一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，包括主体和耐磨层，所述主体的顶端设置有安装板，且安装板的顶端设置有螺纹管，所述螺纹管的底部设置有凹槽，且凹槽的中部设置有旋转管，所述旋转管的底部设置有连接杆，所述主体的外部设置有防护外壳，且防护外壳的顶端设置有拼接机构，所述耐磨层设置于防护外壳的外壁。实用新型专利技术用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，通过主体的中部设置有旋转管，便于使用者将长螺旋钻孔压注桩旋转穿入地下，旋转片的斜板为下倾斜结构的内板，便于使用者在转孔的时候内壁的土容易掉落,由于主体的底部设置了拼接式的连接杆，便于使用者将主体的长度进行加长，有效的为使用者带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩
本技术涉及长螺旋钻孔压注桩
，尤其涉及一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，长螺旋钻孔压注桩的需求越来越大，且旧式长螺旋钻孔压注桩越来越多的被新长螺旋钻孔压注桩所取代，长螺旋钻孔压注桩将会获得广大的发展机遇，好的长螺旋钻孔压注桩的设计将会为使用者带来方便，同时获得巨大的经济效益，具有较高的实用价值。现有的长螺旋钻孔压注桩在使用时，无法均匀的加快转孔的速度，使得转孔效果较差，且不能够进行拼接使用加长主体的长度，使得实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，具体特点是加快转孔的速度，使得转孔效果较好，且能够进行拼接使用加长主体的长度。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，包括主体和耐磨层，所述主体的顶端设置有安装板，且安装板的顶端设置有螺纹管，所述螺纹管的底部设置有凹槽，且凹槽的中部设置有旋转管，所述旋转管的底部设置有连接杆，所述主体的外部设置有防护外壳，且防护外壳的顶端设置有拼接机构，所述耐磨层设置于防护外壳的外壁。优选的，所述旋转管包括旋转片和斜板，且旋转管的中部设置有旋转片，所述旋转片的内壁设置有斜板。优选的，所述旋转管与旋转片之间为焊接连接，且旋转片与斜板之间为固定连接。优选的，所述连接杆包括固定螺丝和内槽，且连接杆的中部设置有固定螺丝，所述连接杆的底端开设有内槽。优选的，所述连接杆通过固定螺丝与内槽构成固定结构，且固定螺丝关于连接杆中心对称分布。优选的，所述拼接机构包括卡扣和螺栓，且拼接机构的内壁连接有卡扣，所述卡扣的中部设置有螺栓。优选的，所述拼接机构通过螺栓与卡扣构成固定结构，且拼接机构与卡扣之间为紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，通过主体的中部设置有旋转管，便于使用者将长螺旋钻孔压注桩旋转穿入地下，旋转片的斜板为下倾斜结构的内板，便于使用者在转孔的时候内壁的土容易掉落,由于主体的底部设置了拼接式的连接杆，便于使用者将主体的长度进行加长，有效的为使用者带来方便，使用者通过连接杆与内槽进行紧密贴合，随后使用者在通过固定螺丝进行固定锁紧，由于连接杆的底部为尖头状态，有效的加快长螺旋钻孔压注桩转孔的速度,主体的外壁设置有防护外壳，防护外壳有效的保护内部的旋转管在运输的过程中摩擦受损，有效的为使用者带来实用性与便捷性，防护外壳的外壁均设置有耐磨层，有效的防止防护外壳受到磨损，防护外壳与拼接机构通过卡扣卡合在槽内，随后使用小螺丝进行固定锁紧。附图说明图1为本技术提出的一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩旋转片结构示意图；图3为本技术提出的一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩的防护外壳结构示意图。图中：1主体、2安装板、3螺纹管、4凹槽、5旋转管、501旋转片、斜板502、6连接杆、601固定螺丝、602内槽、7防护外壳8、拼接机构、801卡扣、802螺栓、9耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，包括主体1和耐磨层9，主体1的顶端设置有安装板2，且安装板2的顶端设置有螺纹管3，螺纹管3的底部设置有凹槽4，且凹槽4的中部设置有旋转管5，旋转管5包括旋转片501和斜板502，且旋转管5的中部设置有旋转片501，旋转片501的内壁设置有斜板502，旋转管5与旋转片501之间为焊接连接，且旋转片501与斜板502之间为固定连接，由于主体1的中部设置有旋转管5，便于使用者将长螺旋钻孔压注桩旋转穿入地下，旋转片501的斜板502为下倾斜结构的内板，便于使用者在转孔的时候内壁的土容易掉落，使用简单，操作方便，有效的为使用者提供实用性与便捷性。