一种新型壁挂炉用热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及挂壁炉的技术领域，特别是涉及一种新型壁挂炉用热交换器，其提高加热效率，减少热量流失，降低使用局限性；包括外壳、水箱、加热板、进水管、进水阀门、出水管、出水阀门和温度显示器，水箱左端固定安装在外壳空腔左壁上，加热板左端固定安装在外壳空腔左壁上，温度显示器底端固定安装在外壳顶端；还包括壳体、进油口、进油阀、出油管、出油阀、循环出油口、油泵、连接管和循环入油口，壳体左端固定安装在外壳空腔左壁上，水箱顶端固定安装在壳体工作腔顶端，进油口输出端与壳体工作腔连通，循环入油口输入端与连接管输出端连通，循环入油口输出端与壳体工作腔连通。

【技术实现步骤摘要】
一种新型壁挂炉用热交换器
本技术涉及挂壁炉的
，特别是涉及一种新型壁挂炉用热交换器。
技术介绍
众所周知，一种新型壁挂炉用热交换器是一种用于家庭采暖的辅助装置，其在挂壁炉的领域中得到了广泛的使用；现有的一种新型壁挂炉用热交换器包括外壳、水箱、加热板、进水管、进水阀门、出水管、出水阀门和温度显示器，外壳内部设置有空腔，水箱左端固定安装在外壳空腔左壁上，加热板左端固定安装在外壳空腔左壁上，加热板顶端固定安装在水箱底端，水箱内部设置有腔室，进水管输出端与水箱腔室连通，进水管输入端与进水阀门输出端连通，出水管输入端与水箱腔室连通，出水阀门输入端与出水管输出端连通，并且进水阀门和出水阀门均位于外壳空腔外端，温度显示器底端固定安装在外壳顶端，并且温度显示器输入端与水箱空腔连通；现有的一种新型壁挂炉用热交换器使用时，首先启动进水阀门通过进水管将水注入水箱腔室，之后启动加热板对水箱腔室加热，之后启动出水阀门使水通过出水阀门排出即可；现有的一种新型壁挂炉用热交换器使用中发现，现有装置水加热效率低，并且水散热快，热量易流失，导致资源的浪费，工作效率低，使用局限性高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高加热效率，减少热量流失，降低使用局限性的一种新型壁挂炉用热交换器。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，包括外壳、水箱、加热板、进水管、进水阀门、出水管、出水阀门和温度显示器还包括壳体、进油口、进油阀、出油管、出油阀、循环出油口、油泵、连接管和循环入油口，壳体左端固定安装在外壳空腔左壁上，壳体内部设置有工作腔，水箱顶端固定安装在壳体工作腔顶端，进油口输出端与壳体工作腔连通，并且进油口位于壳体顶端，进油阀输出端与进油口输入端连通，出油管输入端与壳体工作腔连通，并且出油管位于壳体底部，出油阀输入端与出油管输出端连通，循环出油口输入端与壳体工作腔连通，循环出油口输出端与油泵输入端连通，油泵输出端与连接管输入端连通，循环入油口输入端与连接管输出端连通，循环入油口输出端与壳体工作腔连通，并且循环入油口位于循环出油口上部。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，还包括电机和转轴，电机底端固定安装在壳体顶端，电机输出端与转轴输入端同轴转动连接，并且转轴位于水箱腔室内部，转轴上设置有多个搅拌桨。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，还包括轴承座和轴承，轴承座底端固定安装在水箱腔室底端，并且轴承座内部设置有安装孔，轴承固定安装在轴承座安装孔内部，轴承顶端与转轴底端同轴转动连接。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，还包括油泵支架、油泵支架左端固定安装在外壳空腔左端，油泵底端固定安装在油泵支架顶端。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，还包括多个水箱支架，多个水箱支架顶端固定安装在水箱底端，多个水箱支架底端固定安装在壳体工作腔底端。