一种液态肥施肥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液态肥施肥机，包括车体、L型托板和储液罐，所述车体的一端安装有L型托板，且车体顶部远离L型托板的一端安装有控制面板，所述L型托板的内部设置有安装槽，且安装槽的内侧安装有储液罐，所述储液罐内部的顶部安装有储液仓，且储液罐内部的底部安装有集液仓。本实用新型专利技术安装有螺旋管、集液仓、导液管和分液仓，储液仓中的溶液通过转轴和搅拌叶片搅拌后，通过螺旋管流入集液仓内，通过螺旋管的螺旋结构，使得溶液在螺旋管内部转动下料，从而可起到搅拌溶液的效果，溶液通过多组螺旋管进入集液仓内部后，可在集液仓内部相互冲击，可起到再次混合溶液的效果，装置的混合效果较好，有利于使溶液混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种液态肥施肥机
本技术涉及施肥机
，具体为一种液态肥施肥机。
技术介绍
液体肥料，简称液肥，是指无一定形状呈流动态的肥料。包括清液型、悬浮型，中国主要生产清液型液肥，如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液，就是一种常用的液肥，如以适当比例溶进其他氮肥、氯化钾及中、微量元素等，即可生产多元液体复合肥料。有时还可以在液肥中加入除草剂、杀虫剂、杀菌剂等，制成多功能液肥，液体肥料的优点在于生产成本较低，便于灌溉施肥，液态肥施肥机是专用于液体肥料的施肥机械，现有的液态肥施肥机在使用时，将液态肥及除草剂等一起倒入储液罐中，通过搅拌设备搅拌均匀，然而在加入液态肥时，液态肥及除草剂等溶液中含有部分沉淀和杂质，装置不能将沉淀和杂质滤除，溶液中的沉淀和杂质容易附着于装置内部，造成装置内部及喷头堵塞，且在喷洒过程中，装置对液态肥及除草剂等溶液搅拌的时间较短，搅拌效果有限，不易使溶液混合均匀，从而影响施肥效果，同时，现有液态肥施肥机在喷洒液态肥时，大多通过喷头直接喷出溶液，装置的喷洒范围较小，不易使液态肥喷洒均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液态肥施肥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液态肥施肥机，包括车体、L型托板和储液罐，所述车体的一端安装有L型托板，且车体顶部远离L型托板的一端安装有控制面板，所述L型托板的内部设置有安装槽，且安装槽的内侧安装有储液罐，所述储液罐内部的顶部安装有储液仓，且储液罐内部的底部安装有集液仓，所述储液罐的底部安装有分液仓，且储液罐一侧的顶部安装有电机，所述储液仓的底部均匀安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端皆与储液仓连通，且电磁阀的输出端皆安装有延伸至集液仓内部的螺旋管，所述集液仓的底部安装有导液管，所述导液管穿过储液罐并延伸至分液仓的内部，所述控制面板的输出端通过导线分别与电磁阀和电机的输入端电性连接。优选的，所述分液仓的底部均匀安装有分液管，且分液管的外侧皆安装有圆形套环，所述圆形套环的顶部皆设置有圆形滑槽，且圆形滑槽皆通过滑块安装有旋转罩盖，所述旋转罩盖的内侧皆均匀安装有翼片。优选的，所述储液罐的顶部安装有进液斗，且进液斗的底部安装有进液管，所述进液管穿过储液罐并延伸至储液仓的内部。优选的，所述进液斗内部的两侧皆安装有放置板，且放置板的顶部安装有滤网。优选的，所述分液管设置有三组，且相邻分液管之间的间距相同。优选的，所述电机的输出端安装有延伸至储液仓内部的转轴，且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该液态肥施肥机安装有进液斗、滤网和放置板，使用时，向进液斗内部加入液态肥和除草剂等溶液，滤网可将溶液中的杂质和沉淀滤除，避免杂质附着于装置内部造成装置内部堵塞；2、该液态肥施肥机安装有螺旋管、集液仓、导液管和分液仓，储液仓中的溶液通过转轴和搅拌叶片搅拌后，通过螺旋管流入集液仓内，通过螺旋管的螺旋结构，使得溶液在螺旋管内部转动下料，从而可起到搅拌溶液的效果，溶液通过多组螺旋管进入集液仓内部后，可在集液仓内部相互冲击，可起到再次混合溶液的效果，装置的混合效果较好，有利于使溶液混合均匀；3、该液态肥施肥机安装有翼片、圆形套环、分液管、圆形滑槽和旋转罩盖，液态肥溶液从分液管内部流出并喷洒至翼片上，翼片受力并带动旋转罩盖在圆形滑槽上滑动，使得旋转罩盖发生转动，旋转罩盖转动可使附着于旋转罩盖内侧的液态肥通过离心力从旋转罩盖内部甩出，从而可将液态肥溶液喷洒至更远位置处，有利于提高装置的施肥范围，并可使液态肥能够喷洒均匀。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的储液罐侧视剖视示意图；图3为本技术的A处结构放大图；图4为本技术的圆形套环俯视示意图。