一种立式的LED全彩屏引导牌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式的LED全彩屏引导牌，包括LED全彩屏引导牌主体，所述LED全彩屏引导牌主体的底部固定连接有矩形支杆，所述矩形支杆上滑动套设有矩形管，矩形管的底端固定连接有底部为开口设置的盒形底座，矩形支杆的一侧开设有滑槽，矩形管的一侧内壁上固定连接有限位滑块，限位滑块与滑槽滑动连接，矩形管的一侧内壁上开设有底部为开口设置的预留孔。本实用新型专利技术设计合理，便于调整LED全彩屏引导牌主体的高度和对万向轮收纳，降低因万向轮与地面接触面积较小被误碰发生位移的风险，且使得万向轮不再处于长时间支撑状态，降低万向轮的损坏风险并提高使用寿命，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式的LED全彩屏引导牌
本技术涉及LED全彩屏引导牌
，尤其涉及一种立式的LED全彩屏引导牌。
技术介绍
LED全彩屏引导牌用途广泛，如各火车站内各进站口处悬挂的LED指引牌，用于显示指引各列车停靠哪站和时间，如各店面或商场进口处悬挂的用于显示促销信息的LED全彩屏，再如各停车场进口处放置的用于车位信息显示的LED全彩屏指引牌，立式LED全彩屏引导牌与传统的悬挂式LED全彩屏引导牌的不同之处在于，其属于一种能够便携流动的小巧型引导牌，立式的LED全彩屏引导牌大都是由LED全彩屏、固定在LED全彩屏底部的支座、以及转动安装再支座底部的万向轮组成。现有的立式的LED全彩屏引导牌，大都存在不便于根据实际需要调整LED全彩屏的高度、和不具备对万向轮收纳的功能，不同场地使用需要调整LED全彩屏的高度，(且万向轮长时间处于支撑状态，降低使用寿命，其中哪怕带有普通刹车系统的万向轮，由于其与地面接触的面积较小，容易出现停止不稳定的现象，被人员误碰发生位移碰到其他人员的风险较高)，针对此现象，因此我们提出了一种立式的LED全彩屏引导牌，用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式的LED全彩屏引导牌。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式的LED全彩屏引导牌，包括LED全彩屏引导牌主体，所述LED全彩屏引导牌主体的底部固定连接有矩形支杆，所述矩形支杆上滑动套设有矩形管，矩形管的底端固定连接有底部为开口设置的盒形底座，矩形支杆的一侧开设有滑槽，矩形管的一侧内壁上固定连接有限位滑块，限位滑块与滑槽滑动连接，矩形管的一侧内壁上开设有底部为开口设置的预留孔，且预留孔的顶部内壁上固定连接有位于矩形支杆下方的固定座，限位滑块的底部转动安装有螺杆，且螺杆的底端延伸至矩形支杆的下方，固定座转动套设在螺杆上，螺杆上螺纹套设有螺母，矩形支杆固定套设在螺母上，盒形底座的顶部固定安装有位于矩形管内的驱动电机，且驱动电机的输出轴与螺杆的底端固定连接，所述盒形底座的顶部内壁上固定连接有四个T形杆，四个T形杆上滑动套设有同一个钢板，钢板的底部四角均转动安装有万向轮，四个T形杆的底部固定连接有同一个防滑胶板，防滑胶板的底部与盒形底座的底部平齐，所述钢板的顶部固定连接有支撑座，且支撑座的顶部延伸至矩形管内并与矩形支杆的底端活动接触。优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有通孔，且通孔的内壁与螺母的外侧焊接固定。优选的，所述限位滑块的底部固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与螺杆的外侧固定连接。优选的，所述固定座的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与螺杆的外侧固定连接。优选的，所述盒形底座的顶部内壁上开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与支撑座的外侧滑动连接。优选的，所述钢板的顶部呈正方形开设有四个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的T形杆的外侧滑动连接。优选的，所述防滑胶板的底部为锯齿状。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过盒形底座、矩形管、矩形支杆、滑槽、限位滑块、预留孔、固定座、螺杆、螺母、驱动电机、T形杆、钢板、支撑座、万向轮与防滑胶板相配合，万向轮未进行收纳时，LED全彩屏引导牌主体能够通过四个万向轮进行移动，正向启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动能带动螺母向上移动，螺母带动矩形支杆在矩形杆内向上滑动并与支撑座的顶部分离，矩形支杆带动LED全彩屏引导牌主体向上移动调整，此时支撑座的顶部不再受抵挡限制，此时在自身重力下，盒形底座在支撑座上向下滑动并带动四个T形杆向下移动，当盒形底座的底部下移至与地面接触时，此时防滑胶板的底部同样与地面接触，此时四个万向轮被遮挡收纳在盒形底座内，增大了与地面的接触面积，也使得万向轮不再长时间处于支撑状态，能够提高万向轮的使用寿命。本技术设计合理，便于调整LED全彩屏引导牌主体的高度和对万向轮收纳，降低因万向轮与地面接触面积较小被误碰发生位移的风险，且使得万向轮不再处于长时间支撑状态，降低万向轮的损坏风险并提高使用寿命，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种立式的LED全彩屏引导牌的结构示意图；图2为本技术提出的一种立式的LED全彩屏引导牌的剖视结构示意图。