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一种钢管端部开槽装置制造方法及图纸

技术编号:25930536 阅读:50 留言:0更新日期:2020-10-17 03:22
本发明专利技术涉及一种开槽装置,尤其涉及一种钢管端部开槽装置。本发明专利技术需要解决的技术问题是:提供一种节省人力、能够将钢管笔直的竖起、开槽深度一样的钢管端部开槽装置。一种钢管端部开槽装置,包括有:安装架;开槽组件,安装在安装架上,通过滑动的方式进行开槽;旋转夹紧组件,安装在安装架上,通过滑动的方式进行夹紧。本发明专利技术通过开槽组件能够对钢管进行开槽,更加方便人们使用,通过旋转夹紧组件能够将需要开槽的钢管夹紧,在开槽的同时,人们能够通过旋转夹紧组件将开槽后的钢管取下进行更换,通过楔形齿、棘轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮使人们在使用设备对钢管端部开槽时,不再需要通过人工转动圆环对钢管进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管端部开槽装置
本专利技术涉及一种开槽装置,尤其涉及一种钢管端部开槽装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材。这些钢管在使用时有些需要对端部进行开槽,在开槽后进行使用。目前,在使用这些钢管时,人们需要对钢管端部进行开槽,在开槽时,人们一般都是将钢管竖直的放在地面上,然后一只手扶着钢管,另一只手握住设备对钢管的端部进行开槽,人们通过这种方式对钢管端部进行开槽浪费了大量的人力,同时,人们在对钢管进行开槽时,无法笔直的将钢管竖起,导致在开槽时容易切歪,降低了人们的工作质量,在开槽时,开槽的深度也会有差别,影响钢管的使用。因此,需要研发一种节省人力、能够将钢管笔直的竖起、开槽深度一样的钢管端部开槽装置很有必要。
技术实现思路
为了克服在对钢管开槽时浪费大量的人力、不能将钢管笔直的竖起、容易切歪、开槽深度不一样、工作质量差的缺点,本专利技术的目的是提供一种节省人力、能够将钢管笔直的竖起、开槽深度一样的钢管端部开槽装置。技术方案:一种钢管端部开槽装置,包括有:安装架;开槽组件,安装在安装架上,通过滑动的方式进行开槽;旋转夹紧组件,安装在安装架上,通过滑动的方式进行夹紧。作为上述方案的改进,开槽组件包括有:导杆,导杆为两个,对称安装在安装架上;滑套,滑套为两个,均滑动式安装在导杆上;第一弹簧,第一弹簧为两个,均安装在滑套与导杆之间;第一安装块,安装在前后两个滑套之间;把手,安装在第一安装块上;电动切割刀,安装在第一安装块上。作为上述方案的改进,旋转夹紧组件包括有:安装圆盘,安装在装架上;第一转轴,通过轴承转动式安装在安装圆盘上;安装盘,安装在第一转轴上;圆环,圆环至少为两个,均安装在安装盘上;安装杆,安装杆至少为两个,均滑动式安装在圆环上;第二弹簧,第二弹簧至少为两个,均安装在安装杆与圆环之间;弧形夹板,弧形夹板至少为两个,均安装在安装杆上。作为上述方案的改进,还包括有;导套,安装在安装圆盘上;L型滑杆,滑动式安装在导套内;第三弹簧,安装在L型滑杆与导套之间;方形块,安装在L型滑杆上;推块,安装在滑套上,推块与方形块配合;第二安装块,安装在L型滑杆上;楔形齿,楔形齿至少为两个,均转动式安装在第二安装块上;扭力弹簧,安装在楔形齿与第二安装块之间;第二转轴,安装在安装圆盘上;棘轮,安装在第二转轴上,棘轮与楔形齿啮合;第一锥齿轮,安装在第二转轴上;第二锥齿轮,安装在第一转轴上,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。作为上述方案的改进,还包括有:圆形板,安装在安装架上。本专利技术具有如下优点:本专利技术通过开槽组件能够对钢管进行开槽,更加方便人们使用,通过旋转夹紧组件能够将需要开槽的钢管夹紧,在开槽的同时,人们能够通过旋转夹紧组件将开槽后的钢管取下进行更换,通过楔形齿、棘轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮使人们在使用设备对钢管端部开槽时,不再需要通过人工转动圆环对钢管进行更换,通过圆形板使钢管插入的长度一样,使设备在对钢管端部开槽时的深度一样,提高了人们的工作质量。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术A的立体结构示意图。图3为本专利技术B的立体结构示意图。图4为本专利技术的部分立体结构示意图。图5为本专利技术C的立体结构示意图。图中标号名称:1-安装架,2-导杆,3-滑套,4-第一弹簧,5-第一安装块,6-把手,7-电动切割刀,8-安装圆盘,81-第一转轴,9-安装盘,10-圆环,11-安装杆,12-第二弹簧,13-弧形夹板,14-导套,15-L型滑杆,16-第三弹簧,17-方形块,18-推块,19-第二安装块,20-楔形齿,21-扭力弹簧,22-第二转轴,23-棘轮,24-第一锥齿轮,25-第二锥齿轮,26-圆形板。