一种升降式防喷管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种升降式防喷管装置，包括：上固定管，套接于卡瓦扶正保护器上方的油管外侧，并与套接于油管外侧的上法兰固定相连；下活动管，下活动管套接于上固定管外侧并能够沿上固定管轴向移动，下活动管能够与套接于油管外侧的下法兰密封配合，下活动管与下法兰密封配合时，卡瓦扶正保护器位于下活动管的内腔内；上固定管和下活动管位于上法兰与下法兰之间，下活动管朝远离下法兰的方向移动时，能够使卡瓦扶正保护器完全露出至所述内腔外。本实用新型专利技术结构简单，拆装方便，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式防喷管装置
本技术具体涉及一种升降式防喷管装置。
技术介绍
防喷管上面有压裂注入头、阀门等，共二十多米高，总重近20吨，中间有连续油管下穿到几千米深的岩层，将压裂液压到下面；连续油管内部承受高压，所以连续油管在承受压力的情况下，油管外圆会与防喷管内壁产生碰撞、摩擦，导致连续油管破裂，发生安全事故，为了防止这一事故发生，目前是在连续油管上每隔20米左右装上一个卡瓦扶正保护器，这样就可以避免连续油管与防喷管的碰撞。由于压裂设备总计有二十多米高，在这样的高度对卡瓦扶正保护器进行拆装都比较麻烦，而且不安全，因此急需一种能够方便卡瓦扶正保护器拆装的装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种升降式防喷管装置，结构简单，拆装方便，安全性高。本技术采用如下技术方案：一种升降式防喷管装置，包括：上固定管，套接于卡瓦扶正保护器上方的油管外侧，并与套接于油管外侧的上法兰固定相连；下活动管，下活动管套接于上固定管外侧并能够沿上固定管轴向移动，下活动管能够与套接于油管外侧的下法兰密封配合，下活动管与下法兰密封配合时，卡瓦扶正保护器位于下活动管的内腔内；上固定管和下活动管位于上法兰与下法兰之间，下活动管朝远离下法兰的方向移动时，能够使卡瓦扶正保护器完全露出至所述内腔外。优选的，上法兰与下法兰之间通过外支撑柱固定相连，所述外支撑柱外套接有仅能沿外支撑柱周向旋转的支撑板，支撑板能够转动至下活动管的移动路径上，下活动管朝远离下法兰的方向移动后能够由所述支撑板支撑；下活动管由支撑板支撑时，卡瓦扶正保护器完全露出至所述内腔外。优选的，所述支撑板大体呈矩形，所述支撑板的长度方向上的一端套接于外支撑柱外侧，所述支撑板的长度方向上的另一端能够转动至下活动管的移动路径上。优选的，所述下活动管的底部设有直径大于下活动管本体直径的连接环，连接环上沿轴向开设有安装孔，下法兰上开设有与安装孔相对应的锁止孔，螺栓能够穿过安装孔和锁止孔将下活动管紧固于下法兰上；所述支撑板上还设有与安装孔相对应的紧固孔，支撑板转动至下活动管的移动路径上时，紧固孔与安装孔在同一轴线上。优选的，还包括内支撑柱，所述内支撑柱包括定位柱、止挡环和螺柱，止挡环位于定位柱和螺柱之间，止挡环的直径大于锁止孔的直径；下活动管由支撑板支撑时，定位柱能够伸入锁止孔内，螺杆能够穿过紧固孔和安装孔，螺杆上还螺纹连接有用于限制支撑板位置的螺母。优选的，所述上固定管的底部设有直径大于上固定管本体直径的密封环，所述密封环的直径与下活动管的内径相匹配，密封环的圆周面上设有与下活动管的内壁密封接触的密封圈；所述下活动管的顶部开设有与上固定管本体的直径相配合的、与内腔连通的滑孔，下活动管通过所述滑孔套接于上固定管外侧并沿轴向移动。优选的，所述下活动管的顶部还设有吊耳，所述上法兰上相对吊耳的位置开设有吊孔。优选的，所述连接环与下法兰上还分别设有相对应的环形槽，环形槽之间设有垫环，螺栓将下活动管紧固于下法兰上时，垫环密封连接环与下法兰之间的缝隙。优选的，还包括下法兰盖板，下法兰盖板能够套接于油管外侧并封堵下法兰的中心孔，所述下法兰盖板由两个半圆盘组成。优选的，所述密封环和下法兰的中心孔处分别设有相对应的、直径大于卡瓦扶正保护器的容纳腔，容纳腔之间设有套接于卡瓦扶正保护器外侧的、可拆卸的防磨套管，防磨套管由两个半圆管拼接而成，所述防磨套管的顶部设有用于限位的限位螺钉。本技术的有益效果：本技术的下活动管能够沿上固定管的轴向向下法兰方向移动直至与下法兰密封配合，此时的卡瓦扶正保护器位于下活动管的内腔内，能够对卡瓦扶正保护器进行保护；下活动管沿上固定管的轴向朝远离下法兰的方向移动时，能够使卡瓦扶正保护器完全露出至内腔外，此时可以进行卡瓦扶正保护器的拆装，通过升降式的防喷管，能够很方便的进行卡瓦扶正保护器的拆装，提高安全性。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术对卡瓦扶正保护器进行保护时的结构示意图；图3为本技术对卡瓦扶正保护器进行拆装作业时的结构示意图；图4为本技术上固定管的结构示意图；图5为本技术下活动管的结构示意图；图6为本技术内支撑柱的结构示意图；图7为本技术支撑板的结构示意图；图8为本技术上法兰的结构示意图；图9为本技术下法兰的结构示意图；图10为本技术半圆盘的结构示意图；图11为本技术下法兰盖板拼接后的结构示意图；图12为本技术防磨套管的剖视示意图；图13为本技术两个半圆管拼接后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图13所示，为本实施例的一种升降式防喷管装置，包括上法兰10、下法兰20、上固定管30和下活动管40；上固定管30通过上固定管中心孔35套接于卡瓦扶正保护器300上方的油管100外侧，上法兰10通过上法兰中心孔11套接于上固定管30上方的油管100外侧并与油管100外侧的防喷管400固定相连，上固定管30与上法兰10固定相连；下活动管40套接于上固定管30外侧并能够沿上固定管30轴向移动，下活动管40内设有能够容纳卡瓦扶正保护器300的空腔44，下法兰20通过下法兰中心孔21套接于卡瓦扶正保护器300下方的油管100外侧，下法兰20与井口装置200固定相连；下活动管40沿上固定管30的轴向向下法兰20方向移动直至与下法兰20密封配合，此时的卡瓦扶正保护器300位于下活动管40的内腔44内；下活动管40沿上固定管30的轴向朝远离下法兰20的方向移动时，能够使卡瓦扶正保护器300完全露出至内腔44外，此时可以进行卡瓦扶正保护器300的拆装。其中，上法兰10的上法兰中心孔11朝向上固定管30的一端设有安装孔12，上固定管30的顶部设有螺纹安装部34，上固定管30通过螺纹安装部34螺纹紧固在安装孔12内，实现上固定管30与上法兰10之间的固定；上固定管30的底部设有直径大于上固定管30本体直径的密封环31，密封环31的直径与下活动管40的内径相匹配，密封环31的圆周面上设有与下活动管40的内壁密封接触的密封圈32；下活动管40的顶部开设有与上固定管30本体的直径相配合的、与内腔44连通的滑孔45，下活动管40通过滑孔45套接于上固定管30外侧并沿轴向移动，当下活动管40与下法兰20密封配合时，密封环31移动至下活动管40的内腔44的内顶部，密封圈32对上固定管30的底部与下活动管40的顶部连接处的缝隙进行密封；下法兰20上设有直径大于下法兰中心孔21的下法兰环形槽23，下活动管40上设有与之相对应的下活动管环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式防喷管装置，其特征在于，包括：/n上固定管，套接于卡瓦扶正保护器上方的油管外侧，并与套接于油管外侧的上法兰固定相连；/n下活动管，下活动管套接于上固定管外侧并能够沿上固定管轴向移动，下活动管能够与套接于油管外侧的下法兰密封配合，下活动管与下法兰密封配合时，卡瓦扶正保护器位于下活动管的内腔内；/n上固定管和下活动管位于上法兰与下法兰之间，下活动管朝远离下法兰的方向移动时，能够使卡瓦扶正保护器完全露出至所述内腔外。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式防喷管装置，其特征在于，包括：
上固定管，套接于卡瓦扶正保护器上方的油管外侧，并与套接于油管外侧的上法兰固定相连；
下活动管，下活动管套接于上固定管外侧并能够沿上固定管轴向移动，下活动管能够与套接于油管外侧的下法兰密封配合，下活动管与下法兰密封配合时，卡瓦扶正保护器位于下活动管的内腔内；
上固定管和下活动管位于上法兰与下法兰之间，下活动管朝远离下法兰的方向移动时，能够使卡瓦扶正保护器完全露出至所述内腔外。


