一种多彩耐磨地坪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多彩耐磨地坪，其包括混凝土基层，所述混凝土基层的表面上设有混凝土防潮层，所述混凝土防潮层上设有钢纤维混凝土层，所述钢纤维混凝土层上设有自流平水泥层，所述自流平水泥层与钢纤维混凝土层之间设有水性环氧层，所述水性环氧层上设有石英砂层，所述自流平水泥层上设有无溶剂环氧层，所述无溶剂环氧层的表面设有聚氨酯耐磨层或者聚脲耐磨层。本实用新型专利技术的技术方案的地坪采用采用钢纤维混凝土、自流平水泥、环氧自流平和聚氨酯的多层结构，最后地坪具有超高的平整度、较高的强度、超强的耐磨性能，且有良好的耐久性、耐老化性、不会出现开裂空鼓等现象，大大提升了多彩耐磨地坪的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种多彩耐磨地坪
本技术涉及一种地坪结构，尤其涉及一种多彩耐磨地坪。
技术介绍
目前，常见的耐磨地坪有无机耐磨地坪和有机环氧地坪，无机耐磨地坪主要为金刚砂耐磨地坪和高性能混凝土耐磨地坪，这两种都具有耐磨度高、耐久性能好、施工简单，但目前的地坪的抗渗透性较差，容易开裂、空鼓并且颜色较单一，还存在不耐油污不易清洁等缺陷。环氧地坪具有美观、防尘、耐化学腐蚀等优点，但耐磨性能差、硬度低、不耐划、很容易被坚硬物体划伤，并且在使用过程中易老化、变色、开裂等问题，特别是在停车场地坪中，使用2-3年很容易出现开裂、脱层和破坏等情况，维修费用大大提升。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开了一种多彩耐磨地坪，具有更高的强度、超强的耐磨性能，且有良好的耐久性、耐老化性、不会出现开裂空鼓等现象。对此，本技术的技术方案为：一种多彩耐磨地坪，其包括混凝土基层，所述混凝土基层的表面上设有混凝土防潮层，所述混凝土防潮层上设有钢纤维混凝土层，所述钢纤维混凝土层上设有自流平水泥层，所述自流平水泥层与钢纤维混凝土层之间设有水性环氧层，所述水性环氧层上设有石英砂层，所述自流平水泥层上设有无溶剂环氧层，所述无溶剂环氧层的表面设有聚氨酯耐磨层或者聚脲耐磨层。进一步的，所述无溶剂环氧层包含颜色层。此技术方案采用钢纤维混凝土、自流平水泥、环氧自流平和聚氨酯的多层结构，最后地坪具有超高的平整度、较高的强度、超强的耐磨性能，且有良好的耐久性、耐老化性、不会出现开裂空鼓等现象，大大提升了耐磨地坪的使用年限；作为本技术的进一步改进，所述混凝土防潮层和钢纤维混凝土层之间设有聚氨酯防水涂料层。作为本技术的进一步改进，所述无溶剂环氧层自下而上包括无溶剂环氧底涂层、无溶剂环氧中涂层，所述无溶剂环氧底涂层、无溶剂环氧中涂层之间设有腻子层。进一步的，所述腻子层为两层。作为本技术的进一步改进，所述无溶剂环氧层包括无溶剂环氧颜色层，所述无溶剂环氧颜色层位于无溶剂环氧中涂层的表面。作为本技术的进一步改进，所述聚氨酯耐磨层或者聚脲耐磨层的表面设有聚氨酯罩面漆层。作为本技术的进一步改进，所述钢纤维混凝土层为钢纤维掺量为2.0-4.0%的混凝土层。作为本技术的进一步改进，所述钢纤维混凝土层的厚度为10cm-20cm。进一步的，所述钢纤维混凝土层设有第一收缩缝，所述收缩缝通过切割形成。进一步的，所述自流平水泥层设有第二收缩缝，所述第二收缩缝与第一收缩缝位置对应。进一步的，所述第二收缩缝与第一收缩缝内填充环氧和砂的混合物。进一步的，所述环氧和砂的混合物用环氧中涂和石英砂经搅拌而成。作为本技术的进一步改进，所述的自流平水泥层的厚度为4-8mm。作为本技术的进一步改进，所述石英砂层为采用石英砂均匀的抛洒在水性环氧层的表面形成。进一步的，石英砂的抛洒量为0.5-1.0kg/m2。作为本技术的进一步改进，所述无溶剂环氧层的厚度为1-3mm。作为本技术的进一步改进，所述聚氨酯耐磨层或者聚脲耐磨层的厚度为0.2-0.4mm。进一步的，所述水性环氧层采用水性环氧滚涂两遍得到，每遍的施工工艺为十字交叉滚涂，每遍的涂布量为：0.05kg-1.0kg/m2。进一步的，聚氨酯耐磨层或者聚脲耐磨层和聚氨酯罩面漆层均采用十字交叉施工工艺得到。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的技术方案的地坪采用采用钢纤维混凝土、自流平水泥、环氧自流平和聚氨酯的多层结构，最后地坪具有超高的平整度、较高的强度、超强的耐磨性能，且有良好的耐久性、耐老化性、不会出现开裂空鼓等现象，大大提升了耐磨地坪的使用年限；并且此地坪系统提供多种颜色选择，给人以较好的视觉效果；防火A级，环保安全。附图说明图1为本技术一种多彩耐磨地坪的结构示意图。图2为本技术一种多彩耐磨地坪中无溶剂环氧层8的结构示意图。图3为本技术一种多彩耐磨地坪收缩缝的结构示意图。图中：1-混凝土基层；2-混凝土防潮层；3-聚氨酯防水层；4-钢纤维混凝土层；5-自流平水泥层；6-水性环氧层；7-石英砂层；8-无溶剂环氧层；81-无溶剂环氧底涂层；82-第一环氧-腻子层；83-第二环氧-腻子层；84-无溶剂环氧中涂层；85-环氧颜色层；9-聚氨酯耐磨层；10-聚氨酯罩面漆，11-第一收缩缝，12-第二收缩缝。具体实施方式下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。如图1和图2所示，一种多彩耐磨地坪，包括混凝土基层1，混凝土基层1的表面设有混凝土防潮层2，混凝土防潮层2为细石混凝土，所述混凝土防潮层2表面涂刷聚氨酯防水层3，所述聚氨酯防水层3的表面为钢纤维混凝土层4，所述钢纤维混凝土层4切割有第一收缩缝11，所述钢纤维混凝土层4的表面铺设有自流平水泥层5，所述自流平水泥层5表面沿着第一收缩缝11的方向切割，形成第二收缩缝12。进一步的，所述第一收缩缝11的方向切割，形成第二收缩缝12用环氧加砂混合物填充，所述的环氧加砂混合物用环氧中涂和石英砂经搅拌得到。所述钢纤维混凝土层4和自流平水泥层5中间涂有水性环氧层6，起到界面剂的作用，水性环氧层6上面抛撒石英砂，形成石英砂层7，进一步的，石英砂的抛洒量为0.5-1.0kg/m2。所述自流平水泥层5的表面施工无溶剂环氧层8，所述无溶剂环氧层8自下而上依次包括无溶剂环氧底涂层81、第一环氧-腻子层82，第二环氧-腻子层83、无溶剂环氧中涂层84、环氧颜色层85，所述无溶剂环氧层8的表面是聚氨酯耐磨层9，所述聚氨酯耐磨层表面是聚氨酯罩面漆10。优选的，在施工过程中，所述混凝土基层1需将表面打磨，除去表面松散的杂物以及油污，然后将表面用清水润湿；所述混凝土防潮层2的厚度2cm；所述聚氨酯防水层3涂布量为0.12kg/m2，所述钢纤维混凝土层4中钢纤维掺量为25kg/m3，钢纤维混凝土层4的厚度为18cm，所述水泥自流平层5中材料用量为9kg/m2，所述水性环氧层6的涂布量为0.13kg/m2，石英砂层7的石英砂的抛撒量1.1kg/m2，所述无溶剂环氧层8的厚度为2mm，所述聚氨酯耐磨层9的厚度为0.3mm。进一步的，无溶剂环氧层8中的腻子批刮两遍，先刮第一遍，得到第一环氧-腻子层82，第一遍批刮完24小时，用100目树脂磨片打磨，然后批刮第二遍，得到第二环氧-腻子层83，第二遍施工完隔24小时用100目、300目树脂磨片依次打磨，将表面打磨光滑。进一步的，所述水性环氧层6采用滚涂两遍的工艺得到，并且每遍的施工工艺均为十字交叉滚涂，第二遍施工完在表面抛撒石英砂。进一步的，无溶剂环氧层8的施工工艺为，每一层施工完需要等24小时才可以施工下一道工序，环氧中涂层84施工完需要用树脂磨片进行打磨，然后在上环氧颜色层85。进一步的，聚氨酯耐磨层9和聚氨酯罩面漆10均采用十字交叉施工工艺。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多彩耐磨地坪，其特征在于：其包括混凝土基层，所述混凝土基层的表面上设有混凝土防潮层，所述混凝土防潮层上设有钢纤维混凝土层，所述钢纤维混凝土层上设有自流平水泥层，所述自流平水泥层与钢纤维混凝土层之间设有水性环氧层，所述水性环氧层上设有石英砂层，所述自流平水泥层上设有无溶剂环氧层，所述无溶剂环氧层的表面设有聚氨酯耐磨层或者聚脲耐磨层；其中，所述无溶剂环氧层包含颜色层。/n