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，还包括多个壳体支架，多个壳体支架顶端固定安装在壳体底端，多个壳体支架底端固定安装在外壳空腔底端。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，还包括保温壳，保温壳内端固定安装在壳体外端。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，还包括加热板支架，加热板支架顶端固定安装在加热板底端，加热板支架底端固定安装在外壳空腔左壁。与现有技术相比本技术的有益效果为：进油口和进油阀配合使油在壳体工作腔内便于添加，出油管和出油阀配合使壳体工作腔内的油便于排放，油泵通过循环出油口、连接管和循环入油口使壳体工作腔内的油进行循环流通，通过设置壳体使油进行储存较少热量的流失，减少资源的浪费，提高加热效率，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的局部放大示意图；附图中标记：1、外壳；2、水箱；3、加热板；4、进水管；5、进水阀门；6、出水管；7、出水阀门；8、温度显示器；9、壳体；10、进油口；11、进油阀；12、出油管；13、出油阀；14、循环出油口；15、油泵；16、连接管；17、循环入油口；18、电机；19、转轴；20、搅拌桨；21、轴承座；22、轴承；23、油泵支架；24、水箱支架；25、壳体支架；26、保温壳；27、加热板支架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，包括外壳1、水箱2、加热板3、进水管4、进水阀门5、出水管6、出水阀门7和温度显示器8，外壳1内部设置有空腔，水箱2左端固定安装在外壳1空腔左壁上，加热板3左端固定安装在外壳1空腔左壁上，加热板3顶端固定安装在水箱2底端，水箱2内部设置有腔室，进水管4输出端与水箱2腔室连通，进水管4输入端与进水阀门5输出端连通，出水管6输入端与水箱2腔室连通，出水阀门7输入端与出水管6输出端连通，并且进水阀门5和出水阀门7均位于外壳1空腔外端，温度显示器8底端固定安装在外壳1顶端，并且温度显示器8输入端与水箱2空腔连通；还包括壳体9、进油口10、进油阀、出油管12、出油阀13、循环出油口14、油泵15、连接管16和循环入油口17，壳体9左端固定安装在外壳1空腔左壁上，壳体9内部设置有工作腔，水箱2顶端固定安装在壳体9工作腔顶端，进油口10输出端与壳体9工作腔连通，并且进油口10位于壳体9顶端，进油阀输出端与进油口10输入端连通，出油管12输入端与壳体9工作腔连通，并且出油管12位于壳体9底部，出油阀13输入端与出油管12输出端连通，循环出油口14输入端与壳体9工作腔连通，循环出油口14输出端与油泵15输入端连通，油泵15输出端与连接管16输入端连通，循环入油口17输入端与连接管16输出端连通，循环入油口17输出端与壳体9工作腔连通，并且循环入油口17位于循环出油口14上部；进油口10和进油阀配合使油在壳体9工作腔内便于添加，出油管12和出油阀13配合使壳体9工作腔内的油便于排放，油泵15通过循环出油口14、连接管16和循环入油口17使壳体9工作腔内的油进行循环流通，通过设置壳体9使油进行储存较少热量的流失，减少资源的浪费，提高加热效率，降低使用局限性。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，还包括电机18和转轴19，电机18底端固定安装在壳体9顶端，电机18输出端与转轴19输入端同轴转动连接，并且转轴19位于水箱2腔室内部，转轴19上设置有多个搅拌桨20；电机18通过转轴19使搅拌桨20对水箱2腔室中的水进行搅拌，通过搅拌使水箱2腔室内的水受热均匀，提高了工作效率，提高适应性，降低使用局限性。