一种油浸式变压器散热换油装置制造方法及图纸

技术编号:25918666 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-13 10:38
本发明专利技术公开了一种油浸式变压器散热换油装置,包括机体,所述机体内设置有工作腔,所述工作腔下方设置有换油腔,所述换油腔右侧设置有衔接腔,所述衔接腔上方设置有动力腔,所述工作腔上方设置有传动腔,所述传动腔与所述动力腔间设置有排热槽,该装置工作时,能够通过散热组件对变压器油箱进行高效散热,能够通过油质检测组件使高锰酸钾箱向下移动对变压器油箱内的油质进行检测,能够通过油箱清洁组件使偏心轮的转动且间歇向下移动进行清洁,能够通过出油换油组件使变质的废油排出并添加新油,增强了散热效果,减少工人工作量,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器散热换油装置
本专利技术涉及变压器相关
,具体地说是一种油浸式变压器散热换油装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。变压器在运行过程中由于有铁耗和铜耗的存在,这些损耗都将转换成热能而向外发散,从而引起变压器内油温度升高,现有降温装置散热效率较低,效果不理想,另外当油箱内油质变质时需要人工进行更换,人工对更换时机把握不大,并且工人更换效率较低。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种油浸式变压器散热换油装置,能够克服上述缺陷。本专利技术的一种油浸式变压器散热换油装置,包括机体,所述机体内设置有工作腔,所述工作腔下方设置有换油腔,所述换油腔右侧设置有衔接腔,所述衔接腔上方设置有动力腔,所述工作腔上方设置有传动腔,所述传动腔与所述动力腔间设置有排热槽,所述换油腔、所述工作腔与所述传动腔间设置有用于对变压器油箱进行换油的出油换油组件,所述出油换油组件包括与所述换油腔底侧内壁固定安装的排油箱,所述传动腔顶侧内壁固定安装有油枕,所述工作腔底侧内壁固定安装有变压器油箱,所述油枕与所述变压器油箱间设置有进油管,所述换油腔前侧内壁固定安装有固定箱,所述固定箱与所述排油箱设置有带有单向阀的排油管,所述固定箱上端设置有与所述变压器油箱连通且带有单向阀的出油管,所述工作腔与所述传动腔间设置有滑槽,所述滑槽内左右滑动连接有可堵住所述进油管的移动挡板,所述移动挡板内设置有开口槽,所述开口槽右侧内壁设置有与所述传动腔左侧内壁固定安装的拉伸弹簧,所述衔接腔与所述换油腔间左右滑动连接有推杆,所述推杆左端设置有与所述固定箱内壁左右滑动配合的推板,所述推板能够堵住所述出油管,所述工作腔内设置有用于对所述变压器油箱进行散热的散热组件,所述工作腔与所述传动腔内设置有用于对所述变压器油箱进行清洁的变压器油箱清洁组件,所述传动腔与所述动力腔间设置有用于对所述变压器油箱内油质进行检测的油质检测组件。优选地,所述出油换油组件还包括与所述衔接腔后侧内壁转动连接且前后延伸的衔接轴,所述衔接轴前端固定连接有衔接盘,所述衔接盘前端铰接有与所述推杆铰接的铰接杆,所述动力腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的连接轴,所述连接轴下端通过锥齿轮与所述衔接轴传动连接,所述动力腔顶侧内壁转动连接有位于所述连接轴左侧的从动轴,所述从动轴通过齿轮与所述连接轴传动连接。优选地,所述油质检测组件包括与所述传动腔前侧内壁上下滑动连接有高锰酸钾箱,所述高锰酸钾箱下端设置有与所述变压器油箱连通并带有单向阀的排气软管,所述高锰酸钾箱内盛有可与油变质产生的乙炔气体反应生成沉淀的高锰酸钾溶液,所述高锰酸钾箱下端设置有与所述传动腔底侧内壁固定安装的从动弹簧,所述从动轴上花键配合有从套筒,所述从套筒转动连接有与所述高锰酸钾箱左端固定连接的从动块,所述从动块可在是排热槽内上下滑动,所述动力腔底侧内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机末端设置有上下延伸的驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有主摩擦盘,所述从套筒下端固定连接有可与所述主摩擦盘摩擦连接的从摩擦盘。