图中：1LED全彩屏引导牌主体、2盒形底座、3矩形管、4矩形支杆、5滑槽、6限位滑块、7预留孔、8固定座、9螺杆、10螺母、11驱动电机、12T形杆、13钢板、14支撑座、15万向轮、16防滑胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种立式的LED全彩屏引导牌，包括LED全彩屏引导牌主体1，LED全彩屏引导牌主体1的底部固定连接有矩形支杆4，矩形支杆4上滑动套设有矩形管3，矩形管3的底端固定连接有底部为开口设置的盒形底座2，矩形支杆4的一侧开设有滑槽5，矩形管3的一侧内壁上固定连接有限位滑块6，限位滑块6与滑槽5滑动连接，矩形管3的一侧内壁上开设有底部为开口设置的预留孔7，且预留孔7的顶部内壁上固定连接有位于矩形支杆4下方的固定座8，限位滑块6的底部转动安装有螺杆9，且螺杆9的底端延伸至矩形支杆4的下方，固定座8转动套设在螺杆9上，螺杆9上螺纹套设有螺母10，矩形支杆4固定套设在螺母10上，盒形底座2的顶部固定安装有位于矩形管3内的驱动电机11，且驱动电机11的输出轴与螺杆9的底端固定连接，盒形底座2的顶部内壁上固定连接有四个T形杆12，四个T形杆12上滑动套设有同一个钢板13，钢板13的底部四角均转动安装有万向轮15，四个T形杆12的底部固定连接有同一个防滑胶板16，防滑胶板16的底部与盒形底座2的底部平齐，钢板13的顶部固定连接有支撑座14，且支撑座14的顶部延伸至矩形管3内并与矩形支杆4的底端活动接触，本技术设计合理，便于调整LED全彩屏引导牌主体1的高度和对万向轮15收纳，降低因万向轮15与地面接触面积较小被误碰发生位移的风险，且使得万向轮15不再处于长时间支撑状态，降低万向轮15的损坏风险并提高使用寿命，有利于使用。本技术中，滑槽5的底部内壁上开设有通孔，且通孔的内壁与螺母10的外侧焊接固定，限位滑块6的底部固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与螺杆9的外侧固定连接，固定座8的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与螺杆9的外侧固定连接，盒形底座2的顶部内壁上开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与支撑座14的外侧滑动连接，钢板13的顶部呈正方形开设有四个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的T形杆12的外侧滑动连接，防滑胶板16的底部为锯齿状，本技术设计合理，便于调整LED全彩屏引导牌主体1的高度和对万向轮15收纳，降低因万向轮15与地面接触面积较小被误碰发生位移的风险，且使得万向轮15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式的LED全彩屏引导牌，包括LED全彩屏引导牌主体(1)，所述LED全彩屏引导牌主体(1)的底部固定连接有矩形支杆(4)，其特征在于，所述矩形支杆(4)上滑动套设有矩形管(3)，矩形管(3)的底端固定连接有底部为开口设置的盒形底座(2)，矩形支杆(4)的一侧开设有滑槽(5)，矩形管(3)的一侧内壁上固定连接有限位滑块(6)，限位滑块(6)与滑槽(5)滑动连接，矩形管(3)的一侧内壁上开设有底部为开口设置的预留孔(7)，且预留孔(7)的顶部内壁上固定连接有位于矩形支杆(4)下方的固定座(8)，限位滑块(6)的底部转动安装有螺杆(9)，且螺杆(9)的底端延伸至矩形支杆(4)的下方，固定座(8)转动套设在螺杆(9)上，螺杆(9)上螺纹套设有螺母(10)，矩形支杆(4)固定套设在螺母(10)上，盒形底座(2)的顶部固定安装有位于矩形管(3)内的驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴与螺杆(9)的底端固定连接，所述盒形底座(2)的顶部内壁上固定连接有四个T形杆(12)，四个T形杆(12)上滑动套设有同一个钢板(13)，钢板(13)的底部四角均转动安装有万向轮(15)，四个T形杆(12)的底部固定连接有同一个防滑胶板(16)，防滑胶板(16)的底部与盒形底座(2)的底部平齐，所述钢板(13)的顶部固定连接有支撑座(14)，且支撑座(14)的顶部延伸至矩形管(3)内并与矩形支杆(4)的底端活动接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式的LED全彩屏引导牌，包括LED全彩屏引导牌主体(1)，所述LED全彩屏引导牌主体(1)的底部固定连接有矩形支杆(4)，其特征在于，所述矩形支杆(4)上滑动套设有矩形管(3)，矩形管(3)的底端固定连接有底部为开口设置的盒形底座(2)，矩形支杆(4)的一侧开设有滑槽(5)，矩形管(3)的一侧内壁上固定连接有限位滑块(6)，限位滑块(6)与滑槽(5)滑动连接，矩形管(3)的一侧内壁上开设有底部为开口设置的预留孔(7)，且预留孔(7)的顶部内壁上固定连接有位于矩形支杆(4)下方的固定座(8)，限位滑块(6)的底部转动安装有螺杆(9)，且螺杆(9)的底端延伸至矩形支杆(4)的下方，固定座(8)转动套设在螺杆(9)上，螺杆(9)上螺纹套设有螺母(10)，矩形支杆(4)固定套设在螺母(10)上，盒形底座(2)的顶部固定安装有位于矩形管(3)内的驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴与螺杆(9)的底端固定连接，所述盒形底座(2)的顶部内壁上固定连接有四个T形杆(12)，四个T形杆(12)上滑动套设有同一个钢板(13)，钢板(13)的底部四角均转动安装有万向轮(15)，四个T形杆(12)的底部固定连接有同一个防滑胶板(16)，防滑胶板(16)的底部与盒形底座(2)的底部平齐，所述钢板(13)的顶部固定连接有支撑座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鑫泉，庄丹舟，吴盛梁，
申请(专利权)人：厦门德隆巨彩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35