本技术的一种新型壁挂炉用热交换器，还包括轴承座21和轴承22，轴承座21底端固定安装在水箱2腔室底端，并且轴承座21内部设置有安装孔，轴承22固定安装在轴承座21安装孔内部，轴承22顶端与转轴19底端同轴转动连接；轴承座21和轴承22配合使转轴19转动稳定性提高，增加工作稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型壁挂炉用热交换器，包括外壳(1)、水箱(2)、加热板(3)、进水管(4)、进水阀门(5)、出水管(6)、出水阀门(7)和温度显示器(8)，外壳(1)内部设置有空腔，水箱(2)左端固定安装在外壳(1)空腔左壁上，加热板(3)左端固定安装在外壳(1)空腔左壁上，加热板(3)顶端固定安装在水箱(2)底端，水箱(2)内部设置有腔室，进水管(4)输出端与水箱(2)腔室连通，进水管(4)输入端与进水阀门(5)输出端连通，出水管(6)输入端与水箱(2)腔室连通，出水阀门(7)输入端与出水管(6)输出端连通，并且进水阀门(5)和出水阀门(7)均位于外壳(1)空腔外端，温度显示器(8)底端固定安装在外壳(1)顶端，并且温度显示器(8)输入端与水箱(2)空腔连通；其特征在于，还包括壳体(9)、进油口(10)、进油阀、出油管(12)、出油阀(13)、循环出油口(14)、油泵(15)、连接管(16)和循环入油口(17)，壳体(9)左端固定安装在外壳(1)空腔左壁上，壳体(9)内部设置有工作腔，水箱(2)顶端固定安装在壳体(9)工作腔顶端，进油口(10)输出端与壳体(9)工作腔连通，并且进油口(10)位于壳体(9)顶端，进油阀输出端与进油口(10)输入端连通，出油管(12)输入端与壳体(9)工作腔连通，并且出油管(12)位于壳体(9)底部，出油阀(13)输入端与出油管(12)输出端连通，循环出油口(14)输入端与壳体(9)工作腔连通，循环出油口(14)输出端与油泵(15)输入端连通，油泵(15)输出端与连接管(16)输入端连通，循环入油口(17)输入端与连接管(16)输出端连通，循环入油口(17)输出端与壳体(9)工作腔连通，并且循环入油口(17)位于循环出油口(14)上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型壁挂炉用热交换器，包括外壳(1)、水箱(2)、加热板(3)、进水管(4)、进水阀门(5)、出水管(6)、出水阀门(7)和温度显示器(8)，外壳(1)内部设置有空腔，水箱(2)左端固定安装在外壳(1)空腔左壁上，加热板(3)左端固定安装在外壳(1)空腔左壁上，加热板(3)顶端固定安装在水箱(2)底端，水箱(2)内部设置有腔室，进水管(4)输出端与水箱(2)腔室连通，进水管(4)输入端与进水阀门(5)输出端连通，出水管(6)输入端与水箱(2)腔室连通，出水阀门(7)输入端与出水管(6)输出端连通，并且进水阀门(5)和出水阀门(7)均位于外壳(1)空腔外端，温度显示器(8)底端固定安装在外壳(1)顶端，并且温度显示器(8)输入端与水箱(2)空腔连通；其特征在于，还包括壳体(9)、进油口(10)、进油阀、出油管(12)、出油阀(13)、循环出油口(14)、油泵(15)、连接管(16)和循环入油口(17)，壳体(9)左端固定安装在外壳(1)空腔左壁上，壳体(9)内部设置有工作腔，水箱(2)顶端固定安装在壳体(9)工作腔顶端，进油口(10)输出端与壳体(9)工作腔连通，并且进油口(10)位于壳体(9)顶端，进油阀输出端与进油口(10)输入端连通，出油管(12)输入端与壳体(9)工作腔连通，并且出油管(12)位于壳体(9)底部，出油阀(13)输入端与出油管(12)输出端连通，循环出油口(14)输入端与壳体(9)工作腔连通，循环出油口(14)输出端与油泵(15)输入端连通，油泵(15)输出端与连接管(16)输入端连通，循环入油口(17)输入端与连接管(16)输出端连通，循环入油口(17)输出端与壳体(9)工作腔连通，并且循环入油口(17)位于循环出油口(14)上部。


2.如权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞龙，
申请(专利权)人：河北万昊戈能燃气设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13