一种喷气织机辅助喷射系统技术方案

本实用新型专利技术涉及喷气织机技术领域，公开了一种喷气织机辅助喷射系统，包括储气罐、与储气罐连接且沿引纬方向延伸的储气管、沿储气管长度方向分布的多个辅助喷嘴以及连接辅助喷嘴与储气管的辅助喷气阀，所述储气管分段设置形成与辅助喷嘴一一对应且沿引纬方向分布的主气包。本实用新型专利技术利用每个主气包独立设置，使得主气包之间的气压互不影响，从而使得每个辅助喷气阀打开时，进入辅助喷嘴以及从辅助喷嘴中喷出的气流气压能够更加稳定且互不影响。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机辅助喷射系统
本技术涉及喷气织机的
，尤其是涉及一种喷气织机辅助喷射系统。
技术介绍
喷气织机是一种无梭织机，由于其纬纱的引导依靠喷嘴喷射气流进行，因此叫做喷气织机。现有的喷气织机依靠主喷嘴将纬纱喷出以后利用沿引纬方向分布的辅助喷嘴依次喷射气流带动纬纱顺利到达织机另一侧位置，从而完成引纬工作，辅助喷嘴通过阀门控制喷气时机与时间，多个辅助喷嘴共同连接在一根储气管上，通过气源连接储气管对辅助喷嘴进行供气。当辅助喷嘴依次喷射气流时，储气管中气体被喷出，连续的喷射对储气管的气流供应要求高，要求供气及时，且由于依次喷射，前面的辅助喷嘴喷射时气压总会高于后续辅助喷嘴喷射的气压，使得引纬不稳定，从而影响生产与布面质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种喷气织机辅助喷射系统，能够在每个辅助喷气阀打开时，进入辅助喷嘴以及从辅助喷嘴中喷出的气流气压能够更加稳定且互不影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机辅助喷射系统，包括储气罐、与储气罐连接且沿引纬方向延伸的储气管、沿储气管长度方向分布的多个辅助喷嘴以及连接辅助喷嘴与储气管的辅助喷气阀，所述储气管分段设置形成与辅助喷嘴一一对应且沿引纬方向分布的主气包。通过采用上述技术方案，通过将储气管分段设置，利用每个主气包独立设置，使得主气包之间的气压互不影响，从而使得每个辅助喷气阀打开时，进入辅助喷嘴以及从辅助喷嘴中喷出的气流气压能够更加稳定且互不影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主气包上设置有稳压调压件，所述稳压调压件包括稳压气包、补气管、调压管以及第一调压阀组，所述补气管连接储气罐与稳压气包，所述调压管连接稳压气包与主气包，所述第一调压阀组设置于调压管上。通过采用上述技术方案，利用稳压气包中的储存气体对主气包进行补充，补充时，第一调压阀组打开，气体从稳压气包中输出，通过调压管进入主气包中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述补气管与储气罐之间设置有缓冲罐，所述缓冲罐与储气罐之间设置有第二调压阀组。通过采用上述技术方案，通过缓冲罐预先储存来自储气罐的压力气体，缓冲罐与储气罐的压力气体均用于对各稳压气包内的气压进行补充，实现对压力气体的二级储存，保证引纬喷气时的气体供应，从而使得喷出的气体更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二调压阀组包括第二单向阀以及第二控制阀，第二单向阀的导通方向为从储气罐到缓冲罐方向，第二控制阀位于第二单向阀与储气罐之间。通过采用上述技术方案，第二单向阀约束气体的流向，保证气体流向，第二控制阀的开闭决定储气罐与缓冲罐之间的气体是否能够连通，连通时，储气罐对缓冲罐进行补气。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一调压阀组包括第一单向阀以及第一控制阀，第一单向阀的导通方向为从稳压气包到主气包方向，第一控制阀位于第一单向阀与稳压气包之间。通过采用上述技术方案，第一单向阀约束气体的流向，保证气体流向，第一控制阀的开闭决定稳压气包与主气包之间的气体是否能够连通，连通时，稳压气包对主气包进行补气稳压。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一控制阀、第二控制阀以及辅助喷气阀均为电磁阀。通过采用上述技术方案，电磁阀响应速度快，结构简单。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电磁阀包括阀座、动铁芯、线圈、弹簧，线圈设置于阀座内，阀座上开设有进气口、出气口以及连通进气口和出气口的气体通道，弹簧一端设置于阀座上，另一端设置于动铁芯的一端，动铁芯另一端设置有密封圈且当线圈失电时利用弹簧将密封圈抵紧于气体通道从而断开气体通道。通过采用上述技术方案，线圈失电时，动铁芯的重力以及弹簧弹力的合力使得动铁芯将密封圈顶在气体通道上，使得气体通道断开，电磁阀关闭；线圈通电时，产生磁场，吸引动铁芯使得动铁芯上移，气体通道连通，气体从进气口进入，并从出气口流出，结构简单，电磁阀响应速度快。