图中：1、控制面板；2、车体；3、L型托板；4、进液斗；5、滤网；6、放置板；7、进液管；8、储液仓；9、转轴；10、搅拌叶片；11、储液罐；12、电磁阀；13、螺旋管；14、集液仓；15、安装槽；16、导液管；17、分液仓；18、电机；19、翼片；20、圆形套环；21、分液管；22、圆形滑槽；23、旋转罩盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种液态肥施肥机，包括车体2、L型托板3和储液罐11，车体2的一端安装有L型托板3，且车体2顶部远离L型托板3的一端安装有控制面板1，L型托板3的内部设置有安装槽15，且安装槽15的内侧安装有储液罐11，储液罐11内部的顶部安装有储液仓8，且储液罐11内部的底部安装有集液仓14，储液罐11的底部安装有分液仓17，且储液罐11一侧的顶部安装有电机18，此处电机18型号可为Y90S-2，储液仓8的底部均匀安装有电磁阀12，此处电磁阀12型号可为ZCT-6ZCS，电磁阀12的输入端皆与储液仓8连通，且电磁阀12的输出端皆安装有延伸至集液仓14内部的螺旋管13，集液仓14的底部安装有导液管16，导液管16穿过储液罐11并延伸至分液仓17的内部，控制面板1的输出端通过导线分别与电磁阀12和电机18的输入端电性连接。在本实施中：进一步的，分液仓17的底部均匀安装有分液管21，且分液管21的外侧皆安装有圆形套环20，圆形套环20的顶部皆设置有圆形滑槽22，且圆形滑槽22皆通过滑块安装有旋转罩盖23，旋转罩盖23的内侧皆均匀安装有翼片19，液态肥溶液从分液管21内部流出并喷洒至翼片19上，翼片19受力并带动旋转罩盖23在圆形滑槽22上滑动，使得旋转罩盖23发生转动，旋转罩盖23转动可使附着于旋转罩盖23内侧的液态肥通过离心力从旋转罩盖23内部甩出，从而可将液态肥溶液喷洒至更远位置处，有利于提高装置的施肥范围，并可使液态肥能够喷洒均匀。进一步的，储液罐11的顶部安装有进液斗4，且进液斗4的底部安装有进液管7，进液管7穿过储液罐11并延伸至储液仓8的内部，便于向储液仓8内部加入液态肥溶液。进一步的，进液斗4内部的两侧皆安装有放置板6，且放置板6的顶部安装有滤网5，滤网5可将溶液中的杂质和沉淀滤除，避免杂质附着于装置内部造成装置内部堵塞。进一步的，分液管21设置有三组，且相邻分液管21之间的间距相同。进一步的，电机18的输出端安装有延伸至储液仓8内部的转轴9，且转轴9的外侧均匀安装有搅拌叶片10，电机18通过转轴9带动搅拌叶片10转动可将储液仓8内部的溶液搅拌均匀。工作原理：使用时，车体2直接为装置供电，向进液斗4内部加入适量的液态肥、除草剂等溶液，滤网5可将溶液中的杂质及沉淀滤除，溶液通过进液管7进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态肥施肥机，包括车体、L型托板和储液罐，其特征在于：所述车体的一端安装有L型托板，且车体顶部远离L型托板的一端安装有控制面板，所述L型托板的内部设置有安装槽，且安装槽的内侧安装有储液罐，所述储液罐内部的顶部安装有储液仓，且储液罐内部的底部安装有集液仓，所述储液罐的底部安装有分液仓，且储液罐一侧的顶部安装有电机，所述储液仓的底部均匀安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端皆与储液仓连通，且电磁阀的输出端皆安装有延伸至集液仓内部的螺旋管，所述集液仓的底部安装有导液管，所述导液管穿过储液罐并延伸至分液仓的内部，所述控制面板的输出端通过导线分别与电磁阀和电机的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液态肥施肥机，包括车体、L型托板和储液罐，其特征在于：所述车体的一端安装有L型托板，且车体顶部远离L型托板的一端安装有控制面板，所述L型托板的内部设置有安装槽，且安装槽的内侧安装有储液罐，所述储液罐内部的顶部安装有储液仓，且储液罐内部的底部安装有集液仓，所述储液罐的底部安装有分液仓，且储液罐一侧的顶部安装有电机，所述储液仓的底部均匀安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端皆与储液仓连通，且电磁阀的输出端皆安装有延伸至集液仓内部的螺旋管，所述集液仓的底部安装有导液管，所述导液管穿过储液罐并延伸至分液仓的内部，所述控制面板的输出端通过导线分别与电磁阀和电机的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种液态肥施肥机，其特征在于：所述分液仓的底部均匀安装有分液管，且分液管的外侧皆安装有圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，冯福学，车宗贤，王建成，
申请(专利权)人：甘肃省农业科学院土壤肥料与节水农业研究所，
类型：新型
国别省市：甘肃;62