铸件加工用打磨机制造技术

本发明专利技术公开了铸件加工用打磨机，包括支撑架，所述支撑架上安装有打磨机构、操作机构和除尘机构；所述打磨机构包括安装架，所述安装架上安装有多个辊轮，所述辊轮的外圈环绕有打磨带，其中一个所述辊轮连接有驱动机构；所述操作机构包括操作台，所述操作台的上端通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有操作转盘；所述除尘机构包括除尘箱，所述打磨带贯穿除尘箱设置，所述除尘箱的内腔位于打磨带下方滚动连接有支撑辊，所述支撑辊连接有隔离板，所述吸尘管的另一端连接有吸尘机；本发明专利技术旋转操作转盘对圆形件进行旋转打磨，打磨效果好，对产生的粉尘碎屑通过吸尘机进行吸收除尘，减少扩散，减少对操作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
铸件加工用打磨机
本专利技术涉及铸件加工
，特别涉及铸件加工用打磨机。
技术介绍
铸件在铸造过程中会有毛边等缺陷产生，或者铸件的表面不能达到使用需求，需要通过打磨装置等进行打磨处理，但现有打磨装置的结构和功能较为单一，只是简单的通过打磨轮或打磨带对铸件的外表面进行打磨，对于圆形铸件的外表面打磨不方便，无法有效的进行圆周打磨，并且打磨时产生较多的粉尘碎屑造成污染，打磨时产生的碎屑会粘连在打磨轮或者打磨带上，影响打磨效果。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供铸件加工用打磨机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：铸件加工用打磨机，包括支撑架，所述支撑架上安装有打磨机构、操作机构和除尘机构；所述打磨机构包括安装架，所述安装架上安装有多个辊轮，所述辊轮的外圈环绕有打磨带，其中一个所述辊轮连接有驱动机构；所述操作机构包括操作台，所述操作台设置在安装架的一侧上，所述操作台的上端通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有操作转盘；所述除尘机构包括除尘箱，所述打磨带贯穿除尘箱设置，所述除尘箱的内腔位于打磨带下方滚动连接有支撑辊，所述支撑辊连接有隔离板，所述隔离板上安装有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸尘机。优选的，所述辊轮设置有三个，且为第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮安装在安装架的一侧，所述第二辊轮安装在第一辊轮的下方，所述第三辊轮安装在安装架的另一侧，所述驱动机构与第三辊轮相连接。优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的转动轴通过链条与第三辊轮的一端转动连接。优选的，所述安装架的中部通过通槽竖直滑动连接有第一滚轴，所述第一滚轴转动连接有控制螺杆，所述第一滚轴位于打磨带上方的一端转动连接有调节辊轮。优选的，所述隔离板的底部与支撑架竖直插接，且所述隔离板靠近吸尘机的一侧安装有第一支撑弹簧。优选的，所述隔离板倾斜设置，所述隔离板位于吸尘管的一侧设置有防尘网，所述除尘箱位于隔离板的下方为倾斜设置，所述除尘箱的底部设置有收集腔。优选的，所述除尘箱靠近第二辊轮的一侧设置有收集槽，所述收集槽设置在打磨带的下方，所述收集槽与除尘箱的内腔相连通。优选的，所述隔离板靠近第二辊轮的一侧通过连接杆连接有毛刷，所述毛刷设置在打磨带的下方，所述打磨带的上方设置有震动辊，所述震动辊的上端通过第二支撑弹簧与除尘箱相连接，所述第二支撑弹簧上安装有震动电机。优选的，所述滑槽设置有两个，且两个所述滑槽相互垂直，所述滑块位于操作转盘的下方插接设置有锁定杆，所述锁定杆的底部设置有顶杆，所述顶杆通过螺纹与滑块转动连接，所述锁定杆与顶杆的接触面为倾斜设置。与传统技术相比，本专利技术产生的有益效果是：1、该铸件加工用打磨机，使用时，通过将需要打磨的铸件放置到操作台上，通过转动的打磨带进行打磨，并通过设置的滑槽使得放置在操作转盘上的铸件稳定直线移动，方便进行打磨，并通过旋转操作转盘对圆形件进行旋转打磨，打磨效果好，并且通过设置的除尘箱，对产生的粉尘碎屑通过吸尘机进行吸收除尘，减少扩散，减少对操作人员的伤害，更加安全方便。2、该铸件加工用打磨机，通过设置隔离板和支撑辊，支撑辊紧贴打磨带设置，使得吸尘管更好的进行隔离板另一侧空间内的粉尘进行吸收收集，并且通过设置毛刷对打磨带上粘连的碎屑进行清理，并通过设置震动辊的震动快速将碎屑抖掉，清理方便且彻底。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的除尘箱示意图；图3为本专利技术的滑块示意图。图中：1、支撑架；2、除尘箱；3、收集腔；4、收集槽；5、操作台；6、安装架；7、驱动电机；8、链条；9、第三辊轮；10、调节辊轮；11、通槽；12、控制螺杆；13、第一滚轴；14、打磨带；15、第二辊轮；16、第一辊轮；17、操作转盘；18、滑块；19、顶杆；20、滑槽；21、第一支撑弹簧；22、隔离板；23、防尘网；24、连接杆；25、毛刷；26、第二支撑弹簧；27、震动电机；28、震动辊；29、支撑辊；30、吸尘管；31、吸尘机；32、锁定杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-3所示，铸件加工用打磨机，包括支撑架1，所述支撑架1上安装有打磨机构、操作机构和除尘机构；所述打磨机构包括安装架6，所述安装架6上安装有多个辊轮，所述辊轮的外圈环绕有打磨带14，其中一个所述辊轮连接有驱动机构；所述操作机构包括操作台5，所述操作台5设置在安装架6的一侧上，所述操作台5的上端通过滑槽20滑动连接有滑块18，所述滑块18上转动连接有操作转盘17；所述除尘机构包括除尘箱2，所述打磨带14贯穿除尘箱2设置，所述除尘箱2的内腔位于打磨带14下方滚动连接有支撑辊29，所述支撑辊29连接有隔离板22，所述隔离板22上安装有吸尘管30，所述吸尘管30的另一端连接有吸尘机31，使用时，通过将需要打磨的铸件放置到操作台上，通过转动的打磨带进行打磨，并通过设置的滑槽使得放置在操作转盘上的铸件稳定直线移动，方便进行打磨，并通过旋转操作转盘对圆形件进行旋转打磨，打磨效果好，并且通过设置的除尘箱，对产生的粉尘碎屑通过吸尘机进行吸收除尘，减少对操作人员的伤害，更加安全方便，通过设置隔离板和支撑辊，支撑辊紧贴打磨带设置，使得吸尘管更好的进行隔离板另一侧空间内的粉尘进行吸收收集。本实施例中，所述辊轮设置有三个，且为第一辊轮16、第二辊轮15和第三辊轮9，所述第一辊轮16安装在安装架6的一侧，所述第二辊轮15安装在第一辊轮16的下方，所述第三辊轮9安装在安装架6的另一侧，所述驱动机构与第三辊轮9相连接。本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机7，所述驱动电机7的转动轴通过链条8与第三辊轮9的一端转动连接，方便驱动打磨带进行旋转打磨操作。本实施例中，所述安装架6的中部通过通槽11竖直滑动连接有第一滚轴13，所述第一滚轴13转动连接有控制螺杆12，所述第一滚轴13位于打磨带14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸件加工用打磨机，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上安装有打磨机构、操作机构和除尘机构；/n所述打磨机构包括安装架，所述安装架上安装有多个辊轮，所述辊轮的外圈环绕有打磨带，其中一个所述辊轮连接有驱动机构；/n所述操作机构包括操作台，所述操作台设置在安装架的一侧上，所述操作台的上端通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有操作转盘；/n所述除尘机构包括除尘箱，所述打磨带贯穿除尘箱设置，所述除尘箱的内腔位于打磨带下方滚动连接有支撑辊，所述支撑辊连接有隔离板，所述隔离板上安装有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸尘机。/n