具体实施方式在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。实施例1一种钢管端部开槽装置,如图1-5所示,包括有安装架1、开槽组件和旋转夹紧组件,安装架1左侧上部设有通过滑动的方式进行开槽的开槽组件,安装架1左侧设有通过滑动的方式进行夹紧的旋转夹紧组件。在对钢管端部开槽时,工作人员通过旋转夹紧装置将需要开槽的钢管夹紧,随后,工作人员通过开槽装置对夹紧的钢管进行开槽,开槽的同时,工作人员转动旋转夹紧装置将开槽后的钢管取下进行更换,开槽完成后,关闭开槽组件即可。如图1所示,开槽组件包括有导杆2、滑套3、第一弹簧4、第一安装块5、把手6和电动切割刀7,安装架1左侧前后对称焊接有两个导杆2,导杆2上均滑动式设有滑套3,滑套3与导杆2之间均绕接有第一弹簧4,前后两个滑套3之间焊接有第一安装块5,第一安装块5顶部焊接有把手6,第一安装块5左侧设有电动切割刀7。工作人员将需要开槽的钢管夹紧后,握住把手6,随后向下推动把手6,从而通过第一安装块5带动两侧滑套3在导杆2内向下滑动,第一弹簧4被压缩,进而带动电动切割刀7向下移动对钢管端部进行切割,切割完成后,工作人员松开把手6,在第一弹簧4复位的作用下,滑套3随之在导杆2内向上滑动,第一安装块5随之带动电动切割刀7向上移动,如此,能够对钢管进行开槽,更方便人们使用。如图1和2所示,旋转夹紧组件包括有安装圆盘8、第一转轴81、安装盘9、圆环10、安装杆11、第二弹簧12和弧形夹板13,安装架1左侧焊接有安装圆盘8,安装圆盘8前侧通过轴承转动式设有第一转轴81,第一转轴81底端焊接有安装盘9,安装盘9周边均匀间隔设有四个圆环10,圆环10上均匀滑动式设有三个安装杆11,安装杆11与圆环10之间均绕接有第二弹簧12,安装杆11内端均焊接有弧形夹板13。在需要对钢管进行开槽时,工作人员将需要开槽的钢管向下插入圆环10内,向下插入钢管时,钢管推动弧形夹板13向外侧移动,安装杆11随之向外滑动,第二弹簧12被拉伸,向下插入合适位置后,不再向下推动钢管,从而将钢管夹紧,随后对钢管进行开槽,在开槽完成后,工作人员推动圆环10转动90°,随后将开槽后的钢管取下,这时,钢管不再推动弧形夹板13,在第二弹簧12复位的作用下,安装杆11向内滑动复位,弧形夹板13随之向内滑动复位,取下后对钢管进行更换,如此,能够将需要开槽的钢管夹紧,不再需要通过人工扶着钢管,节省了大量的人力,更方便人们使用。实施例2在实施例1的基础之上,如图1、3、4和5所示,还包括有导套14、L型滑杆15、第三弹簧16、方形块17、推块18、第二安装块19、楔形齿20、扭力弹簧21、第二转轴22、棘轮23、第一锥齿轮24和第二锥齿轮25,安装圆盘8上部焊接有导套14,导套14内滑动式设有L型滑杆15,L型滑杆15与导套14之间绕接有第三弹簧16,L型滑杆15右端焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管端部开槽装置,其特征是,包括有:/n安装架(1);/n开槽组件,安装在安装架(1)上,通过滑动的方式进行开槽;/n旋转夹紧组件,安装在安装架(1)上,通过滑动的方式进行夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管端部开槽装置,其特征是,包括有:
安装架(1);
开槽组件,安装在安装架(1)上,通过滑动的方式进行开槽;
旋转夹紧组件,安装在安装架(1)上,通过滑动的方式进行夹紧。


2.如权利要求1所述的一种钢管端部开槽装置,其特征是,开槽组件包括有:
导杆(2),导杆(2)为两个,对称安装在安装架(1)上;
滑套(3),滑套(3)为两个,均滑动式安装在导杆(2)上;
第一弹簧(4),第一弹簧(4)为两个,均安装在滑套(3)与导杆(2)之间;
第一安装块(5),安装在前后两个滑套(3)之间;
把手(6),安装在第一安装块(5)上;
电动切割刀(7),安装在第一安装块(5)上。


3.如权利要求2所述的一种钢管端部开槽装置,其特征是,旋转夹紧组件包括有:
安装圆盘(8),安装在装架(1)上;
第一转轴(81),通过轴承转动式安装在安装圆盘(8)上;
安装盘(9),安装在第一转轴(81)上;
圆环(10),圆环(10)至少为两个,均安装在安装盘(9)上;
安装杆(11),安装杆(11)至少为两个,均滑动式安装在圆环(10)上;
第二弹簧(12),第二弹簧(12)至少为两个,均安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王清文
申请(专利权)人:王清文
类型:发明
国别省市:江西;36

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