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：包括调压控制装置，所述调压控制装置包括第一压力表、第二压力表以及控制器，所述第一压力表设置于主气包上，第二压力表设置于稳压气包上，所述第一压力表、第二压力均与控制器电连接从而将检测的压力以电信号的形式发送给控制器，所述控制器同时与所述第一控制阀、第二控制阀电连接以接收压力电信号并控制第一控制阀、第二控制阀的开闭。通过采用上述技术方案，通过第一压力表、第二压力表检测主气包、稳压气包内的气体压力，当主气包压力小于第一设定值时，控制器控制第一控制阀打开，高压气体进入主气包，当稳压气包压力小于第二设定值时，控制器控制第二控制阀打开，高压气体从储气罐进入缓冲罐中，通过缓冲罐对稳压气包进行补充。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将储气管分段设置，利用每个主气包独立设置，使得主气包之间的气压互不影响，从而使得每个辅助喷气阀打开时，进入辅助喷嘴以及从辅助喷嘴中喷出的气流气压能够更加稳定且互不影响；2.电磁阀结构简单，响应速度快；3.通过第一压力表、第二压力表检测主气包、稳压气包内的气体压力，当主气包压力小于第一设定值时，控制器控制第一控制阀打开，高压气体进入主气包，当稳压气包压力小于第二设定值时，控制器控制第二控制阀打开，高压气体从储气罐进入缓冲罐中，通过缓冲罐对稳压气包进行补充。附图说明图1是本实施例中一种喷气织机辅助喷射系统的结构示意图。图2是本实施例中一种喷气织机辅助喷射系统的电磁阀的结构示意图。图3是本实施例中一种喷气织机辅助喷射系统中调压控制装置连接关系示意图。附图标记：11、储气罐；12、辅助喷嘴；13、辅助喷气阀；2、主气包；3、稳压调压件；31、稳压气包；32、补气管；33、调压管；4、第一调压阀组；41、第一单向阀；42、第一控制阀；5、缓冲罐；6、第二调压阀组；61、第二单向阀；62、第二控制阀；71、阀座；72、动铁芯；73、线圈；74、弹簧；75、进气口；76、出气口；77、气体通道；78、密封圈；8、调压控制装置；81、第一压力表；82、第二压力表；9、气源。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种喷气织机辅助喷射系统，包括储气罐11、储气管、辅助喷嘴12、辅助喷气阀13以及调压控制装置8。储气管11与气源9连接，储气管分段设置形成与辅助喷嘴12一一对应且沿引纬方向分布的主气包2。主气包2上设有稳压调压件3，稳压调压件3包括稳压气包31、补气管32、调压管33以及第一调压阀组4，第一调压阀组4包括第一单向阀41以及第一控制阀42，补气管32与储气罐11之间设置有缓冲罐5，所述缓冲罐5与储气罐11之间设置有第二调压阀组6，第二调压阀组6包括第二单向阀61以及第二控制阀62。调压管33连接稳压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机辅助喷射系统，包括储气罐（11）、与储气罐（11）连接且沿引纬方向延伸的储气管、沿储气管长度方向分布的多个辅助喷嘴（12）以及连接辅助喷嘴（12）与储气管的辅助喷气阀（13），其特征在于：所述储气管分段设置形成与辅助喷嘴（12）一一对应且沿引纬方向分布的主气包（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机辅助喷射系统，包括储气罐（11）、与储气罐（11）连接且沿引纬方向延伸的储气管、沿储气管长度方向分布的多个辅助喷嘴（12）以及连接辅助喷嘴（12）与储气管的辅助喷气阀（13），其特征在于：所述储气管分段设置形成与辅助喷嘴（12）一一对应且沿引纬方向分布的主气包（2）。


2.根据权利要求1所述的一种喷气织机辅助喷射系统，其特征在于：所述主气包（2）上设置有稳压调压件（3），所述稳压调压件（3）包括稳压气包（31）、补气管（32）、调压管（33）以及第一调压阀组（4），所述补气管（32）连接储气罐（11）与稳压气包（31），所述调压管（33）连接稳压气包（31）与主气包（2），所述第一调压阀组（4）设置于调压管（33）上。


3.根据权利要求2所述的一种喷气织机辅助喷射系统，其特征在于：所述补气管（32）与储气罐（11）之间设置有缓冲罐（5），所述缓冲罐（5）与储气罐（11）之间设置有第二调压阀组（6）。


4.根据权利要求3所述的一种喷气织机辅助喷射系统，其特征在于：所述第二调压阀组（6）包括第二单向阀（61）以及第二控制阀（62），第二单向阀（61）的导通方向为从储气罐（11）到缓冲罐（5）方向，第二控制阀（62）位于第二单向阀（61）与储气罐（11）之间。


5.根据权利要求4所述的一种喷气织机辅助喷射系统，其特征在于：所述第一调压阀组（4）包括第一单向阀（41）以及第一控制阀（42），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫忠，梁文波，
申请(专利权)人：浙江星耀纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33