一种耐高温的远传表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的远传表，包括带有压力检测组件的远传表主体，所述远传表主体上设有进液管；所述进液管的底部连接冷却机构，所述冷却机构包括内部带有冷却腔的冷却筒体，所述冷却腔内设有螺旋状的导液管，所述导液管的两端分别设有伸出冷却筒体体外的连接管，所述冷却腔内注入有冷却液；所述冷却筒体的侧壁上设有防膨胀伸缩机构，所述冷却筒体的外侧壁上设有出液管，所述出液管经连接管与膨胀球囊连通。本实用新型专利技术可对通入到远传表主体内的液体进行冷却降温，避免通入到远传表主体内的液体温度过高，而对远传表主体内部的弹性元件的弹性造成影响，而使得检测不准确。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的远传表
本技术涉及仪表
，具体为一种耐高温的远传表。
技术介绍
远传表可用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在电阻远传远传表内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式远传表得到越来越广泛的应用，远传表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。远传表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。远传表内存在有弹性元件。当管体内的液体温度过高，而高温会对远传表内存在有弹性元件的弹性，导致计量不准确。因此我们提供一种耐高温的远传表。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种耐高温的远传表。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种耐高温的远传表，包括带有压力检测组件的远传表主体，所述远传表主体上设有进液管；所述进液管的底部连接冷却机构，所述冷却机构包括内部带有冷却腔的冷却筒体，所述冷却腔内设有螺旋状的导液管，所述导液管的两端分别设有伸出冷却筒体体外的连接管，所述冷却腔内注入有冷却液；所述冷却筒体的侧壁上设有防膨胀伸缩机构，所述防膨胀伸缩机构包括固定在冷却筒体外的定位筒体，所述定位筒体内设有带有膨胀腔的且为软质的膨胀球囊，所述冷却筒体的外侧壁上设有出液管，所述出液管经连接管与膨胀球囊连通；所述冷却筒体的顶端设有通气管，所述冷却筒体的底端设有注液管，所述通气管和注液管上均设有开关阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却筒体的外侧壁上多个第一散热翅片。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却筒体由金属材质。作为本技术的一种优选技术方案，所述导液管的外侧设有第二散热翅片。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位筒体的侧壁上设有通气孔。本技术的有益效果是：该种耐高温的远传表，通过设置冷却机构，来对通入到远传表主体内的液体进行冷却降温，避免通入到远传表主体内的液体温度过高，而对远传表主体内部的弹性元件的弹性造成影响，而使得检测不准确。本技术主要是通过向冷却腔内注入冷却液，当管道连接是，高温的液体从螺旋形状的导液管流入，利用冷却腔内的冷却液来对导液管内的液体进行降温，螺旋形状的导液管有效地延长了导液管与冷却液的接触面积，以及液体流过的时间，从而起到了较好的冷却效果，其中通过在冷却筒体的外侧壁上多个第一散热翅片，来对冷却液进行散热；便于冷却液更好的对导液管进行降温冷却。其中冷却筒体的侧壁上设有防膨胀伸缩机构，当冷却液受热后，因为物体的热胀冷缩，会使得冷却液体积变大，变大后的冷却液体在压力的作用下进行入膨胀球囊，在膨胀球囊的膨胀作用下，对热涨后产生的多余的冷却液体进行收纳，来降低对冷却筒体的膨胀压力，不会出现爆裂现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种耐高温的远传表的结构示意图；图2是本技术一种耐高温的远传表的冷却机构的结构示意图。