一种饲料生产线制造技术

技术编号:25925576 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-17 03:17
本实用新型专利技术属于涉及物料加工领域,特别涉及一种饲料生产线,包括支撑平台、大料暂存仓、设置在大料暂存仓下方的电子配料秤、设置在电子配料秤下方的饲料混合机、设置在饲料混合机一侧的喷油装置、设置在饲料混合机下方的粉碎机,机体上方设置有进料口,进料口下方设置有一级粉碎装置,一级粉碎装置包括第一电机、滚轴与粉碎刀,滚轴下方设置有粗料筒,粗料筒的侧壁上设置有开口,开口处铰接有活动板,活动板与开口尺寸适配,活动板侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆与第二电机的输出端连接,粗料筒的开口下方设置有第一斜板,第一斜板下方设置有二级粉碎装置,本实用新型专利技术能够同时生产两种不同尺寸的饲料以满足不同生长时期牲畜的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产线
本技术属于涉及物料加工领域,特别涉及一种饲料生产线。
技术介绍
猪饲料的原料主要包括玉米、大豆、蚕豆、豌豆等,而这些含淀粉较高的原料极容易变质,在其生长、收获、储藏以及饲料加工、运输和销售等各个环节中都有可能被微生物侵食、昆虫叮咬而腐烂变坏,而变质的原料制成的饲料饲喂动物严重时会造成动物的死亡。猪一般按出生天数分为子猪、保育猪、生长育肥猪,其中子猪和生长育肥猪的饲料转化率受饲料颗粒大小的影响较大。研究发现对于生长育肥猪来说,饲料的粉碎粒度为500~600μm时,猪的饲料转化率较高;而对于子猪来说,饲料的粉碎粒度为600~1000μm时,猪的饲料转化率较高。传统的颗粒饲料生产线中,生产的饲料种类单一,每条生产线只能生产一种饲料,存在工作效率较低的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种饲料生产线,用于解决现有技术的颗粒饲料生产线中,生产的饲料种类单一,每条生产线只能生产一种饲料,存在工作效率较低的问题。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种饲料生产线,包括支撑平台、大料暂存仓、设置在大料暂存仓下方的电子配料秤、设置在电子配料秤下方的饲料混合机、设置在饲料混合机一侧的喷油装置、设置在饲料混合机下方的粉碎机,所述粉碎机包括机体,所述机体上方设置有进料口,所述进料口下方设置有一级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括第一电机、滚轴与粉碎刀,所述第一电机设置在所述机体侧壁,所述滚轴一端与所述第一电机的输出轴连接,所述滚轴另一端与所述机体内壁轴承连接,所述粉碎刀设置在所述滚轴表面,所述滚轴下方设置有粗料筒,所述粗料筒的侧壁上设置有开口,所述开口处铰接有活动板,所述活动板与所述开口尺寸适配,所述活动板侧壁连接有伸缩杆,所述伸缩杆与第二电机的输出端连接,所述第二电机设置在所述机体的外侧壁上,所述粗料筒的开口下方设置有第一斜板,所述第一斜板下方设置有二级粉碎装置,所述二级粉碎装置包括主动粉碎辊和从动粉碎辊,所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊均转动安装在所述机体的内壁上,所述主动粉碎辊上同轴安有第三电机,所述主动粉碎辊上和所述从动粉碎辊上均安有相互啮合的粉碎刀具,所述二级粉碎装置下方设置有震动筛板,所述震动筛板较高的一端与所述粗料筒连接,所述震动筛板较低的一端与所述机体内壁连接,所述机体外侧壁上设置有螺旋输送装置,所述螺旋输送装置的进料口与所述震动筛板较低的一端连通,所述螺旋输送装置的出料口设置在所述二级粉碎装置的上方,所述螺旋输送装置的出料口与所述机体连通,所述螺旋输送装置的出料口与二级粉碎装置之间设置有导料板。通过采用上述技术方案,饲料大原料(大料)通过移动过筛投料车分别投入不同的大料暂存仓中,根据饲料配方选择不同的大原料进入电子配料秤称量,称量结束后,饲料原料自电子配料秤进入饲料混合机进行混合,同时喷油装置向饲料混合机中喷入要求量的油脂。