一种生化培养箱的温湿度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生化培养技术领域，尤其为一种生化培养箱的温湿度控制装置，包括箱体和箱盖，所述箱体的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过固定块与箱盖的外侧焊接，所述箱体内腔的底部固定安装有调温机构，所述箱体的内壁且位于调温机构的上方焊接有承载板；本实用新型专利技术通过箱体、箱盖、电动推杆、调温机构、承载板、配件箱、隔板、调湿机构、风扇和内胆的设置，使生化培养箱具备温湿度调节均匀度高的优点，同时解决了现有的生化培养箱温湿度调节均匀度较差，率先受到加热、冷却和湿度调节的菌种，其培养速度会领先于其他菌种，这样就导致了培养的片面性，使实验结果产生偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生化培养箱的温湿度控制装置
本技术涉及生化培养
，具体为一种生化培养箱的温湿度控制装置。
技术介绍
生化培养箱具有制冷和加热双向调温系统，温度可控的功能，是生物、遗传工程、医学、卫生防疫、环境保护、农林畜牧等行业的科研机构、大专院校、生产单位或部门实验室的重要试验设备，广泛应用于低温恒温试验、培养试验、环境试验等。现有的生化培养箱大多直接采用加热装置、冷却装置和湿度调节装置来直接进行温度和湿度的调节，这种调节方式的均匀度较差，率先受到加热、冷却和湿度调节的菌种，其培养速度会领先于其他菌种，这样就导致了培养的片面性，使实验的结果产生偏差，为此我们提出一种生化培养箱的温湿度控制装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生化培养箱的温湿度控制装置，具备温湿度调节均匀度高的优点，解决了现有的生化培养箱温湿度调节均匀度较差，率先受到加热、冷却和湿度调节的菌种，其培养速度会领先于其他菌种，这样就导致了培养的片面性，使实验结果产生偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生化培养箱的温湿度控制装置，包括箱体和箱盖，所述箱体的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过固定块与箱盖的外侧焊接，所述箱体内腔的底部固定安装有调温机构，所述箱体的内壁且位于调温机构的上方焊接有承载板，所述承载板顶部的中心处固定安装有培养皿，所述箱盖的顶部焊接有配件箱，所述配件箱的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有调湿机构，所述隔板的底部固定安装有风扇，所述箱盖内腔底部的中心处焊接有内胆，所述内胆套设在培养皿的表面。优选的，所述调温机构包括调温箱，所述调温箱内腔的中心处焊接有阻热板，所述调温箱内腔的顶部固定安装有加热管，所述调温箱内腔的底部固定安装有半导体制冷板，所述调温箱左侧的两端且位于阻热板的两侧均连通有连接管，所述连接管的表面连通有电磁阀，所述连接管远离调温箱的一端连通有水泵，所述水泵的底部与箱体内腔的底部固定安装，所述水泵的左侧连通有出水管，所述调温箱右侧的两端且位于阻热板的两侧均连通有回流管，所述回流管的右端连通有合流管，所述合流管的顶端和出水管远离水泵的一端均贯穿承载板并延伸至外部连通有延长管，所述延长管远离合流管和出水管的一端与内胆的表面连通。优选的，所述调湿机构包括雾化箱，所述雾化箱的底部与隔板的顶部焊接，所述雾化箱的内腔的底部固定安装有微孔雾化器，所述雾化箱的两侧均连通有雾化管，所述雾化管远离雾化箱的一端依次贯穿隔板、配件箱和箱盖并延伸至内胆的内腔连通有雾化头。优选的，所述内胆为圆筒式设计，所述内胆的内部包含有空腔，且空腔的内部填充有清水。优选的，所述配件箱的底部且位于风扇的两侧均开设有通气槽，且通气槽延伸到箱盖的内腔，所述配件箱的两侧且位于隔板的下方开设有通气孔，且通气孔的内壁固定安装有挡网。优选的，所述箱体的顶部固定安装有密封圈，所述箱盖的底部开设有密封槽，且密封圈插入到密封槽的内腔。优选的，所述雾化箱的顶部连通有补液管，且补液管的顶端贯穿配件箱并延伸至外部螺纹连接有管盖，所述雾化箱的背面连通有防漫管，且防漫管的背面贯穿配件箱并延伸至外部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、箱盖、电动推杆、调温机构、承载板、配件箱、隔板、调湿机构、风扇和内胆的设置，使生化培养箱具备温湿度调节均匀度高的优点，同时解决了现有的生化培养箱温湿度调节均匀度较差，率先受到加热、冷却和湿度调节的菌种，其培养速度会领先于其他菌种，这样就导致了培养的片面性，使实验结果产生偏差的问题。2、本技术通过调温机构的设置，能够通过加热管和半导体制冷板的作用对内胆内部的清水进行加热或者降温，从而通过换热的原理使内胆的温度匀速变化，并且通过内胆对热量的散发来改变培养皿周围环境的温度，达到了温度调节均匀度高的优点，通过调湿机构的设置，能够将雾化箱中的清水雾化为水雾，然后通过雾化头排到内胆的内侧，并且在风扇的作用下使雾化气体快速充满内胆，从而达到了湿度调节均匀度高的效果，并且内胆为圆筒式设计，能够对培养皿进行覆盖包裹，从而使培养皿周围温度的变化更加均匀。