本发明专利技术公开了一种制冷剂降噪装置和具有制冷功能的设备，制冷剂降噪装置包括：毛细管，以及串接在毛细管上的减振管；其中，减振管为软管。本发明专利技术公开的制冷剂降噪装置，通过在毛细管上串接减振管，该减振管为软管，由于软管本身具有阻尼作用，则有效减小了毛细管的振动，从而降低了制冷剂的流动噪声，即降低了制冷剂噪声。
【技术实现步骤摘要】
制冷剂降噪装置和具有制冷功能的设备
本专利技术涉及制冷降噪
，更具体地说，涉及一种制冷剂降噪装置和具有制冷功能的设备。
技术介绍
对于具有制冷功能的设备，噪声主要包括:压缩机噪声、管路振动噪声、风机噪声以及制冷剂噪声。随着技术的不断进步，压缩机噪声和风机噪声不断降低，管路振动噪声也可以预测和解决，制冷剂噪声日益突出。制冷剂在系统中不断循环，压力、温度和状态不断地发生变化产生了制冷剂噪声，其中主要表现在制冷剂经毛细管节流后进入蒸发器的状态突变所造成的喷射噪声。在冷凝器与毛细管以及毛细管与蒸发器的接口处，由于流场特性产生突变，会出现流动致声，这种声音通过管壁形成二次辐射声。而且，管路中的制冷剂也存在脉动，也可能由于气固藕合和液固藕合的原因，使得管壁振动，再沿着管壁传给冰箱发泡层及壳体，冰箱发泡层及壳体是很好的声辐射材料，将声音放大，导致制冷剂噪声较大。综上所述，如何降低制冷剂噪声，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制冷剂降噪装置，以降低制冷剂噪声。本专利技术的另一目的是提供一种具有制冷功能的设备，该设备具有上述制冷剂降噪装置。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制冷剂降噪装置，包括：毛细管，以及串接在所述毛细管上的减振管；其中，所述减振管为软管。优选地，所述毛细管包括第一毛细管段和第二毛细管段，所述减振管串接在所述第一毛细管段和所述第二毛细管段之间。优选地，所述减振管位于发泡层外。优选地，所述制冷剂降噪装置还包括与所述毛细管的出口连通的过渡管，所述过渡管的内径大于所述毛细管的内径。优选地，所述过渡管为软管。优选地，所述制冷剂降噪装置还包括多孔降噪部件，所述多孔降噪部件设置在所述减振管和/或所述过渡管内；所述多孔降噪部件至少为两个，且沿所述多孔降噪部件所在管的长度方向依次设置；相邻两个所述多孔降噪部件之间具有间隙。优选地，所述减振管串接在所述毛细管的出口端。优选地，所述减振管的内径大于所述毛细管的内径。优选地，整个所述毛细管位于所述发泡层外。优选地，所述减振管和所述毛细管通过连接组件固定相连；其中，所述连接组件包括：第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端与所述毛细管固定相连，所述第一连接件的另一端与所述第二连接件的一端固定相连，所述第二连接件的另一端与所述减振管固定相连。优选地，所述第一连接件和所述第二连接件通过螺纹配合实现固定相连，所述第一连接件和所述毛细管通过过盈配合实现固定相连，所述第二连接件和所述减振管通过过盈配合实现固定相连。优选地，所述第一连接件具有台阶孔，所述台阶孔的大孔与所述毛细管过盈配合；所述第二连接件外套在所述第一连接件上，且所述第二连接件外套在所述减振管上且与所述减振管过盈配合；所述第一连接件的一端插入所述减振管内且与所述减振管过盈配合。优选地，所述第一连接件插入所述减振管的部分沿其插入方向渐缩。基于上述提供的制冷剂降噪装置，本专利技术还提供了一种具有制冷功能的设备，该具有制冷功能的设备包括上述任一项所述的制冷剂降噪装置。本专利技术提供的制冷剂降噪装置，通过在毛细管上串接减振管，该减振管为软管，由于软管本身具有阻尼作用，则有效减小了毛细管的振动，从而降低了制冷剂的流动噪声，即降低了制冷剂噪声。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的制冷剂降噪装置的结构示意图；图2为图1中制冷剂降噪装置的主视图；图3为图1中制冷剂降噪装置的侧视图；图4为本专利技术实施例提供的制冷剂降噪装置的另一结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的制冷剂降噪装置的另一结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的制冷剂降噪装置中毛细管与减振管的连接示意图；图7为图6的侧视图；图8为图7的A-A向剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的制冷剂降噪装置包括：毛细管1，以及串接在毛细管1上的减振管2；其中，减振管2为软管。