本发明专利技术公开了一种肥料生产装置的进料结构，涉及肥料技术领域，包括进料罐和转动电机一，所述进料罐的侧面固定安装有转动电机一。本申请通过碾磨辊能将肥料原料磨制成干粉，通过间歇机构能够实现转动板的间歇转动：驱动转动电机二，转动电机二带动安装轴、主动转环和安装杆转动，安装杆碰撞主动转环内侧的限位柱，限位柱带动从动转盘转动，主动转环则是能够对从动转盘的转动进行限位，保证每次从动转盘的转动幅度相同，进而保证转动板的转动幅度相同，当转动板上的扇形槽与固定板上的扇形槽相通时，干粉便能降落并从进料罐的底部进入到下一道工序中，因而本装置能够实现肥料原料干粉的间歇下料。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产装置的进料结构
本专利技术涉及肥料
，具体为一种肥料生产装置的进料结构。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。市面上用到的肥料中复合肥的比例居多，复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥的生产工艺中常用到一种干粉物理团粒法生产工艺技术，干粉物理团粒造粒工艺技术是，根据需要,选择几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒，该工艺需要将肥料原粉碾磨成干粉，而现有的肥料生产装置的进料结构往往不具备碾磨肥料原料的功能，另外根据工艺要求，部分比例低的肥料原料干粉通过间歇下料便于与高比例的肥料原料干粉混合的更加充分，而现有的肥料成产装置的进料机构往往不具备间歇下料的功能。
技术介绍
，为此我们提出一种肥料生产装置的进料结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种肥料生产装置的进料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种肥料生产装置的进料结构，包括进料罐和转动电机一，所述进料罐的侧面固定安装有转动电机一，进料罐的顶面固定连通有进料管，进料管的顶端固定连通有漏斗，进料罐内固定连接有隔板，进料罐内转动连接有四根平行设置的碾磨辊，碾磨辊的一端均通过轴承与进料罐的内壁转动连接，碾磨辊的另一端均与贯穿隔板的连接轴的一端固定连接，连接轴的另一端均贯穿进料罐的侧壁并固定连接有齿轮，其中一个碾磨辊相对应的连接轴通过连轴器与转动电机一的输出端固定连接，该碾磨辊对应的齿轮上啮合连接有齿链并通过齿链与其他齿轮传动连接，进料罐内固定连接有固定板，固定板底面通过滑动机构抵贴有转动板，固定板和转动板的前后端面均开设有相匹配的扇形槽，转动板的底面转动连接有转动轴一，转动轴一的底端固定套装有安装盒，转动轴一的底端固定连接有从动斜锥齿轮，从动斜锥齿轮的一侧啮合连接有主动斜锥齿轮，主动斜锥齿轮上固定连接有转动轴二，转动轴二的一端通过轴承与安装盒的内壁转动连接，转动轴二的另一端固定连接有间歇机构并通过间歇机构来控制转动板的转动。优选的，所述间歇机构包括：转动轴二、从动转盘、主动转环、安装杆、限位柱、安装板、安装轴和转动电机二，转动轴二的一端固定连接有从动转盘，从动转盘与进料罐内壁转动连接，从动转盘的一侧面上固定连接有若干均匀分布的限位柱，进料罐的侧面上固定安装有转动电机二，转动电机二的输出端贯穿进料罐的侧壁并通过连轴器与安装轴的一端固定连接，安装轴的另一端固定连接有安装板，安装板的两端均开设有螺纹孔并通过螺钉螺纹连接有主动转环，主动转环安装轴上固定连接有安装杆，间歇机构的作用是能够实现从动转盘的间歇转动，从而使转动轴二与转动轴一也是间歇转动，进而带动转动板的间歇转动，转动板上开设的与固定板上相匹配的扇形槽的位置随着转动板的转动而改变，在转动板上的扇形槽与固定板上的扇形槽相通到分离的过程中，肥料原料干粉开始下落，因而实现间歇下料。优选的，所述滑动机构包括：滑槽和滑块，进料罐内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块且滑块的一端与转动板的底端固定连接，滑动机构实现了转动板的转动，滑槽和滑块的设计减小了转动板转动时与进料罐内壁的摩擦。优选的，所述主动转环一体成型为四分之一缺口结构，主动转环的一侧与从动转盘的一侧前后底贴，主动转环形成的包围圈将从动转盘一侧的一个限位柱包围，其他的限位柱则不在其中，安装杆的长度与主动转环的半径长度相等，且安装杆位于主动转环的四分之一缺口结构处，安装杆的长度略微大于主动转环圆心到限位柱圆心的距离，安装杆的转动每次均只与主动转环内侧的限位柱相接触，安装杆碰撞限位柱意味着，四分之一的缺口对着该限位柱的位置，在安装杆的碰撞下，限位柱带动从动转盘转动，同时主动转环能够限位从动转盘转动的幅度，继续包围下一个的限位柱，以此类推，从而保证每次从动转盘转动的幅度相同，进而转动板每次转动的幅度也相同，保证了间歇下料的稳定性。优选的，所述转动板上固定连接有PTFE涂层，PTFE又称“塑料王”其作用是避免肥料原料干粉沾在转动板上。优选的，所述进料管的底端固定连通有分流管，分流管的作用是使肥料原料通过从进料管落下后散开的更加均匀，提高碾磨辊的工作效率，避免一处聚集大量的肥料原料而其他处聚集很少。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，先通过碾磨辊将肥料原料碾磨成干粉，降落至圆锥形的固定板上，并从固定板上的扇形槽落至转动板上，通过间歇机构能够实现转动板的间歇转动：驱动转动电机二，转动电机二带动安装轴、主动转环和安装杆转动，安装杆碰撞主动转环内侧的限位柱，限位柱带动从动转盘转动，主动转环则是能够对从动转盘的转动进行限位，保证每次从动转盘的转动幅度相同，进而保证转动板的转动幅度相同，当转动板上的扇形槽与固定板上的扇形槽相通时，干粉便能降落并从进料罐的底部进入到下一道工序中，因而本装置能够实现肥料原料干粉的间歇下料。