一种无拉绳卷帘的传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无拉绳卷帘的传动装置，包括外壳、弹簧主动轴和弹簧下挡板，所述外壳的顶端开设有安装孔，在该安装孔处安装有挡盖，所述外壳内设置有内齿轮，所述内齿轮一端一体成型有内齿轮凸出轴，所述内齿轮凸出轴贯穿外壳后与挡盖固定连接，所述内齿轮上啮合有外齿轮，所述外齿轮远离内齿轮一端一体成型有外齿轮凸出轴，所述外齿轮凸出轴穿过弹簧上挡板后与弹簧主动轴固定连接，所述弹簧上挡板与弹簧下挡板之间设置有弹簧，所述弹簧包括弹簧被动轴套和弹簧主动轴片，所述弹簧被动轴套内贯穿设置有弹簧被动轴。本实用新型专利技术具备结构简单，体积小巧，便于安装，卷帘不易上下滑动和反弹，用户使用时的体验感好。

【技术实现步骤摘要】
一种无拉绳卷帘的传动装置
本技术涉及无拉绳卷帘窗帘
，具体为一种无拉绳卷帘的传动装置。
技术介绍
随着社会发展,消费者越来越重视窗帘使用的安全性和方便性，相比市场上销售多年的有拉绳卷帘窗帘，无拉绳卷帘窗帘彻底解决了卷帘拉伸方面的安全性问题，同时也让卷帘的操作更为简易、方便和省力。现有的无拉绳卷帘窗帘的弹簧系统,在安装时极为不方便，还绕成涡卷藏在管内，由于受空间限制弹簧的弹力无法满足卷帘的使用，或者需要更改现有卷帘的轨道，增加了成本。同时在使用方面，便利性方面先天不足，例如：此类无拉绳卷帘窗帘使用过程中,会出现卷帘上下滑和反弹现象，并且此类问题由于弹簧盒设计的缺陷，导致无法从根本上完美解决，也无法给消费者带来完美的使用体验感。因此，很有必要设计一种无拉绳卷帘的传动装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无拉绳卷帘的传动装置，具备结构简单，体积小巧，便于安装，卷帘不易上下滑动和反弹，用户使用时的体验感好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无拉绳卷帘的传动装置，包括外壳、弹簧主动轴和弹簧下挡板，所述外壳的顶端开设有安装孔，在该安装孔处安装有挡盖，所述外壳内设置有内齿轮，所述内齿轮一端一体成型有内齿轮凸出轴，所述内齿轮凸出轴贯穿外壳后与挡盖固定连接，所述内齿轮上啮合有外齿轮，所述外齿轮远离内齿轮一端一体成型有外齿轮凸出轴，所述外齿轮凸出轴穿过弹簧上挡板后与弹簧主动轴固定连接，所述弹簧上挡板与弹簧下挡板之间设置有弹簧，所述弹簧包括弹簧被动轴套和弹簧主动轴片，所述弹簧被动轴套和弹簧主动轴片固定连接呈S状，且弹簧被动轴套内贯穿设置有弹簧被动轴，所述弹簧主动轴由弹簧主动轴片包裹固定。优选的，所述挡盖的两侧一体成型有防脱凸块，所述防脱凸块与外壳上的凹槽限位连接。优选的，所述弹簧上挡板两侧均一体成型有支撑块，所述支撑块靠近弹簧下挡板一端通过紧固件与弹簧下挡板固定连接。优选的，所述弹簧主动轴和弹簧被动轴以弹簧上挡板的中轴线对称分布。优选的，所述弹簧主动轴远离外齿轮一端贯穿弹簧下挡板，并与弹簧下挡板活动连接。优选的，所述弹簧被动轴两端均设置有定位销，所述定位销分别与弹簧上挡板和弹簧下挡板上的定位孔限位连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置内齿轮和外齿轮，该内齿轮与外齿轮相啮合，且内齿轮与外齿轮形成一个减速比，提高了弹簧的负载，从根本上弥补弹簧误差，找到弹簧与卷帘重量匹配的完美平衡点，彻底解决了卷帘在使用过程中由于弹簧力量不够导致的反弹和下滑问题。2、本技术具备结构简单，根据现有卷帘的管道，最大化的使用卷帘轨道的空间，使得卷帘轨道有更大的空间来存放弹簧，最大利用空间，给消费者带来了完美的使用体验感。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的结构图；图3为本技术弹簧的结构示意图。