混合结束后,饲料混合机的仓门打开,饲料进入粉碎机,饲料通过进料口进入机体,首先经过一级粉碎装置处理,饲料被粉碎成大的颗粒状态,如果需要更加细小的饲料,就启动第二电机,第二电机带动伸缩杆伸展,伸缩杆推动活动板朝着粗料筒内部转动,一部分经过一级粉碎装置处理过的饲料沿着活动板从粗料筒流出,经过第一斜板的引导流到二级粉碎装置上进行粉碎,经过二级粉碎装置过的饲料通过震动筛板落下,没有达到筛选尺寸的饲料沿着震动筛板进入螺旋输送装置,从螺旋输送装置的出料口落在导料板上,沿着导料板再次落在二级粉碎装置上进行粉碎,直到能够通过震动筛板。优选的,所述第一斜板与所述导料板相对设置,所述第一斜板与所述导料板之间保持有空隙,所述空隙位于所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊相互啮合处的上方。通过采用上述技术方案,饲料可以尽可能的都落在主动粉碎辊和所述从动粉碎辊相互啮合处进行粉碎,使得粉碎更加充分。优选的,所述粗料筒下方设置有粗料出口,所述二级粉碎装置下方设置有细料出口。通过采用上述技术方案,可以从粗料出口收集粗料,以从细料出口收集更加精细的饲料。优选的,所述二级粉碎装置对称设置在所述粗料筒两侧。通过采用上述技术方案,可以通过两个二级粉碎装置提高细料的生产效率。优选的,所述支撑平台包括上支撑平台、中支撑平台、下支撑平台和底支撑平台,所述大料暂存仓固定在上支撑平台上,所述电子配料秤固定在中支撑平台上,所述饲料混合机和成品暂存仓固定在下支撑平台上,所述上支撑平台上设有配合大料暂存仓的移动过筛投料车。通过采用上述技术方案,将所需大料投入多个大料暂存仓内暂存,需要使用时直接从大料暂存仓内出料到电子配料秤中,方便大料的投加,同时采用多层支撑平台对各个设备进行支撑式的结构,减少其占地面积。优选的,所述螺旋输送装置包括螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的安装在所述螺旋输送装置的内部,所述螺旋输送杆的底端端贯穿所述螺旋输送装置连接驱动电机,所述驱动电机安装在所述螺旋输送装置的底端外侧。通过采用上述技术方案,驱动电机带动螺旋输送杆转动,从而带动饲料上升。优选的,所述震动筛板上设置有震动电机。通过采用上述技术方案,通过震动电机的震动将筛板上符合尺寸的饲料震动下来。优选的,所述活动板的长度与所述粗料筒内径相等。通过采用上述技术方案,如果只需要细料,就可以将活动板推动到水平状态,此时活动板将粗料筒完全堵上,经过一级粉碎装置的饲料就会全部经过二级粉碎装置的再次粉碎。本技术的有益技术效果是:1、将所需大料投入多个大料暂存仓内暂存,需要使用时直接从大料暂存仓内出料到电子配料秤中,方便大料的投加,同时采用多层支撑平台对各个设备进行支撑式的结构,减少其占地面积,通过设置一级粉碎装置,能够对饲料进行初步粉碎,得到尺寸较大的饲料颗粒,通过在一级粉碎装置下方设置粗料筒,在粗料筒侧壁设置开口,在开口处铰接有活动板,活动板与伸缩杆连接,通过伸缩杆来控制活动板的转动,从而将尺寸较大的饲料颗粒进行分流,一部分通过二级粉碎装置进行粉碎,得到尺寸较小的饲料颗粒,使得本装置可以同时生产满足不同生长阶段的牲畜的不同尺寸的饲料颗粒,降低了成本。2、通过设置螺旋输送装置,使得通过二级粉碎装置以后不满足尺寸的饲料可以能够通过螺旋输送装置提升到二粉碎装置上方,通过导料板再次落在主动粉碎辊和所述从动粉碎辊相互啮合处进行粉碎,提高了饲料的利用率。附图说明图1显示为本技术的实施例1的结构示意图;图2显示为本技术的实施例1的粉碎机结构示意图;图3显示为本技术的实施例1出料筒的侧视结构示意图;图4显示为本技术的实施例2的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产线,其特征在于:包括支撑平台、大料暂存仓(24)、设置在大料暂存仓(24)下方的电子配料秤(25)、设置在电子配料秤(25)下方的饲料混合机(26)、设置在饲料混合机(26)一侧的喷油装置(22)、设置在饲料混合机(26)下方的粉碎机(27),所述粉碎机包括机体(1),所述机体(1)上方设置有进料口,所述进料口下方设置有一级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