2、本专利技术中，滑动机构实现了转动板的转动，滑槽和滑块的设计减小了转动板转动时与进料罐内壁的摩擦，PTFE又称“塑料王”其作用是避免肥料原料干粉沾在转动板上，分流管的作用是使肥料原料通过从进料管落下后散开的更加均匀，提高碾磨辊的工作效率，避免一处聚集大量的肥料原料而其他处聚集很少。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中固定板的结构示意图；图3为本专利技术中安装盒内的结构示意图；图4为本专利技术中间歇机构的结构示意图；图5为图1中A处的放大图；图6位本专利技术中转动电机一和转动电机二的安装示意图。图中：1、进料罐；2、固定板；3、主动转环；4、漏斗；5、从动转盘；6、安装盒；7、转动轴一；8、碾磨辊；9、分流管；10、转动板；11、扇形槽；12、从动斜锥齿轮；13、主动斜锥齿轮；14、转动轴二；15、安装杆；16、限位柱；17、安装板；18、安装轴；19、PTFE涂层；20、滑槽；21、滑块；22、连接轴；23、齿轮；24、转动电机一；25、转动电机二；26、隔板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种肥料生产装置的进料结构，包括进料罐1和转动电机一24，所述进料罐1的侧面固定安装有转动电机一24，进料罐1的顶面固定连通有进料管，进料管的顶端固定连通有漏斗4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种肥料生产装置的进料结构，包括进料罐(1)和转动电机一(24)，其特征在于，所述进料罐(1)的侧面固定安装有转动电机一(24)，进料罐(1)的顶面固定连通有进料管，进料管的顶端固定连通有漏斗(4)，进料罐(1)内固定连接有隔板(26)，进料罐(1)内转动连接有四根平行设置的碾磨辊(8)，碾磨辊(8)的一端均通过轴承与进料罐(1)的内壁转动连接，碾磨辊(8)的另一端均与贯穿隔板(26)的连接轴(22)的一端固定连接，连接轴(22)的另一端均贯穿进料罐(1)的侧壁并固定连接有齿轮(23)，其中一个碾磨辊(8)相对应的连接轴(22)通过连轴器与转动电机一(24)的输出端固定连接，该碾磨辊(8)对应的齿轮(23)上啮合连接有齿链并通过齿链与其他齿轮(23)传动连接，进料罐(1)内固定连接有固定板(2)，固定板(2)底面通过滑动机构抵贴有转动板(10)，固定板(2)和转动板(10)的前后端面均开设有相匹配的扇形槽(11)，转动板(10)的底面转动连接有转动轴一(7)，转动轴一(7)的底端固定套装有安装盒(6)，转动轴一(7)的底端固定连接有从动斜锥齿轮(12)，从动斜锥齿轮(12)的一侧啮合连接有主动斜锥齿轮(13)，主动斜锥齿轮(13)上固定连接有转动轴二(14)，转动轴二(14)的一端通过轴承与安装盒(6)的内壁转动连接，转动轴二(14)的另一端固定连接有间歇机构并通过间歇机构来控制转动板(10)的转动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产装置的进料结构，包括进料罐(1)和转动电机一(24)，其特征在于，所述进料罐(1)的侧面固定安装有转动电机一(24)，进料罐(1)的顶面固定连通有进料管，进料管的顶端固定连通有漏斗(4)，进料罐(1)内固定连接有隔板(26)，进料罐(1)内转动连接有四根平行设置的碾磨辊(8)，碾磨辊(8)的一端均通过轴承与进料罐(1)的内壁转动连接，碾磨辊(8)的另一端均与贯穿隔板(26)的连接轴(22)的一端固定连接，连接轴(22)的另一端均贯穿进料罐(1)的侧壁并固定连接有齿轮(23)，其中一个碾磨辊(8)相对应的连接轴(22)通过连轴器与转动电机一(24)的输出端固定连接，该碾磨辊(8)对应的齿轮(23)上啮合连接有齿链并通过齿链与其他齿轮(23)传动连接，进料罐(1)内固定连接有固定板(2)，固定板(2)底面通过滑动机构抵贴有转动板(10)，固定板(2)和转动板(10)的前后端面均开设有相匹配的扇形槽(11)，转动板(10)的底面转动连接有转动轴一(7)，转动轴一(7)的底端固定套装有安装盒(6)，转动轴一(7)的底端固定连接有从动斜锥齿轮(12)，从动斜锥齿轮(12)的一侧啮合连接有主动斜锥齿轮(13)，主动斜锥齿轮(13)上固定连接有转动轴二(14)，转动轴二(14)的一端通过轴承与安装盒(6)的内壁转动连接，转动轴二(14)的另一端固定连接有间歇机构并通过间歇机构来控制转动板(10)的转动。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产装置的进料结构，其特征在于：所述间歇机构包括：转动轴二(14)、从动转盘(5)、主动转环(3)、安装杆(15)、限位柱(16)、安装板(17)、安装轴(18)和转动电机二(25)，转...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛守康，
申请(专利权)人：宿州市东方红肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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