【技术特征摘要】
1.铸件加工用打磨机，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上安装有打磨机构、操作机构和除尘机构；
所述打磨机构包括安装架，所述安装架上安装有多个辊轮，所述辊轮的外圈环绕有打磨带，其中一个所述辊轮连接有驱动机构；
所述操作机构包括操作台，所述操作台设置在安装架的一侧上，所述操作台的上端通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有操作转盘；
所述除尘机构包括除尘箱，所述打磨带贯穿除尘箱设置，所述除尘箱的内腔位于打磨带下方滚动连接有支撑辊，所述支撑辊连接有隔离板，所述隔离板上安装有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸尘机。


2.根据权利要求1所述的铸件加工用打磨机，其特征在于：所述辊轮设置有三个，且为第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮安装在安装架的一侧，所述第二辊轮安装在第一辊轮的下方，所述第三辊轮安装在安装架的另一侧，所述驱动机构与第三辊轮相连接。


3.根据权利要求2所述的铸件加工用打磨机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的转动轴通过链条与第三辊轮的一端转动连接。


4.根据权利要求1所述的铸件加工用打磨机，其特征在于：所述安装架的中部通过通槽竖直滑动连接有第一滚轴，所述第一滚轴转动连接有控制螺杆，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：华玲玲，华兴龙，
申请(专利权)人：安徽霍山龙鑫金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34