括第一电机(2)、滚轴(3)与粉碎刀(4),所述第一电机设置在所述机体(1)侧壁,所述滚轴(3)一端与所述第一电机(2)的输出轴连接,所述滚轴(3)另一端与所述机体(1)内壁轴承连接,所述粉碎刀(4)设置在所述滚轴(3)表面,所述滚轴(3)下方设置有粗料筒(6),所述粗料筒(6)的侧壁上设置有开口,所述开口处铰接有活动板(9),所述活动板(9)与所述开口尺寸适配,所述活动板(9)侧壁连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)与第二电机(7)的输出端连接,所述第二电机(7)设置在所述机体(1)的外侧壁上,所述粗料筒(6)的开口下方设置有第一斜板(12),所述第一斜板(12)下方设置有二级粉碎装置,所述二级粉碎装置包括主动粉碎辊(13)和从动粉碎辊(17),所述主动粉碎辊(13)和所述从动粉碎辊(17)均转动安装在所述机体(1)的内壁上,所述主动粉碎辊(13)上同轴安有第三电机,所述主动粉碎辊(13)上和所述从动粉碎辊(17)上均安有相互啮合的粉碎刀具,所述二级粉碎装置下方设置有震动筛板(16),所述震动筛板(16)较高的一端与所述粗料筒(6)连接,所述震动筛板(16)较低的一端与所述机体(1)内壁连接,所述机体(1)外侧壁上设置有螺旋输送装置(10),所述螺旋输送装置(10)的进料口与所述震动筛板(16)较低的一端连通,所述螺旋输送装置(10)的出料口设置在所述二级粉碎装置的上方,所述螺旋输送装置(10)的出料口与所述机体(1)连通,所述螺旋输送装置(10)的出料口与二级粉碎装置之间设置有导料板(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产线,其特征在于:包括支撑平台、大料暂存仓(24)、设置在大料暂存仓(24)下方的电子配料秤(25)、设置在电子配料秤(25)下方的饲料混合机(26)、设置在饲料混合机(26)一侧的喷油装置(22)、设置在饲料混合机(26)下方的粉碎机(27),所述粉碎机包括机体(1),所述机体(1)上方设置有进料口,所述进料口下方设置有一级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括第一电机(2)、滚轴(3)与粉碎刀(4),所述第一电机设置在所述机体(1)侧壁,所述滚轴(3)一端与所述第一电机(2)的输出轴连接,所述滚轴(3)另一端与所述机体(1)内壁轴承连接,所述粉碎刀(4)设置在所述滚轴(3)表面,所述滚轴(3)下方设置有粗料筒(6),所述粗料筒(6)的侧壁上设置有开口,所述开口处铰接有活动板(9),所述活动板(9)与所述开口尺寸适配,所述活动板(9)侧壁连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)与第二电机(7)的输出端连接,所述第二电机(7)设置在所述机体(1)的外侧壁上,所述粗料筒(6)的开口下方设置有第一斜板(12),所述第一斜板(12)下方设置有二级粉碎装置,所述二级粉碎装置包括主动粉碎辊(13)和从动粉碎辊(17),所述主动粉碎辊(13)和所述从动粉碎辊(17)均转动安装在所述机体(1)的内壁上,所述主动粉碎辊(13)上同轴安有第三电机,所述主动粉碎辊(13)上和所述从动粉碎辊(17)上均安有相互啮合的粉碎刀具,所述二级粉碎装置下方设置有震动筛板(16),所述震动筛板(16)较高的一端与所述粗料筒(6)连接,所述震动筛板(16)较低的一端与所述机体(1)内壁连接,所述机体(1)外侧壁上设置有螺旋输送装置(10),所述螺旋输送装置(10)的进料口与所述震动筛板(16)较低的一端连通,所述螺旋输送装置(10)的出料口设置在所述二级粉碎装置的上方,所述螺旋输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯礼周唐中权熊乾李刚
申请(专利权)人:四川省五粮饲料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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