料机构(22)上，由运料机构(22)运送到下道工序。


2.根据权利要求1中所述的一种胶合板加工用自动切割、运料装置，其特征在于：所述第一支架(12)横梁底面上设有移动板(121)，切割装置(14)设置于移动板(121)上，切割装置(14)在移动板(121)来回移动。


3.根据权利要求1中所述的一种胶合板加工用自动切割、运料装置，其特征在于：所述切割装置(14)包括电动缸(141)、以及设置于电动缸(141)伸出端的切割机(142)，电动缸(141)的底部设置于移动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，谢华伟，王贝，
申请(专利权)人：安徽省汇金木业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34