一种利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法，其包括，制备钙钛矿前驱体；将PEDOT/PSS旋涂在处理过的ITO导电玻璃上，加热；旋涂所述钙钛矿前驱体，旋涂中滴加氯苯氯仿混合液，加热；旋涂PCBM和/或BCP；真空蒸镀银电极；其中：所述制备钙钛矿前驱体，其中，作为溶质的碘化铅与甲基碘化胺的摩尔比为1：1,作为溶剂的二甲基亚砜和丁内酯体积比为3：7，制备时在50℃下搅拌2h以上。本发明专利技术的操作简单，不需要复杂的结构、实验条件控制等；价格实惠，不需要额外的各种昂贵材料。经过修饰的钙钛矿薄膜形貌明显改善，转化效率明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法
本专利技术属于钙钛矿太阳能电池领域，具体涉及一种利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法，适用于提高钙钛矿太阳能电池的转化效率。
技术介绍
目前，提高钙钛矿太阳能电池的效率的方法有很多，如添加新型材料，改善电子空穴传输层，改善结晶条件等，但是方法繁琐，操作复杂。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述的技术缺陷，提出了本专利技术。因此，作为本专利技术其中一个方面，本专利技术克服现有技术中存在的不足，提供一种利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法，其包括，制备钙钛矿前驱体；将PEDOT/PSS旋涂在处理过的ITO导电玻璃上，加热；旋涂所述钙钛矿前驱体，旋涂中滴加氯苯氯仿混合液，加热；旋涂PCBM和/或BCP；真空蒸镀银电极。作为本专利技术所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法的优选方案，其中：所述制备钙钛矿前驱体，其中，作为溶质的碘化铅与甲基碘化胺的摩尔比为1：1,作为溶剂的二甲基亚砜和丁内酯体积比为3：7，制备时在50℃下搅拌2h以上。作为本专利技术所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法的优选方案，其中：所述钙钛矿前驱体使用时的浓度为30％-40％。作为本专利技术所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法的优选方案，其中：所述将PEDOT/PSS旋涂在处理过的ITO导电玻璃上，加热，其为将PEDOT/PSS以3000rpm/30s旋涂在ITO导电玻璃上，120℃加热30min。作为本专利技术所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法的优选方案，其中：所述旋涂中滴加氯苯氯仿混合液，加热，其为在氮气手套箱中以先低速1500rpm/15s再高速4000/40s旋涂钙钛矿前驱体，在高速旋涂中滴加氯苯氯仿混合液，然后110℃加热10min。作为本专利技术所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法的优选方案，其中：所述旋涂PCBM和/或BCP，其为，以先低速1000rpm/10s再高速3000rpm/30s的速度进行。作为本专利技术所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法的优选方案，其中：所述氯苯氯仿混合液中氯苯体积比在60％～80％之间。作为本专利技术所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法的优选方案，其中：所述银电极的厚度为在100nm-120nm之间。作为本专利技术所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法的优选方案，其中：所述处理过的ITO导电玻璃，其为ITO导电玻璃在丙酮和乙醇中清洗后经紫外照射处理30分钟。本专利技术的有益效果：1、本专利技术的操作简单，不需要复杂的结构、实验条件控制等；2、本专利技术的价格实惠，不需要额外的各种昂贵材料；3、本专利技术的效果明显，经过修饰的钙钛矿薄膜形貌明显改善，转化效率明显提升。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为无修饰(下图)与经氯苯氯仿修饰后(上图)的钙钛矿形貌图；图2为无修饰与经氯苯氯仿修饰后钙钛矿太阳能电池U-I曲线图；图3为钙钛矿太阳能电池结构简图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1：第一步：将摩尔比1：1的碘化铅(547mg)和甲基碘化胺(190mg)，混合在体积比3：7的丁内酯(300ul)和二甲基亚砜(700ul)溶液中，50℃搅拌2小时以上；第二步：ITO导电玻璃在丙酮和乙醇中清洗后，紫外照射处理30分钟；第三步：将PEDOT/PSS溶液以3000rpm/30s旋涂在ITO导电玻璃上，120℃加热30分钟；第四步：在氮气手套箱中以低速1500rpm/15s，高速4000rpm/40s旋涂钙钛矿前驱体溶液，在高速旋涂20s后，滴加氯苯氯仿修饰溶液，然后110℃加热10分钟；第五步：在氮气手套箱中旋涂以低速1000rpm/10s高速3000rpm/30s的速度PCBM及BCP溶液。第六步：真空蒸镀银电极120nm。如图1-2所示，图1无修饰与经氯苯氯仿修饰后的钙钛矿形貌比较图，图2为无修饰与经氯苯氯仿修饰后钙钛矿太阳能电池U-I曲线图。本专利技术公开了一种利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法，以提高钙钛矿太阳能电池的转化效率，包括如下步骤：第一步、制备钙钛矿前驱体溶液和氯苯氯仿混合修饰溶液；第二步、ITO导电玻璃在丙酮和乙醇中清洗后，紫外照射处理；第三步、将PEDOT/PSS溶液旋涂在ITO导电玻璃上，加热；第四步、在氮气手套箱中旋涂钙钛矿前驱体溶液，在旋涂过程中滴加修饰溶液，然后加热；第五步、旋涂PCBM及BCP，蒸镀银电极。本专利技术方法制备的太阳能电池的基底采用ITO导电玻璃，空穴传输层采用PEDOT/PSS，太阳能电池的电子传输层采用PCBM。本专利技术的操作简单，不需要复杂的实验控制条件。本专利技术的成本低廉，修饰溶液价格便宜。本专利技术的效果明显，经过修饰的钙钛矿薄膜形貌明显改善，转化效率明显提升本专利技术的本专利技术的操作简单，不需要复杂的结构、实验条件控制等；本专利技术的价格实惠，不需要额外的各种昂贵材料；本专利技术的效果明显，经过修饰的钙钛矿薄膜形貌明显改善，转化效率明显提升。应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法，其特征在于：包括，/n制备钙钛矿前驱体；/n将PEDOT/PSS旋涂在处理过的ITO导电玻璃上，加热；/n旋涂所述钙钛矿前驱体，旋涂中滴加氯苯氯仿混合液，加热；/n旋涂PCBM和/或BCP；/n真空蒸镀银电极。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法，其特征在于：包括，
制备钙钛矿前驱体；
将PEDOT/PSS旋涂在处理过的ITO导电玻璃上，加热；
旋涂所述钙钛矿前驱体，旋涂中滴加氯苯氯仿混合液，加热；
旋涂PCBM和/或BCP；
真空蒸镀银电极。


2.如权利要求1所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法，其特征在于：所述制备钙钛矿前驱体，其中，作为溶质的碘化铅与甲基碘化胺的摩尔比为1：1,作为溶剂的二甲基亚砜和丁内酯体积比为3：7，制备时在50℃下搅拌2h以上。


3.如权利要求2所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法，其特征在于：所述钙钛矿前驱体使用时的浓度为30％-40％。


4.如权利要求1～3任一所述的利用氯苯氯仿混合溶液修饰钙钛矿层的方法，其特征在于：所述将PEDOT/PSS旋涂在处理过的ITO导电玻璃上，加热，其为将PEDOT/PSS以3000rpm/30s旋涂在ITO导电玻璃上，120℃加热30min。


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【专利技术属性】
技术研发人员：许田，周永驰，方靖淮，金永龙，许美凤，王超男，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32