【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材及其制备方法
本专利技术涉及金属材料
,具体是涉及一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材及其制备方法。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能,型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装,机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数,再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割,而后进一步加工或热处理,达到设计的精度要求。严格意义上说,几乎所有的材料都具有隔音作用,其区别就是不同材料间隔音量的大小不同而已,同一种材料,由于面密度不同,其隔音量存在比较大的变化,隔音量遵循质量定律原则,就是隔音材料的单位密集面密度越大,隔音量就越大,面密度与隔音量成正比关系,而铝合金型材由于其质量轻、可塑性强、耐腐蚀等等,在多个领域均受到青睐,但是随着人们对型材隔音效果要求逐渐变高,而传统铝合金型材已逐渐不能满足实际使用需要。因此,现需要一种新型的具有隔音功能的的铝合金型材来优化增强传统铝合金型材隔音性能不足的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材及其制备方法。本专利技术的技术方案是:一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材,所述铝合金摩擦焊型材由铝合金壳层、隔音层组成,所述铝合金壳层两侧内层壁上各设有一组排槽,所述排槽 ...
【技术保护点】
1.一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材,其特征在于,所述铝合金摩擦焊型材由铝合金壳层(1)、隔音层(2)组成,/n所述铝合金壳层(1)两侧内层壁上各设有一组排槽(11),所述排槽(11)由其上等间距设有的多个矩形分槽(12)组成,所述矩形分槽(12)内侧设有用于配接隔音层(2)的卡槽(13);/n所述隔音层(2)包括隔音中心层板(21)、隔音支板(22),所述隔音支板(22)与矩形分槽(12)截面相同且内部中空,隔音支板(22)两侧侧面均为内弧形结构,所述隔音支板(22)等间距设置在所述隔音中心层板(21)的两侧且与矩形分槽(12)的数量位置匹配,所述隔音支板(22)与隔音中心层板(22)通过空心管(23)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材,其特征在于,所述铝合金摩擦焊型材由铝合金壳层(1)、隔音层(2)组成,
所述铝合金壳层(1)两侧内层壁上各设有一组排槽(11),所述排槽(11)由其上等间距设有的多个矩形分槽(12)组成,所述矩形分槽(12)内侧设有用于配接隔音层(2)的卡槽(13);
所述隔音层(2)包括隔音中心层板(21)、隔音支板(22),所述隔音支板(22)与矩形分槽(12)截面相同且内部中空,隔音支板(22)两侧侧面均为内弧形结构,所述隔音支板(22)等间距设置在所述隔音中心层板(21)的两侧且与矩形分槽(12)的数量位置匹配,所述隔音支板(22)与隔音中心层板(22)通过空心管(23)连接。
2.如权利要求1所述的一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材,其特征在于,所述隔音中心层板(21)包括隔音外层(211)、隔音网层(212),所述隔音外层(211)设置在隔音网层(212)的两侧,隔音网层(212)结构呈菱形网状结构,且各个菱形网孔内填充有隔音微球。
3.如权利要求1-2任意一项所述的一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材,其特征在于,所述排槽(11)、隔音支板(22)、隔音外层(211)、隔音网层(212)均采用铝合金材料制成。
4.如权利要求1所述的一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材,其特征在于,所述隔音支板(22)内填充有矩形吸音棉(24),隔音支板(22)靠近铝合金壳层(1)一侧侧面、矩形吸音棉(24)靠近矩形分槽(12)一侧侧面上均密集开设有1.5~2mm直径的音孔,所述矩形吸音棉(24)的音孔一侧内壁对应设有与其数量匹配的弧形半管(241),所述各个弧形半管(241)呈不规则角度设置在其对应的音孔处。
5.一种具有隔音功能的铝合金摩擦焊型材的制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
S1:铝合金壳层(1)制备:将排槽(11)在铝合金壳层(1)内层壁上一体成型,得到铝合金壳层(1)备用;
S2:隔音材料制备:分别制备相应数量的隔音微球、矩形吸音棉(24)并备用;
S3:隔音层(2)制备:将隔音支板(22)、隔音外层(211)及空心管(23)一体成型,并在隔音支板(22)靠近铝合金壳层(1)一侧侧面开设均匀密集的音孔,制备隔音网层(212)并将步骤S2制备的隔音微球填充在菱形网孔中,随后将两侧与隔音外层(211)压焊,得到隔音层(2)备用;
S4:铝合金摩擦焊型材制备:将隔音层(2)通过各个隔音支板(22)与铝合金壳层...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晶,
申请(专利权)人:宁波晶成机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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