一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及低温钎焊技术领域，公开了一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，包括：底座、支撑架、交叉臂、钎焊装置以及降温结构；所述支撑架设置于底座顶端，所述交叉臂设置于所述支撑架上，所述交叉臂位于所述支撑架两端，且所述交叉臂与所述支撑架活动连接，所述钎焊装置设置于所述支撑架顶端，所述控制阀设置于所述分路管上，所述总阀设置于所述总管路上，所述降温结构设置于所述底座顶端，该低温钎焊装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过降温结构可有效的对钎焊设备以及焊点进行快速降温，进而提高了工作效率，并且可根据钎焊的位置，通过交叉臂以及支撑架的配合对钎焊装置的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置
本专利技术涉及低温钎焊
，特别是涉及一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置。
技术介绍
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性，根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等，钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙，间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。但是，现有的钎焊装置在进行低温钎焊时，容易使设备自身温度较高，从而导致无法长时间的进行连续钎焊，进而降低了工作效率，同时由于钎焊后钎焊位置温度较高，难以进行降温，需要等待长时间冷却后，才可对钎焊位置进行下一道工序，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。专利技术内容本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，包括：底座(1)、支撑架(2)、交叉臂(3)、钎焊装置(4)以及降温结构；/n所述钎焊装置(4)上设置有控制阀(401)、总阀(402)、分路管(403)以及总管路(404)；/n所述支撑架(2)设置于底座(1)顶端，所述交叉臂(3)设置于所述支撑架(2)上，所述交叉臂(3)位于所述支撑架(2)两端，且所述交叉臂(3)与所述支撑架(2)活动连接，所述钎焊装置(4)设置于所述支撑架(2)顶端，所述控制阀(401)设置于所述分路管(403)上，所述总阀(402)设置于所述总管路(404)上，所述降温结构设置于所述底座(1)顶端，所述底座(1)底...

【技术特征摘要】
1.一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，包括：底座(1)、支撑架(2)、交叉臂(3)、钎焊装置(4)以及降温结构；
所述钎焊装置(4)上设置有控制阀(401)、总阀(402)、分路管(403)以及总管路(404)；
所述支撑架(2)设置于底座(1)顶端，所述交叉臂(3)设置于所述支撑架(2)上，所述交叉臂(3)位于所述支撑架(2)两端，且所述交叉臂(3)与所述支撑架(2)活动连接，所述钎焊装置(4)设置于所述支撑架(2)顶端，所述控制阀(401)设置于所述分路管(403)上，所述总阀(402)设置于所述总管路(404)上，所述降温结构设置于所述底座(1)顶端，所述底座(1)底端设置有多个驱动轮(5)，多个所述驱动轮(5)分布于所述底座(1)四角处，所述底座(1)上设置有固定架(6)，所述固定架(6)套设于所述钎焊装置(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，所述降温结构包括：冷水机(7)、冷冻机组(8)、换热器(9)、第一风机(10)以及第二风机(11)；
所述冷水机(7)设置于所述底座(1)顶端，所述冷冻机组(8)设置于所述底座(1)顶端，且所述冷冻机组(8)与所述冷水机(7)相连接，所述换热器(9)设置于所述底座(1)上，所述换热器(9)与所述冷冻机组(8)相连接，所述第一风机(10)与所述换热器(9)相连接，所述第二风机(11)与所述换热器(9)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，还包括：支撑框架(12)，所述支撑框架(12)固定安装于所述底座(1)顶端，所述支撑框架(12)与所述换热器(9)相互连接，所述第一风机(10)设置于所述支撑框架(12)内部，且所述第一风机(10)位于所述热交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，
申请(专利权)人：中铁一局集团电务工程有限公司，中铁一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61