图中的附图标记及名称如下：1、外壳；2、安装孔；3、挡盖；4、内齿轮；5、内齿轮凸出轴；6、外齿轮；7、外齿轮凸出轴；8、弹簧上挡板；9、弹簧主动轴；10、弹簧下挡板；11、弹簧；12、弹簧被动轴套；13、弹簧主动轴片；14、弹簧被动轴；15、防脱凸块；16、凹槽；17、支撑块；18、定位销；19、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种无拉绳卷帘的传动装置，包括外壳1、弹簧主动轴9和弹簧下挡板10，所述外壳1的顶端开设有安装孔2，在该安装孔2处安装有挡盖3，所述挡盖3的两侧一体成型有防脱凸块15，所述防脱凸块15与外壳1上的凹槽16限位连接，可以有效的防止挡盖3从外壳1上脱落，提高产品的稳固性，所述外壳1内设置有内齿轮4，所述内齿轮4一端一体成型有内齿轮凸出轴5，所述内齿轮凸出轴5贯穿外壳1后与挡盖3固定连接，所述内齿轮4上啮合有外齿轮6，所述外齿轮6远离内齿轮4一端一体成型有外齿轮凸出轴7，所述外齿轮凸出轴7穿过弹簧上挡板8后与弹簧主动轴9固定连接，所述弹簧上挡板8与弹簧下挡板10之间设置有弹簧11，所述弹簧11包括弹簧被动轴套12和弹簧主动轴片13，所述弹簧被动轴套12和弹簧主动轴片13固定连接呈S状，且弹簧被动轴套12内贯穿设置有弹簧被动轴14，所述弹簧主动轴9由弹簧主动轴片13包裹固定，所述弹簧上挡板8两侧均一体成型有支撑块17，所述支撑块17靠近弹簧下挡板10一端通过紧固件与弹簧下挡板10固定连接，所述弹簧主动轴9远离外齿轮6一端贯穿弹簧下挡板10，并与弹簧下挡板10活动连接，所述弹簧被动轴14两端均设置有定位销18，所述定位销18分别与弹簧上挡板8和弹簧下挡板10上的定位孔19限位连接。通过采用上述的技术方案，按上述结构组装后的传动装置具备结构简单，体积小巧，便于安装在卷帘轨道内，且无需改变现有卷帘轨道结构，同时内齿轮4与外齿轮6啮合后形成一个减速比，提高了弹簧11的负载，从根本上弥补弹簧11误差，找到弹簧11与卷帘重量匹配的完美平衡点，彻底解决了卷帘在使用过程中由于弹簧11力量不够导致的反弹和下滑问题。需要说明的是在本实施例中，所述弹簧主动轴9和弹簧被动轴14以弹簧上挡板8的中轴线对称分布。工作原理：本技术工作中，首先把传动装置安装在卷帘轨道（图中未标示）内，具体的，弹簧下挡板10与卷帘轨道固定连接，当弹簧主动轴9转动时，带动外齿轮6以弹簧被动轴14为轴心在内齿轮4内做圆周运动，且外齿轮6和内齿轮4形成一个减速比，减小弹簧11的负载，达到传动目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无拉绳卷帘的传动装置，包括外壳（1）、弹簧主动轴（9）和弹簧下挡板（10），其特征在于：所述外壳（1）的顶端开设有安装孔（2），在该安装孔（2）处安装有挡盖（3），所述外壳（1）内设置有内齿轮（4），所述内齿轮（4）一端一体成型有内齿轮凸出轴（5），所述内齿轮凸出轴（5）贯穿外壳（1）后与挡盖（3）固定连接，所述内齿轮（4）上啮合有外齿轮（6），所述外齿轮（6）远离内齿轮（4）一端一体成型有外齿轮凸出轴（7），所述外齿轮凸出轴（7）穿过弹簧上挡板（8）后与弹簧主动轴（9）固定连接，所述弹簧上挡板（8）与弹簧下挡板（10）之间设置有弹簧（11），所述弹簧（11）包括弹簧被动轴套（12）和弹簧主动轴片（13），所述弹簧被动轴套（12）和弹簧主动轴片（13）固定连接呈S状，且弹簧被动轴套（12）内贯穿设置有弹簧被动轴（14），所述弹簧主动轴（9）由弹簧主动轴片（13）包裹固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种无拉绳卷帘的传动装置，包括外壳（1）、弹簧主动轴（9）和弹簧下挡板（10），其特征在于：所述外壳（1）的顶端开设有安装孔（2），在该安装孔（2）处安装有挡盖（3），所述外壳（1）内设置有内齿轮（4），所述内齿轮（4）一端一体成型有内齿轮凸出轴（5），所述内齿轮凸出轴（5）贯穿外壳（1）后与挡盖（3）固定连接，所述内齿轮（4）上啮合有外齿轮（6），所述外齿轮（6）远离内齿轮（4）一端一体成型有外齿轮凸出轴（7），所述外齿轮凸出轴（7）穿过弹簧上挡板（8）后与弹簧主动轴（9）固定连接，所述弹簧上挡板（8）与弹簧下挡板（10）之间设置有弹簧（11），所述弹簧（11）包括弹簧被动轴套（12）和弹簧主动轴片（13），所述弹簧被动轴套（12）和弹簧主动轴片（13）固定连接呈S状，且弹簧被动轴套（12）内贯穿设置有弹簧被动轴（14），所述弹簧主动轴（9）由弹簧主动轴片（13）包裹固定。


2.根据权利要求1所述的一种无拉绳卷帘的传动装置，其特征在于：所述挡盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文亮，周文芳，
申请(专利权)人：钱文亮，
类型：新型
国别省市：江苏;32