优选地,所述变压器油箱清洁组件包括与所述传动腔顶侧内壁转动连接且上下延伸的花键轴,所述花键轴通过带轮与所述从动轴传动连接,所述花键轴上花键配合有花键套筒,所述花键套筒上固定连接有位于所述变压器油箱内的偏心轮,所述偏心轮下端设置有可对所述变压器油箱底壁清洁的底擦拭板,所述底擦拭板一端固定安装有固定框,所述固定框内壁设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧末端设置有与所述变压器油箱侧壁进行抵接清洁的壁擦拭板,所述花键轴上固定连接有主拨盘,所述花键套筒上转动连接有与所述传动腔前侧内壁上下滑动配合的升降块,所述传动腔上下侧内壁转动连接有过渡轴,所述过渡轴上固定连接有带有轨道槽的过渡转桶,所述过渡轴上固定连接有与所述主拨盘间歇转动连接的槽轮,所述升降块左端固定连接有与所述过渡转桶的轨道槽滑动配合的拨杆。优选地,所述散热组件包括与所述工作腔和所述动力腔间壁体转动的固定轴,所述固定轴通过锥齿轮与所述驱动轴传动连接,所述固定轴左端固定连接有位于所述工作腔内的抽风扇叶,所述工作腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的摆动轴,所述摆动轴下端固定连接有摆动板,所述换油腔顶侧内壁转动连接有上下延伸且位于所述摆动轴右侧的转动轴,所述转动轴通过带轮与所述驱动轴传动连接,所述转动轴下端固定连接有转动盘,所述转动盘下端铰接有与所述摆动板铰接的铰接板,所述摆动轴上固定连接有安装喷头,所述机体上端固定安装有水箱,所述机体上端设置有位于所述水箱右侧的水泵,所述水泵左端通过进水管与所述水箱连通,所述水泵下端通过出水软管与所述安装喷头固定安装。有益效果为:该装置工作时,能够通过散热组件对变压器油箱进行高效散热,能够通过油质检测组件使高锰酸钾箱向下移动对变压器油箱内的油质进行检测,能够通过油箱清洁组件使偏心轮的转动且间歇向下移动进行清洁,能够通过出油换油组件使变质的废油排出并添加新油,增强了散热效果,减少工人工作量,提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种油浸式变压器散热换油装置结构示意图;图2是本专利技术实施例图1中A处的结构放大示意图;图3是本专利技术实施例图1中B处的结构放大示意图;图4是本专利技术实施例图1中C-C结构示意图;图5是本专利技术实施例图1中偏心轮与壁擦拭板连接处结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种油浸式变压器散热换油装置,包括机体11,所述机体11内设置有工作腔12,所述工作腔12下方设置有换油腔13,所述换油腔13右侧设置有衔接腔14,所述衔接腔14上方设置有动力腔15,所述工作腔12上方设置有传动腔16,所述传动腔16与所述动力腔15间设置有排热槽17,所述换油腔13、所述工作腔12与所述传动腔16间设置有用于对变压器油箱进行换油的出油换油组件所述出油换油组件包括与所述换油腔13底侧内壁固定安装的排油箱18,所述传动腔16顶侧内壁固定安装有油枕39,所述工作腔12底侧内壁固定安装有变压器油箱49,所述油枕39与所述变压器油箱49间设置有进油管65,所述换油腔13前侧内壁固定安装有固定箱20,所述固定箱20与所述排油箱18设置有带有单向阀的排油管19,所述固定箱20上端设置有与所述变压器油箱49连通且带有单向阀的出油管22,所述工作腔12与所述传动腔16间设置有滑槽37,所述滑槽37内左右滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种油浸式变压器散热换油装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设置有工作腔,所述工作腔下方设置有换油腔,所述换油腔右侧设置有衔接腔,所述衔接腔上方设置有动力腔,所述工作腔上方设置有传动腔,所述传动腔与所述动力腔间设置有排热槽,所述换油腔、所述工作腔与所述传动腔间设置有用于对变压器油箱进行换油的出油换油组件所述出油换油组件包括与所述换油腔底侧内壁固定安装的排油箱,所述传动腔顶侧内壁固定安装有油枕,所述工作腔底侧内壁固定安装 