对于软管的长度，根据实际需要进行设定。可以理解的是，软管越长，减振效果越好。因此，优先选择上述软管的长度不小于200mm。但是，考虑到空间限制，上述软管的长度为200mm。当然，也可选择上述软管的长度为其他数值，本实施例对此不做限定。对于软管的类型，根据实际需要进行选择，例如软管为不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、或塑料软管。为了提高降噪效果，优先选择上述软管为橡胶软管或塑料软管。本专利技术实施例提供的制冷剂降噪装置，通过在毛细管1上串接减振管2，该减振管2为软管，由于软管本身具有阻尼作用，则有效减小了毛细管1的振动，从而降低了制冷剂的流动噪声，即降低了制冷剂噪声。上述减振管2可串接在毛细管1的中部或出口端部。具体地，如图1-4所示，毛细管1包括第一毛细管段11和第二毛细管段12，减振管2串接在第一毛细管段11和第二毛细管段12之间。可以理解的是，第一毛细管段11和第二毛细管段12通过减振管2连通。为了进一步降噪，上述减振管2位于发泡层外。这样，有效衰减了毛细管1的出口处因为制冷剂的不稳定流动导致的振动向毛细管1的上游传递，最大限度的衰减发泡层内毛细管1的振动，从而防止了在发泡层内形成二次辐射声，从而进一步实现了降噪。优选地，上述制冷剂降噪装置还包括与毛细管1的出口连通的过渡管4，过渡管4的内径大于毛细管1的内径。此时，毛细管1通过过渡管4与蒸发器5连通，过渡管4的内径小于蒸发器5的进口内径。对于过渡管4的管径和长度，根据实际需要进行选择，本实施例对此不做限定。进一步地，上述过渡管4为软管。这样，可进一步降低噪音，提高了降噪效果。上述制冷剂降噪装置中，也可共通过其他方式来提高降噪效果。具体地，如图4和图5所示，上述制冷剂降噪装置还包括多孔降噪部件6，多孔降噪部件6设置在减振管2和/或过渡管4内。若多孔降噪部件6设置在减振管2内，则优先选择多孔降噪部件6设置在减振管2中靠近毛细管1的一端；若多孔降噪部件6设置在过渡管4内，则优先选择多孔降噪部件6位于过渡管4中靠近毛细管1的一端。上述制冷剂降噪装置中，利用多孔降噪部件6将气泡进行打散，预防大气泡的产生，有效改善气泡溃灭声，可有效降低制冷剂的喷发速度，从而降低喷发噪声，进而提高降噪效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制冷剂降噪装置，其特征在于，包括：毛细管(1)，以及串接在所述毛细管(1)上的减振管(2)；其中，所述减振管(2)为软管。/n
【技术特征摘要】
1.一种制冷剂降噪装置，其特征在于，包括：毛细管(1)，以及串接在所述毛细管(1)上的减振管(2)；其中，所述减振管(2)为软管。
2.根据权利要求1所述的制冷剂降噪装置，其特征在于，所述毛细管(1)包括第一毛细管段(11)和第二毛细管段(12)，所述减振管(2)串接在所述第一毛细管段(11)和所述第二毛细管段(12)之间。
3.根据权利要求2所述的制冷剂降噪装置，其特征在于，所述减振管(2)位于发泡层外。
4.根据权利要求2所述的制冷剂降噪装置，其特征在于，还包括与所述毛细管(1)的出口连通的过渡管(4)，所述过渡管(4)的内径大于所述毛细管(1)的内径。
5.根据权利要求4所述的制冷剂降噪装置，其特征在于，所述过渡管(4)为软管。
6.根据权利要求4所述的制冷剂降噪装置，其特征在于，还包括多孔降噪部件(6)，所述多孔降噪部件(6)设置在所述减振管(2)和/或所述过渡管(4)内；
所述多孔降噪部件(6)至少为两个，且沿所述多孔降噪部件(6)所在管的长度方向依次设置；相邻两个所述多孔降噪部件(6)之间具有间隙。
7.根据权利要求1所述的制冷剂降噪装置，其特征在于，所述减振管(2)串接在所述毛细管(1)的出口端。
8.根据权利要求1所述的制冷剂降噪装置，其特征在于，所述减振管(2)的内径大于所述毛细管(1)的内径。
9.根据权利要求1所述的制冷剂降噪装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：项红荧，孙兴朋，范强，闫茂松，王伟，赵海霞，葛爱香，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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