一种标气稀释混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标气稀释混合装置，包括一内部具有气路孔的气路模块、设于气路模块一面的数路标气进气接头及一路稀释气进气接头、设于气路模块另一面的对应各路标气的数个标气开关电磁阀及一稀释气比例阀、设于气路模块顶部的质量流量控制器、设于气路模块底部的吹扫比例阀，设于气路模块侧面的气体出口接头。该装置将原有的所有气路连接通过整体的气路模块内相互相通的气路孔来实现，气路模块可采用整块金属进行加工，内部气路孔无交叉，避免污染及吸附，并且采用气路模块代替外部气路连接，降低了管路接头数量的同时减小气路中的死体积。

【技术实现步骤摘要】
一种标气稀释混合装置
本技术属于气体分析检测设备、具体涉及一种标气稀释混合装置。
技术介绍
气体分析检测中常需要将一种标气稀释或者多种标气混合稀释至不同浓度梯度的目标标气，在此过程中，每个标气及稀释气气路均需要电磁阀控制该气路的开通或关闭；在稀释过程中还需要使用质量流量控制器等控制单元对气体流量进行控制；在标气通过气路后为了消除残留的标气对整个气路污染而影响下一次气体配置，需要使用稀释气体对整个气路进行吹扫。由此可见，无论是在稀释、吹扫的过程中，控制各个气路工作的电磁阀，还是由于气路本身的结构都需要大量的管路来连接，在气路连接中管路连接越多，增加了气路复杂性的同时还存在一定的死体积及气路泄漏的风险，对标气稀释混合过程中的精度及效率产生影响，所以对气体稀释混合装置的气路要求是管路最短，气路管道为惰性材料。然而，现有的标气稀释混合装置，拥有大量的管路连接，气路管道复杂，管路及接头连接形成了大量的死体积，管路过长又影响了标气稀释混合的精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种标气稀释混合装置，利用一个整体的气路模块代替了大量的管路连接，降低气路管道复杂性的同时也减少了由于管路及接头连接形成的死体积，避免了由于管路过长而影响标气稀释混合的精度。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种标气稀释混合装置，包括一内部具有气路孔的气路模块、设于气路模块一面的数路标气进气接头及一路稀释气进气接头、设于气路模块另一面的对应各路标气的数个标气开关电磁阀及一稀释气比例阀、设于气路模块顶部的质量流量控制器、设于气路模块底部的吹扫比例阀，设于气路模块侧面的气体出口接头；所述标气进气接头的出口与相对应的标气开关电磁阀的进口通过气路模块内的气路孔相连通，稀释气进气接头的出口与稀释气比例阀及吹扫比例阀的进口通过气路模块的气路孔相连通；所述数个标气开关电磁阀的出口及吹扫比例阀汇流在气路模块的同一个气路孔内，并与质量流量控制器的进口相连通，质量流量控制器的出口与稀释气比例阀的出口汇合于气路模块内，并与气体出口接头相连通。所述气体出口接头通过伴热管与容器连接。所述气路模块侧面还设有加热棒。所述气路模块为金属材质。采用本技术的一种标气稀释混合装置，具有一下多个优点：1、气路模块可采用整块金属加工，内部气路孔无交叉，避免污染及吸附，并且采用气路模块代替外部气路连接，减少了由于气路连接形成的死体积；2.采用加热棒对气路模块直接加热，金属良好的导热性可保证整个气路受热均匀，有效防止吸附；3.采用小体积，惰性材料电磁阀来控制标气输入，大大缩减了气路模块的体积，并且可以避免吸附；4.采用微型比例阀来控制稀释气输入及吹扫，能够精确控制流量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对技术进行详细说明：图1是本技术的标气稀释混合装置的正面结构示意图。图2是本技术的标气稀释混合装置的背面结构示意图。图3是本技术的标气稀释混合装置内部的气路孔的分布示意图。具体实施方式本技术的标气稀释混合装置如图1-3所示，包括一内部具有气路孔11的气路模块1、设于气路模块1一面的数路标气进气接头2(图中所示的标气进气接头2是以五路为例)及一路稀释气进气接头3、设于气路模块1另一面的对应各路标气的数个标气开关电磁阀4(对应五个)及一稀释气比例阀5、设于气路模块1顶部的质量流量控制器6、设于气路模块1底部的吹扫比例阀7，设于气路模块1侧面的气体出口接头8和加热棒9。