【技术特征摘要】
1.一种多彩耐磨地坪，其特征在于：其包括混凝土基层，所述混凝土基层的表面上设有混凝土防潮层，所述混凝土防潮层上设有钢纤维混凝土层，所述钢纤维混凝土层上设有自流平水泥层，所述自流平水泥层与钢纤维混凝土层之间设有水性环氧层，所述水性环氧层上设有石英砂层，所述自流平水泥层上设有无溶剂环氧层，所述无溶剂环氧层的表面设有聚氨酯耐磨层或者聚脲耐磨层；其中，所述无溶剂环氧层包含颜色层。


2.根据权利要求1所述的多彩耐磨地坪，其特征在于：所述混凝土防潮层和钢纤维混凝土层之间设有聚氨酯防水涂料层。


3.根据权利要求2所述的多彩耐磨地坪，其特征在于：所述无溶剂环氧层自下而上包括无溶剂环氧底涂层和无溶剂环氧中涂层，所述无溶剂环氧底涂层、无溶剂环氧中涂层之间设有腻子层。


4.根据权利要求3所述的多彩耐磨地坪，其特征在于：所述无溶剂环氧层包括无溶剂环氧颜色层，所述无溶剂环氧颜色层位于无溶剂环氧中涂层的表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，郭书辉，曹海琳，翁履谦，高平，李国学，
申请(专利权)人：深圳市航天新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44