一种化工用多重蒸馏萃取装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工用多重蒸馏萃取技术领域，具体是一种化工用多重蒸馏萃取装置，包括多重蒸馏用精馏塔，所述多重蒸馏用精馏塔下端连接有液相组分精馏管系，所述多重蒸馏用精馏塔上端连接有气相组分精馏管系，所述气相组分精馏管系连接有萃取装置，位于所述多重蒸馏用精馏塔中间位置连接有混合液进料管系。该装置利用气液两相接触会可以提纯的原理设置了多重蒸馏用的精馏塔，配合相应的流程设备，完成精馏操作的基础设备建设，并且采用可编程控制器将塔内各层温度与塔外各个阀门组成反馈系统，能实现自动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用多重蒸馏萃取装置
本专利技术涉及化工用多重蒸馏萃取
，具体是一种化工用多重蒸馏萃取装置。
技术介绍
在化工生产中的多重蒸馏萃取更贴切的说法是精馏，而要实现两相精馏的目的则一般会用到精馏塔等精馏设备。现代化工用来提纯的蒸馏萃取装置多使用塔容器，但如何运用塔容器实现气液两相同时多重提纯则是个难点，如果没有一个比较好的方案，搭建起来的设备必定无法完成生产目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工用多重蒸馏萃取装置，以解决现代化工用来提纯的蒸馏萃取装置多使用塔容器，但如何运用塔容器实现气液两相同时多重提纯则是个难点，如果没有一个比较好的方案，搭建起来的设备必定无法完成生产目的的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工用多重蒸馏萃取装置，包括多重蒸馏用精馏塔，所述多重蒸馏用精馏塔下端连接有液相组分精馏管系，所述多重蒸馏用精馏塔上端连接有气相组分精馏管系，所述气相组分精馏管系连接有萃取装置，位于所述多重蒸馏用精馏塔中间位置连接有混合液进料管系。r>作为本专利技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用多重蒸馏萃取装置，包括多重蒸馏用精馏塔（1），其特征在于，所述多重蒸馏用精馏塔（1）下端连接有液相组分精馏管系（2），所述多重蒸馏用精馏塔（1）上端连接有气相组分精馏管系（3），所述气相组分精馏管系（3）连接有萃取装置（4），位于所述多重蒸馏用精馏塔（1）中间位置连接有混合液进料管系（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用多重蒸馏萃取装置，包括多重蒸馏用精馏塔（1），其特征在于，所述多重蒸馏用精馏塔（1）下端连接有液相组分精馏管系（2），所述多重蒸馏用精馏塔（1）上端连接有气相组分精馏管系（3），所述气相组分精馏管系（3）连接有萃取装置（4），位于所述多重蒸馏用精馏塔（1）中间位置连接有混合液进料管系（5）。


2.根据权利要求1所述的一种化工用多重蒸馏萃取装置，其特征在于，所述多重蒸馏用精馏塔（1）包括组装式焊接筒体（11），所述组装式焊接筒体（11）上下端均焊接有半椭圆形圆顶（12），所述组装式焊接筒体（11）内部等间隔连接有若干总阻流板（13），所述总阻流板（13）将多重蒸馏用精馏塔（1）分割成若干等大小的回流层（14），位于上方的若干回流层（14）组合成气相精馏区（15），位于下方的若干回流层（14）组合成液相精馏区（16）。


3.根据权利要求2所述的一种化工用多重蒸馏萃取装置，其特征在于，所述总阻流板（13）包括圆形隔板（131），所述圆形隔板（131）开有弧形通槽（132），所述弧形通槽（132）下侧连接有引流板（133），所述弧形通槽（132）上侧连接有阻流板（134），所述引流板（133）两侧与组装式焊接筒体（11）内壁不接触，所述阻流板（134）两侧与组装式焊接筒体（11）内壁无缝焊接，所述引流板（133）下端连接下一个回流层（14）的圆形隔板（131），所述下一个回流层（14）的圆形隔板（131）位置相对设置，位于同一个所述总阻流板（13）上的圆形隔板（131）开有若干均匀分布的气道（135），所述气道（135）上连接有双层柱体（136），所述双层柱体（136）内层下端镂空，所述双层柱体（136）内层上端开有周向分布的第一孔道（137），所述双层柱体（136）外层靠下方位置周向开有均匀分布的第二孔道（138），位于上侧的总阻流板（13）与位于下侧的总阻流板（13）在连接结构上对称设置。


4.根据权利要求3所述的一种化工用多重蒸馏萃取装置，其特征在于，每个所述回流层（14）均设有温度传感器（17），所述温度传感器（17）连接有P...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛树成，
申请(专利权)人：辛树成，
类型：发明
国别省市：青海;63