其中：所述五路标气进气接头2的出口与相对应的五个标气开关电磁阀4的进口通过气路模块1内的气路孔11相连通，稀释气进气接头3的出口与稀释气比例阀5及吹扫比例阀7的进口通过气路模块1的气路孔11相连通；所述数个标气开关电磁阀4的出口及吹扫比例阀7汇流在气路模块1的同一个气路孔11内，并与质量流量控制器6的进口相连通，质量流量控制器6的出口与稀释气比例阀5的出口汇合于气路模块1内，并与气体出口接头8相连通，所述气体出口接头8通过伴热管与容器连接。在稀释混合过程中，标气开关电磁阀4打开，标气通过进气接头32进入气路模块1，通过开关电磁阀4流经质量流量控制器6，到气体出口接头8，通过伴热管10到容器内。标气通过气路后，标气开关电磁阀4关闭，吹扫比例阀7打开，稀释气通过进气接头3进入气路模块1和吹扫比例阀7，再流至气路模块1及质量流量控制器6中，最终流至气体出口接头8，通过伴热管10到容器内，对标气流经气路进行吹扫。吹扫完成后，吹扫比例阀7关闭，稀释气比例阀5打开，稀释气通过进气接头3进入气路模块1和稀释比例阀5，直接流至气体出口接头8，通过伴热管10到容器内，完成快速加压的过程。采用本技术的标气稀释混合装置，将原有的所有气路连接通过整体的气路模块1内相互相通的气路孔11来实现，气路模块1可采用整块金属进行加工，内部气路孔11无交叉，避免污染及吸附，并且采用气路模块1代替外部气路连接，降低了管路接头数量的同时减小气路中的死体积；采用加热棒9实现了对整个气路模块1加热，配合出口伴热管，可实现对整个气路加热，有效防止高沸点物质吸附。通过标气开关电磁阀4可实现一路标气稀释混合，也可实现多路标气稀释混合，满足不同标气稀释混合使用要求。整个气路装置结构简单紧凑，提高气路密闭性的同时方便操作，并且可实现整个气路的惰性化要求，减少残留，提高实验分析的准确性。另外，根据需要，可对气路模块1的体积进行增减，进而增加或减少气路模块1上的标气进口接头1及标气开关电磁阀4的数量，即可实现实际所需路数标气的稀释混合作业。但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标气稀释混合装置，其特征在于：包括一内部具有气路孔的气路模块、设于气路模块一面的数路标气进气接头及一路稀释气进气接头、设于气路模块另一面的对应各路标气的数个标气开关电磁阀及一稀释气比例阀、设于气路模块顶部的质量流量控制器、设于气路模块底部的吹扫比例阀，设于气路模块侧面的气体出口接头；/n所述标气进气接头的出口与相对应的标气开关电磁阀的进口通过气路模块内的气路孔相连通，稀释气进气接头的出口与稀释气比例阀及吹扫比例阀的进口通过气路模块的气路孔相连通；/n所述数个标气开关电磁阀的出口及吹扫比例阀汇流在气路模块的同一个气路孔内，并与质量流量控制器的进口相连通，质量流量控制器的出口与稀释气比例阀的出口汇合于气路模块内，并与气体出口接头相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种标气稀释混合装置，其特征在于：包括一内部具有气路孔的气路模块、设于气路模块一面的数路标气进气接头及一路稀释气进气接头、设于气路模块另一面的对应各路标气的数个标气开关电磁阀及一稀释气比例阀、设于气路模块顶部的质量流量控制器、设于气路模块底部的吹扫比例阀，设于气路模块侧面的气体出口接头；
所述标气进气接头的出口与相对应的标气开关电磁阀的进口通过气路模块内的气路孔相连通，稀释气进气接头的出口与稀释气比例阀及吹扫比例阀的进口通过气路模块的气路孔相连通；
所述数个标气开关电磁阀的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌伟佳，李文鹏，卞滨，
申请(专利权)人：上海朋环测控技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31