图中：1、远传表主体；2、进液管；3、冷却机构；4、冷却筒体；5、导液管；6、连接管；7、冷却腔；8、防膨胀伸缩机构；9、定位筒体；10、膨胀球囊；11、出液管；12、通气管；13、注液管；14、第一散热翅片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1和图2所示，本技术一种耐高温的远传表，包括带有压力检测组件的远传表主体1，所述远传表主体1上设有进液管2；所述进液管2的底部连接冷却机构3，所述冷却机构3包括内部带有冷却腔7的冷却筒体4，所述冷却腔7内设有螺旋状的导液管5，所述导液管5的两端分别设有伸出冷却筒体4体外的连接管6，所述冷却腔7内注入有冷却液；所述冷却筒体4的侧壁上设有防膨胀伸缩机构8，所述防膨胀伸缩机构8包括固定在冷却筒体4外的定位筒体9，所述定位筒体9内设有带有膨胀腔的且为软质的膨胀球囊10，所述冷却筒体4的外侧壁上设有出液管11，所述出液管11经连接管与膨胀球囊10连通；所述冷却筒体4的顶端设有通气管12，所述冷却筒体4的底端设有注液管13，所述通气管12和注液管13上均设有开关阀。通过设置冷却机构3，来对通入到远传表主体1内的液体进行冷却降温，避免通入到远传表主体1内的液体温度过高，而对远传表主体1内部的弹性元件的弹性造成影响，而使得检测不准确。本技术主要是通过向冷却腔7内注入冷却液，当管道连接是，高温的液体从螺旋形状的导液管5流入，利用冷却腔7内的冷却液来对导液管5内的液体进行降温，螺旋形状的导液管5有效地延长了导液管5与冷却液的接触面积，以及液体流过的时间，从而起到了较好的冷却效果，其中通过在冷却筒体4的外侧壁上多个第一散热翅片14，来对冷却液进行散热；便于冷却液更好的对导液管5进行降温冷却。其中冷却筒体4的侧壁上设有防膨胀伸缩机构8，当冷却液受热后，因为物体的热胀冷缩，会使得冷却液体积变大，变大后的冷却液体在压力的作用下进行入膨胀球囊10，在膨胀球囊10的膨胀作用下，对热涨后产生的多余的冷却液体进行收纳，来降低对冷却筒体4的膨胀压力，不会出现爆裂现象。其中，所述冷却筒体4的外侧壁上多个第一散热翅片14。其中，所述冷却筒体4由金属材质。其中，所述导液管5的外侧设有第二散热翅片。所述定位筒体9的侧壁上设有通气孔。本技术主要是通过向冷却腔7内注入冷却液，当管道连接是，高温的液体从螺旋形状的导液管5流入，利用冷却腔7内的冷却液来对导液管5内的液体进行降温，螺旋形状的导液管5有效地延长了导液管5与冷却液的接触面积，以及液体流过的时间，从而起到了较好的冷却效果，其中通过在冷却筒体4的外侧壁上多个第一散热翅片14，来对冷却液进行散热；便于冷却液更好的对导液管5进行降温冷却。其中冷却筒体4的侧壁上设有防膨胀伸缩机构8，当冷却液受热后，因为物体的热胀冷缩，会使得冷却液体积变大，变大后的冷却液体在压力的作用下进行入膨胀球囊10，在膨胀球囊10的膨胀作用下，对热涨后产生的多余的冷却液体进行收纳，来降低对冷却筒体4的膨胀压力，不会出现爆裂现象。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的远传表，包括带有压力检测组件的远传表主体(1)，所述远传表主体(1)上设有进液管(2)；其特征在于：所述进液管(2)的底部连接冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括内部带有冷却腔(7)的冷却筒体(4)，所述冷却腔(7)内设有螺旋状的导液管(5)，所述导液管(5)的两端分别设有伸出冷却筒体(4)体外的连接管(6)，所述冷却腔(7)内注入有冷却液；所述冷却筒体(4)的侧壁上设有防膨胀伸缩机构(8)，所述防膨胀伸缩机构(8)包括固定在冷却筒体(4)外的定位筒体(9)，所述定位筒体(9)内设有带有膨胀腔的且为软质的膨胀球囊(10)，所述冷却筒体(4)的外侧壁上设有出液管(11)，所述出液管(11)经连接管与膨胀球囊(10)连通；所述冷却筒体(4)的顶端设有通气管(12)，所述冷却筒体(4)的底端设有注液管(13)，所述通气管(12)和注液管(13)上均设有开关阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的远传表，包括带有压力检测组件的远传表主体(1)，所述远传表主体(1)上设有进液管(2)；其特征在于：所述进液管(2)的底部连接冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括内部带有冷却腔(7)的冷却筒体(4)，所述冷却腔(7)内设有螺旋状的导液管(5)，所述导液管(5)的两端分别设有伸出冷却筒体(4)体外的连接管(6)，所述冷却腔(7)内注入有冷却液；所述冷却筒体(4)的侧壁上设有防膨胀伸缩机构(8)，所述防膨胀伸缩机构(8)包括固定在冷却筒体(4)外的定位筒体(9)，所述定位筒体(9)内设有带有膨胀腔的且为软质的膨胀球囊(10)，所述冷却筒体(4)的外侧壁上设有出液管(11)，所述出液管(11)经连接管与膨胀球囊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敦玉，王浩，张爱军，
申请(专利权)人：马鞍山市浩宇仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34