有变压器油箱,所述油枕与所述变压器油箱间设置有进油管,所述换油腔前侧内壁固定安装有固定箱,所述固定箱与所述排油箱设置有带有单向阀的排油管,所述固定箱上端设置有与所述变压器油箱连通且带有单向阀的出油管,所述工作腔与所述传动腔间设置有滑槽,所述滑槽内左右滑动连接有可堵住所述进油管的移动挡板,所述移动挡板内设置有开口槽,所述开口槽右侧内壁设置有与所述传动腔左侧内壁固定安装的拉伸弹簧,所述衔接腔与所述换油腔间左右滑动连接有推杆,所述推杆左端设置有与所述固定箱内壁左右滑动配合的推板,所述推板能够堵住所述出油管,所述工作腔内设置有用于对所述变压器油箱进行散热的散热组件,所述工作腔与所述传动腔内设置有用于对所述变压器油箱进行清洁的变压器油箱清洁组件,所述传动腔与所述动力腔间设置有用于对所述变压器油箱内油质进行检测的油质检测组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器散热换油装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设置有工作腔,所述工作腔下方设置有换油腔,所述换油腔右侧设置有衔接腔,所述衔接腔上方设置有动力腔,所述工作腔上方设置有传动腔,所述传动腔与所述动力腔间设置有排热槽,所述换油腔、所述工作腔与所述传动腔间设置有用于对变压器油箱进行换油的出油换油组件所述出油换油组件包括与所述换油腔底侧内壁固定安装的排油箱,所述传动腔顶侧内壁固定安装有油枕,所述工作腔底侧内壁固定安装有变压器油箱,所述油枕与所述变压器油箱间设置有进油管,所述换油腔前侧内壁固定安装有固定箱,所述固定箱与所述排油箱设置有带有单向阀的排油管,所述固定箱上端设置有与所述变压器油箱连通且带有单向阀的出油管,所述工作腔与所述传动腔间设置有滑槽,所述滑槽内左右滑动连接有可堵住所述进油管的移动挡板,所述移动挡板内设置有开口槽,所述开口槽右侧内壁设置有与所述传动腔左侧内壁固定安装的拉伸弹簧,所述衔接腔与所述换油腔间左右滑动连接有推杆,所述推杆左端设置有与所述固定箱内壁左右滑动配合的推板,所述推板能够堵住所述出油管,所述工作腔内设置有用于对所述变压器油箱进行散热的散热组件,所述工作腔与所述传动腔内设置有用于对所述变压器油箱进行清洁的变压器油箱清洁组件,所述传动腔与所述动力腔间设置有用于对所述变压器油箱内油质进行检测的油质检测组件。


2.根据权利要求1所述一种油浸式变压器散热换油装置,其特征在于:所述出油换油组件还包括与所述衔接腔后侧内壁转动连接且前后延伸的衔接轴,所述衔接轴前端固定连接有衔接盘,所述衔接盘前端铰接有与所述推杆铰接的铰接杆,所述动力腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的连接轴,所述连接轴下端通过锥齿轮与所述衔接轴传动连接,所述动力腔顶侧内壁转动连接有位于所述连接轴左侧的从动轴,所述从动轴通过齿轮与所述连接轴传动连接。


3.根据权利要求1所述一种油浸式变压器散热换油装置,其特征在于:所述油质检测组件包括与所述传动腔前侧内壁上下滑动连接有高锰酸钾箱,所述高锰酸钾箱下端设置有与所述变压器油箱连通并带有单向阀的排气软管,所述高锰酸钾箱内盛有可与油变质产生的乙炔气体反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦岩
申请(专利权)人:新昌灵思变压器科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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