一种垂直气道式空压机电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了空压机电机技术领域的一种垂直气道式空压机电机结构，所述电机外壳内设有定子和转子，所述通道口与气道出气口连接，所述气道出气口与主空压机进气道连接，所述主空压机进气道上设置有副空压机进气道，所述副空压机进气道两端与主空压机进气道汇合于一起，所述主空压机进气道与空压机连通，所述电机外壳内腔设置有转速传感器，所述主空压机进气道上设置有温度传感器，所述转速传感器与温度传感器的输出端与电子控制器电性连接，本实用新型专利技术能够根据不同的感应条件改变不同的气道，使得空压机电机的输出效率更高，且保证空压机的正常工作，并减少了风磨损耗，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直气道式空压机电机结构
本技术涉及空压机电机
，具体为一种垂直气道式空压机电机结构。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空压机电机中低转速时气流会迅速的排出，但高转速时会面临排气阻塞的弱点，而长度较短的气道在电机中低转速时出现流速慢的问题，现有的空压机电机气道长度是不能改变的，不能使得电机在不同转速下发挥最佳的输气效果，为此，我们提出一种垂直气道式空压机电机结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垂直气道式空压机电机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垂直气道式空压机电机结构，包括电机外壳，所述电机外壳内设有定子和转子，且所述电机外壳上设有通道口，所述通道口与气道出气口连接，所述气道出气口与主空压机进气道连接，所述主空压机进气道上设置有副空压机进气道，所述副空压机进气道两端与主空压机进气道汇合于一起，所述主空压机进气道内腔设置有电控阀门，所述主空压机进气道与空压机连通，所述电机外壳内腔设置有转速传感器，所述主空压机进气道上设置有温度传感器，所述转速传感器与温度传感器的输出端与电子控制器电性连接，所述电子控制器的输出端与电控阀门电性连接。进一步地，所述副空压机进气道上设置有导热组件，所述导热组件由多个导热片组接而成。进一步地，所述电机外壳内设置有气道进气口，所述气道进气口与内通道连接，所述内通道与通道口连接。进一步地，所述电机外壳的进风一侧设有网罩，所述网罩内设置有过滤器。进一步地，所述主空压机进气道上靠近空压机进气口一端设置有空气滤芯器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，通过温度传感器感应空压机电机内进入气道中的气流温度，温度过高时，控制气流进入副空压机进气道内，气道起到降温效果，满足空压机内使用；通过转速传感器感应空压机电机的转速，控制电控阀门，使得气流进入副空压机进气道内，实现了气道长度的改变，提高空压机电机的输出效率；借助空压机自身所需压缩的空气冷却电机，在空气压缩之前将电机热量带走，减少了风磨损耗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作原理示意图。图中：1、电机外壳；2、网罩；3、气道进气口；4、转子；5、定子；6、内通道；7、通道口；8、气道出气口；9、主空压机进气道；10、副空压机进气道；11、电控阀门；12、温度传感器；13、转速传感器；14、空气滤芯器；15、空压机；16、导热组件；17、控制器。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种垂直气道式空压机电机结构，包括电机外壳1，电机外壳1内设有定子5和转子4，且电机外壳1上设有通道口7，通道口7与气道出气口8连接，可以让发热体(电机外壳1或定子5)充分接触高速空气，带走热量，电机无需风扇减少了风磨损耗，更大程度的降低了机体温度，提高了效率，气道出气口8与主空压机进气道9连接，主空压机进气道9上设置有副空压机进气道10，副空压机进气道10两端与主空压机进气道9汇合于一起，通过主空压机进气道9与副空压机进气道10的设置，使得气道能够根据不同的感应条件进行改变，达到更好的输出效果。主空压机进气道9内腔设置有电控阀门11，通过电控阀门11实现气流的输送路径，从而实现气道的改变，主空压机进气道9与空压机15连通，请参阅图2，电机外壳1内腔设置有转速传感器13，转速传感器13用于实时感应电机的转速，可采用磁电式转速传感器，主空压机进气道9上设置有温度传感器12，用于实时感应从电机输送至主空压机进气道9内的空气温度，避免经过对电机进行降温后空气温度过高而不适用于空压机15工作的问题，转速传感器13与温度传感器12的输出端与电子控制器17电性连接，电子控制器17的输出端与电控阀门11电性连接。副空压机进气道10上设置有导热组件16，导热组件16由多个导热片组接而成，当电机内输出的空气温度高于设定值时，空气会进入副空压机进气道10内，延长了输送气道的长度，且通过其上均匀分布的导热片能够将温度快速导出，从而满足空压机15的使用需求。电机外壳1内设置有气道进气口3，气道进气口3与内通道6连接，内通道6与通道口7连接。电机外壳1的进风一侧设有网罩2，网罩2内设置有过滤器，所需要的空气从网罩2进入过滤器，通过定子5与电机外壳1之间的内通道6，将空气送入主空压机进气道9。主空压机进气道9上靠近空压机15进气口一端设置有空气滤芯器14。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直气道式空压机电机结构，包括电机外壳（1），其特征在于：所述电机外壳（1）内设有定子（5）和转子（4），且所述电机外壳（1）上设有通道口（7），所述通道口（7）与气道出气口（8）连接，所述气道出气口（8）与主空压机进气道（9）连接，所述主空压机进气道（9）上设置有副空压机进气道（10），所述副空压机进气道（10）两端与主空压机进气道（9）汇合于一起，所述主空压机进气道（9）内腔设置有电控阀门（11），所述主空压机进气道（9）与空压机（15）连通，所述电机外壳（1）内腔设置有转速传感器（13），所述主空压机进气道（9）上设置有温度传感器（12），所述转速传感器（13）与温度传感器（12）的输出端与电子控制器（17）电性连接，所述电子控制器（17）的输出端与电控阀门（11）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种垂直气道式空压机电机结构，包括电机外壳（1），其特征在于：所述电机外壳（1）内设有定子（5）和转子（4），且所述电机外壳（1）上设有通道口（7），所述通道口（7）与气道出气口（8）连接，所述气道出气口（8）与主空压机进气道（9）连接，所述主空压机进气道（9）上设置有副空压机进气道（10），所述副空压机进气道（10）两端与主空压机进气道（9）汇合于一起，所述主空压机进气道（9）内腔设置有电控阀门（11），所述主空压机进气道（9）与空压机（15）连通，所述电机外壳（1）内腔设置有转速传感器（13），所述主空压机进气道（9）上设置有温度传感器（12），所述转速传感器（13）与温度传感器（12）的输出端与电子控制器（17）电性连接，所述电子控制器（17）的输出端与电控阀门（11）电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新泽，
申请(专利权)人：江苏联航机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32