2.根据权利要求1所述的一种升降式防喷管装置，其特征在于，上法兰与下法兰之间通过外支撑柱固定相连，所述外支撑柱外套接有仅能沿外支撑柱周向旋转的支撑板，支撑板能够转动至下活动管的移动路径上，下活动管朝远离下法兰的方向移动后能够由所述支撑板支撑；下活动管由支撑板支撑时，卡瓦扶正保护器完全露出至所述内腔外。


3.根据权利要求2所述的一种升降式防喷管装置，其特征在于，所述支撑板大体呈矩形，所述支撑板的长度方向上的一端套接于外支撑柱外侧，所述支撑板的长度方向上的另一端能够转动至下活动管的移动路径上。


4.根据权利要求3所述的一种升降式防喷管装置，其特征在于，所述下活动管的底部设有直径大于下活动管本体直径的连接环，连接环上沿轴向开设有安装孔，下法兰上开设有与安装孔相对应的锁止孔，螺栓能够穿过安装孔和锁止孔将下活动管紧固于下法兰上；
所述支撑板上还设有与安装孔相对应的紧固孔，支撑板转动至下活动管的移动路径上时，紧固孔与安装孔在同一轴线上。


5.根据权利要求4所述的一种升降式防喷管装置，其特征在于，还包括内支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立监，
申请(专利权)人：盐城市崇达石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32