旋转管5的底部设置有连接杆6，连接杆6包括固定螺丝601和内槽602，且连接杆6的中部设置有固定螺丝601，连接杆6的底端开设有内槽602，连接杆6通过固定螺丝601与内槽602构成固定结构，且固定螺丝601关于连接杆6中心对称分布，由于主体1的底部设置了拼接式的连接杆6，便于使用者将主体1的长度进行加长，有效的为使用者带来方便，使用者通过连接杆6与内槽602进行紧密贴合，随后使用者在通过固定螺丝601进行固定锁紧，由于连接杆6的底部为尖头状态，有效的加快长螺旋钻孔压注桩转孔的速度。主体1的外部设置有防护外壳7，且防护外壳7的顶端设置有拼接机构8，拼接机构8包括卡扣801和螺栓802，且拼接机构8的内壁连接有卡扣801，卡扣801的中部设置有螺栓802，拼接机构8通过螺栓802与卡扣801构成固定结构，且拼接机构8与卡扣801之间为紧密贴合，由于主体1的外壁设置有防护外壳7，防护外壳7有效的保护内部的旋转管5在运输的过程中摩擦受损，有效的为使用者带来实用性与便捷性，防护外壳7的外壁均设置有耐磨层9，有效的防止防护外壳7受到磨损，防护外壳7与拼接机构8通过卡扣801卡合在槽内，随后使用小螺丝进行固定锁紧,耐磨层9设置于防护外壳7的外壁。本技术的工作原理及使用流程：首先通过主体1的中部设置有旋转管5，便于使用者将长螺旋钻孔压注桩旋转穿入地下，旋转片501的斜板502为下倾斜结构的内板，便于使用者在转孔的时候内壁的土容易掉落，使用简单，操作方便，有效的为使用者提供实用性与便捷性,由于主体1的底部设置了拼接式的连接杆6，便于使用者将主体1的长度进行加长，有效的为使用者带来方便，使用者通过连接杆6与内槽602进行紧密贴合，随后使用者在通过固定螺丝601进行固定锁紧，由于连接杆6的底部为尖头状态，有效的加快长螺旋钻孔压注桩转孔的速度,由于主体1的外壁设置有防护外壳7，防护外壳7有效的保护内部的旋转管5在运输的过程中摩擦受损，有效的为使用者带来实用性与便捷性，防护外壳7的外壁均设置有耐磨层9，有效的防止防护外壳7受到磨损，防护外壳7与拼接机构8通过卡扣801卡合在槽内，随后使用小螺丝进行固定锁紧。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，包括主体（1）和耐磨层（9），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有安装板（2），且安装板（2）的顶端设置有螺纹管（3），所述螺纹管（3）的底部设置有凹槽（4），且凹槽（4）的中部设置有旋转管（5），所述旋转管（5）的底部设置有连接杆（6），所述主体（1）的外部设置有防护外壳（7），且防护外壳（7）的顶端设置有拼接机构（8），所述耐磨层（9）设置于防护外壳（7）的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，包括主体（1）和耐磨层（9），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有安装板（2），且安装板（2）的顶端设置有螺纹管（3），所述螺纹管（3）的底部设置有凹槽（4），且凹槽（4）的中部设置有旋转管（5），所述旋转管（5）的底部设置有连接杆（6），所述主体（1）的外部设置有防护外壳（7），且防护外壳（7）的顶端设置有拼接机构（8），所述耐磨层（9）设置于防护外壳（7）的外壁。


2.根据权利要求1所述的一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，其特征在于，所述旋转管（5）包括旋转片（501）和斜板（502），且旋转管（5）的中部设置有旋转片（501），所述旋转片（501）的内壁设置有斜板（502）。


3.根据权利要求2所述的一种用于大直径扩底墩的长螺旋钻孔压注桩，其特征在于，所述旋转管（5）与旋转片（501）之间为焊接连接，且旋转片（501）与斜板（502）之间为固定连接。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，肖中柱，张明敏，张丽英，
申请(专利权)人：云南建投第二水利水电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53