一种半导体器件封装用导线架压板装置制造方法及图纸

技术编号:25920631 阅读:11 留言:0更新日期:2020-10-13 10:40
本实用新型专利技术公开了一种半导体器件封装用导线架压板装置,包括压板框,压板框外部的一侧固定连接有两个凸块,压板框的外部远离凸块的一侧开凿有两个凹槽,压板框顶部的两端均开凿有第二滑槽,压板框内壁的两侧均开凿有第一滑槽,第一滑槽的内部与对应的第二滑槽的内部相通,对应两个第一滑槽之间滑动连接有两个滑杆,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置尺寸大小相互配合的凸块与凹槽,能够对多个压板装置进行组装拼接,从而可以适应不同长度大小的导线架进行使用,同时通过设置可以纵向与横向移动的压紧板,使得设备能够对不同的导线架进行压紧,从而极大的增加了设备的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体器件封装用导线架压板装置
本技术涉及一种导线架压板装置,特别涉及一种半导体器件封装用导线架压板装置,属于压板装置

技术介绍
现有生活中,半导体器件在封装过程中需要将线材与产品进行焊接,一般的方式是将导线架放于热板上,再使用压板对导线架进行固定后进行焊线,但是现有技术的半导体器件封装用导线架压板,大都是一体式的结构,只能根据需要进行压紧的导线架进行定制,这样的压板装置在使用时存在一定的局限性,同时现有的压板装置内部大都只是通过固定的压爪对导线架进行压紧,对于不同的导线架,由于压爪的位置固定,无法对导线架进行稳定的压紧,影响使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种半导体器件封装用导线架压板装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种半导体器件封装用导线架压板装置,包括压板框,所述压板框外部的一侧固定连接有两个凸块,所述压板框的外部远离凸块的一侧开凿有两个凹槽,所述压板框顶部的两端均开凿有第二滑槽,所述压板框内壁的两侧均开凿有第一滑槽,所述第一滑槽的内部与对应的第二滑槽的内部相通,对应两个所述第一滑槽之间滑动连接有两个滑杆,所述滑杆顶部的两端均固定连接有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆的顶部均贯穿对应的第二滑槽延伸至压板框的顶部,所述第一调节螺杆均与对应的第二滑槽滑动连接,所述第一调节螺杆的外侧且位于压板框的顶部均螺纹连接有第一紧固螺母,所述滑杆的顶部且位于压板框的内部均开凿有第三滑槽,所述第三滑槽内部的两端均滑动连接有第二调节螺杆,所述第二调节螺杆的外侧且位于滑杆的顶部均螺纹连接有第二紧固螺母,所述第二调节螺杆的底部均延伸至滑杆的底部且固定连接有压紧板,所述第二调节螺杆的外侧且位于滑杆的底部与压紧板的顶部均套有回位弹簧。作为本技术的一种优选方案,所述凸块与凹槽的位置相互对应,且所述凸块的尺寸大小与凹槽的尺寸大小相互配合。作为本技术的一种优选方案,所述第一调节螺杆的顶部均固定连接有第一挡板,所述第二调节螺杆的顶部均固定连接有第二挡板。作为本技术的一种优选方案,所述压紧板均由橡胶材质制作而成。作为本技术的一种优选方案,所述第一调节螺杆的直径均小于第二滑槽的宽度,所述第二调节螺杆的直径均小于第三滑槽的宽度。作为本技术的一种优选方案,所述第一紧固螺母的直径均大于第二滑槽的宽度,所述第二紧固螺母的直径均大于第三滑槽的宽度。作为本技术的一种优选方案,所述滑杆的厚度均与第一滑槽的宽度相同。本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置尺寸大小相互配合的凸块与凹槽,能够对多个压板装置进行组装拼接,从而可以适应不同长度大小的导线架进行使用,同时通过设置可以纵向与横向移动的压紧板,使得设备能够对不同的导线架进行压紧,从而极大的增加了设备的使用范围。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术俯视图;图3是本技术滑杆正常状态示意图;图4是本技术滑杆工作状态示意图;图5是本技术整体工作示意图。图中:1、压板框;2、第一滑槽;3、第二滑槽;4、滑杆;5、第一调节螺杆;6、第一挡板;7、第一紧固螺母;8、凸块;9、凹槽;10、第三滑槽;11、第二调节螺杆;12、第二挡板;13、第二紧固螺母;14、压紧板;15、回位弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-5所示,本技术提供一种半导体器件封装用导线架压板装置,包括压板框1,压板框1外部的一侧固定连接有两个凸块8,压板框1的外部远离凸块8的一侧开凿有两个凹槽9,压板框1顶部的两端均开凿有第二滑槽3,压板框1内壁的两侧均开凿有第一滑槽2,第一滑槽2的内部与对应的第二滑槽3的内部相通,对应两个第一滑槽2之间滑动连接有两个滑杆4,通过第一滑槽2便于更好的调节滑杆4的位置;滑杆4顶部的两端均固定连接有第一调节螺杆5,第一调节螺杆5的顶部均贯穿对应的第二滑槽3延伸至压板框1的顶部,第一调节螺杆5均与对应的第二滑槽3滑动连接,第一调节螺杆5的外侧且位于压板框1的顶部均螺纹连接有第一紧固螺母7,第一紧固螺母7可以在第一调节螺杆5的外侧转动;滑杆4的顶部且位于压板框1的内部均开凿有第三滑槽10,第三滑槽10内部的两端均滑动连接有第二调节螺杆11,第二调节螺杆11的外侧且位于滑杆4的顶部均螺纹连接有第二紧固螺母13,第二紧固螺母13可以在第二调节螺杆11的外侧转动;第二调节螺杆11的底部均延伸至滑杆4的底部且固定连接有压紧板14,通过压紧板14便于更好的对导线架进行压紧固定;第二调节螺杆11的外侧且位于滑杆4的底部与压紧板14的顶部均套有回位弹簧15,通过回位弹簧15便于更好的对压紧力度进行缓冲。