3、本技术通过通气槽和通气孔的作用，能够在内胆内部湿度过大的时候，通过风扇将湿气抽取到内胆的外部，通过挡网的设置，能够将配件箱内部和外部的气体进行隔绝，防止在风扇不运作的时候气体从外界流入到内胆内部，对湿度和温度造成影响，通过密封圈和密封槽的设置，能够增加箱盖与箱体之间的密封性，防止箱体内部的气体泄漏，对温度和湿度造成影响，通过补液管的设置，能够方便向雾化箱中添加清水，通过防漫管的设置，能够防止雾化箱中清水的液面过高影响雾化效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调温箱局部正视剖面图；图3为本技术雾化箱局部正视剖面图；图4为本技术内胆局部俯视剖面图。图中：1、箱体；2、箱盖；3、电动推杆；4、调温机构；41、调温箱；42、阻热板；43、加热管；44、半导体制冷板；45、连接管；46、电磁阀；47、水泵；48、回流管；49、合流管；410、延长管；5、承载板；6、配件箱；7、隔板；8、调湿机构；81、雾化箱；82、微孔雾化器；83、雾化管；84、雾化头；9、风扇；10、内胆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种生化培养箱的温湿度控制装置，包括箱体1和箱盖2，箱体1的两侧固定安装有电动推杆3，电动推杆3的顶部通过固定块与箱盖2的外侧焊接，箱体1内腔的底部固定安装有调温机构4，箱体1的内壁且位于调温机构4的上方焊接有承载板5，承载板5顶部的中心处固定安装有培养皿，箱盖2的顶部焊接有配件箱6，配件箱6的内壁焊接有隔板7，隔板7的顶部固定安装有调湿机构8，隔板7的底部固定安装有风扇9，箱盖2内腔底部的中心处焊接有内胆10，内胆10套设在培养皿的表面，通过箱体1、箱盖2、电动推杆3、调温机构4、承载板5、配件箱6、隔板7、调湿机构8、风扇9和内胆10的设置，使生化培养箱具备温湿度调节均匀度高的优点，同时解决了现有的生化培养箱温湿度调节均匀度较差，率先受到加热、冷却和湿度调节的菌种，其培养速度会领先于其他菌种，这样就导致了培养的片面性，使实验结果产生偏差的问题。本实施例中，具体的，调温机构4包括调温箱41，调温箱41内腔的中心处焊接有阻热板42，调温箱41内腔的顶部固定安装有加热管43，调温箱41内腔的底部固定安装有半导体制冷板44，调温箱41左侧的两端且位于阻热板42的两侧均连通有连接管45，连接管45的表面连通有电磁阀46，连接管45远离调温箱41的一端连通有水泵47，水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生化培养箱的温湿度控制装置，包括箱体（1）和箱盖（2），其特征在于：所述箱体（1）的两侧固定安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的顶部通过固定块与箱盖（2）的外侧焊接，所述箱体（1）内腔的底部固定安装有调温机构（4），所述箱体（1）的内壁且位于调温机构（4）的上方焊接有承载板（5），所述承载板（5）顶部的中心处固定安装有培养皿，所述箱盖（2）的顶部焊接有配件箱（6），所述配件箱（6）的内壁焊接有隔板（7），所述隔板（7）的顶部固定安装有调湿机构（8），所述隔板（7）的底部固定安装有风扇（9），所述箱盖（2）内腔底部的中心处焊接有内胆（10），所述内胆（10）套设在培养皿的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种生化培养箱的温湿度控制装置，包括箱体（1）和箱盖（2），其特征在于：所述箱体（1）的两侧固定安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的顶部通过固定块与箱盖（2）的外侧焊接，所述箱体（1）内腔的底部固定安装有调温机构（4），所述箱体（1）的内壁且位于调温机构（4）的上方焊接有承载板（5），所述承载板（5）顶部的中心处固定安装有培养皿，所述箱盖（2）的顶部焊接有配件箱（6），所述配件箱（6）的内壁焊接有隔板（7），所述隔板（7）的顶部固定安装有调湿机构（8），所述隔板（7）的底部固定安装有风扇（9），所述箱盖（2）内腔底部的中心处焊接有内胆（10），所述内胆（10）套设在培养皿的表面。


2.根据权利要求1所述的一种生化培养箱的温湿度控制装置，其特征在于：所述调温机构（4）包括调温箱（41），所述调温箱（41）内腔的中心处焊接有阻热板（42），所述调温箱（41）内腔的顶部固定安装有加热管（43），所述调温箱（41）内腔的底部固定安装有半导体制冷板（44），所述调温箱（41）左侧的两端且位于阻热板（42）的两侧均连通有连接管（45），所述连接管（45）的表面连通有电磁阀（46），所述连接管（45）远离调温箱（41）的一端连通有水泵（47），所述水泵（47）的底部与箱体（1）内腔的底部固定安装，所述水泵（47）的左侧连通有出水管，所述调温箱（41）右侧的两端且位于阻热板（42）的两侧均连通有回流管（48），所述回流管（48）的右端连通有合流管（49），所述合流管（49）的顶端和出水管远离水泵（47）的一端均贯穿承载板（5）并延伸至外部连通有延长管（410），所述延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张竖群，
申请(专利权)人：西安旭辉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61