进一步的,凸块8与凹槽9的位置相互对应,且凸块8的尺寸大小与凹槽9的尺寸大小相互配合,通过凸块8与凹槽9之间的配合,便于更好的对多个设备进行拼装使用。进一步的,第一调节螺杆5的顶部均固定连接有第一挡板6,第二调节螺杆11的顶部均固定连接有第二挡板12,便于更好的防止第一紧固螺母7与第二紧固螺母13脱落。进一步的,压紧板14均由橡胶材质制作而成,便于更好的对导线架进行保护,防止其损坏。进一步的,第一调节螺杆5的直径均小于第二滑槽3的宽度,第二调节螺杆11的直径均小于第三滑槽10的宽度,保证第一调节螺杆5可以在第二滑槽3的内部滑动,第二调节螺杆11可以在第三滑槽10的内部滑动。进一步的,第一紧固螺母7的直径均大于第二滑槽3的宽度,第二紧固螺母13的直径均大于第三滑槽10的宽度,通过第一紧固螺母7可以将第一调节螺杆5的位置进行固定,通过第二紧固螺母13可以将第二调节螺杆11的位置进行固定。进一步的,滑杆4的厚度均与第一滑槽2的宽度相同,防止滑杆4发生晃动,从而造成压紧工作不够稳定的情况发生。具体的,半导体器件在封装过程中,将导线架放于热板上,此时设备内部的滑杆4处于图3所示状态,首先根据导线架上焊接部边缘的固定位置,调节第二调节螺杆11在第三滑槽10内部的位置,然后拧紧第二调节螺杆11外侧的第二紧固螺母13,从而通过滑杆4的作用对回位弹簧15进行固定,进而对第二调节螺杆11的位置进行固定,如图4所示即可,接着将设备对准导线架,保证导线架上的焊接部不被遮挡,然后通过拧松第一紧固螺母7,使得滑杆4与第一调节螺杆5可以在第一滑槽2的内部滑动,从而根据实际的需求调节滑杆4的位置,然后拧紧第一紧固螺母7,对滑杆4的位置进行固定,同时通过压紧板14与回位弹簧15之间的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体器件封装用导线架压板装置,包括压板框(1),其特征在于,所述压板框(1)外部的一侧固定连接有两个凸块(8),所述压板框(1)的外部远离凸块(8)的一侧开凿有两个凹槽(9),所述压板框(1)顶部的两端均开凿有第二滑槽(3),所述压板框(1)内壁的两侧均开凿有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部与对应的第二滑槽(3)的内部相通,对应两个所述第一滑槽(2)之间滑动连接有两个滑杆(4),所述滑杆(4)顶部的两端均固定连接有第一调节螺杆(5),所述第一调节螺杆(5)的顶部均贯穿对应的第二滑槽(3)延伸至压板框(1)的顶部,所述第一调节螺杆(5)均与对应的第二滑槽(3)滑动连接,所述第一调节螺杆(5)的外侧且位于压板框(1)的顶部均螺纹连接有第一紧固螺母(7),所述滑杆(4)的顶部且位于压板框(1)的内部均开凿有第三滑槽(10),所述第三滑槽(10)内部的两端均滑动连接有第二调节螺杆(11),所述第二调节螺杆(11)的外侧且位于滑杆(4)的顶部均螺纹连接有第二紧固螺母(13),所述第二调节螺杆(11)的底部均延伸至滑杆(4)的底部且固定连接有压紧板(14),所述第二调节螺杆(11)的外侧且位于滑杆(4)的底部与压紧板(14)的顶部均套有回位弹簧(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半导体器件封装用导线架压板装置,包括压板框(1),其特征在于,所述压板框(1)外部的一侧固定连接有两个凸块(8),所述压板框(1)的外部远离凸块(8)的一侧开凿有两个凹槽(9),所述压板框(1)顶部的两端均开凿有第二滑槽(3),所述压板框(1)内壁的两侧均开凿有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部与对应的第二滑槽(3)的内部相通,对应两个所述第一滑槽(2)之间滑动连接有两个滑杆(4),所述滑杆(4)顶部的两端均固定连接有第一调节螺杆(5),所述第一调节螺杆(5)的顶部均贯穿对应的第二滑槽(3)延伸至压板框(1)的顶部,所述第一调节螺杆(5)均与对应的第二滑槽(3)滑动连接,所述第一调节螺杆(5)的外侧且位于压板框(1)的顶部均螺纹连接有第一紧固螺母(7),所述滑杆(4)的顶部且位于压板框(1)的内部均开凿有第三滑槽(10),所述第三滑槽(10)内部的两端均滑动连接有第二调节螺杆(11),所述第二调节螺杆(11)的外侧且位于滑杆(4)的顶部均螺纹连接有第二紧固螺母(13),所述第二调节螺杆(11)的底部均延伸至滑杆(4)的底部且固定连接有压紧板(14),所述第二调节螺杆(11)的外侧且位于滑杆(4)的底部与压紧板(14)的顶部均套有回位弹簧(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:康军
申请(专利权)人:陕西麦特检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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