一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于废水处理技术领域，具体为一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置，包括池体、刮板和两个支撑板，前后两个所述支撑板的左右两侧之间均设置有固定板，前侧所述支撑板的前侧壁左侧安装有驱动电机，前后两侧所述支撑板之间左侧转动连接有主动轴，前后两个所述支撑板之间右侧转动连接有从动轴，所述主动轴前后两侧与从动轴前后两侧均通过花键连接有链轮，前侧两个链轮之间与后侧两个链轮之间均连接有链条，所述刮板顶部左右两侧分别设置有U型安装座，两个所述链条分别插接在两个U型安装座的内腔，所述链条与U型安装座之前通过销钉连接，本新型方案可以集中对泡沫进行处理，降低处理难度的同时，优化了处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置
本技术涉及废水处理
，具体为一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置。
技术介绍
曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成，现有的曝气池在使用过程中，会产生很多泡沫，浮于废水表面，常用的消泡方法通过喷头直接在射出高速水滴，将浮于废水表面的泡沫射破，但由于废水表面泡沫面积一般都比较大，喷头需要覆盖废水表面，才能对泡沫进行处理，水资源浪费较大，同时在射破泡沫过程中，高速水滴会在废水接触过程当中会产生新的泡沫，影响处理效果，为此，我们提出一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常用的消泡方法通过喷头直接在射出高速水滴，将浮于废水表面的泡沫射破，但由于废水表面泡沫面积一般都比较大，喷头需要覆盖废水表面，才能对泡沫进行处理，水资源浪费较大，同时在射破泡沫过程中，高速水滴会在废水接触过程当中会产生新的泡沫，影响处理效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置，包括池体、刮板和两个支撑板，所述池体内腔右侧垂直于池体底部设置有隔板，所述隔板将池体内腔分为反应区和回收区，两个所述支撑板为前后平行设置，前后两个所述支撑板的左右两侧之间均设置有固定板，前后两个所述支撑板的底部左右两侧均设置有电动气缸，四个所述电动气缸底部均设置有安装板，四个所述安装板分别安装在池体顶部四角，前侧所述支撑板的前侧壁左侧安装有驱动电机，前后两侧所述支撑板之间左侧转动连接有主动轴，所述主动轴前端与驱动电机的动力输出端连接，前后两个所述支撑板之间右侧转动连接有从动轴，所述主动轴前后两侧与从动轴前后两侧均通过花键连接有链轮，前侧两个链轮之间与后侧两个链轮之间均连接有链条，所述刮板顶部左右两侧分别设置有U型安装座，两个所述链条分别插接在两个U型安装座的内腔，所述链条与U型安装座之前通过销钉连接。优选的，所述刮板高度高于电动气缸与安装板厚度之和。优选的，所述安装板与池体之间通过螺栓连接。优选的，所述池体左侧顶部设置有进水管，所述池体前侧壁设置有出水管，所述出水管位于反应区的外壁。优选的，所述进水管进水端连接有三通连接件，所述回收区与三通连接件之前通过管道和水泵连接。优选的，所述隔板高度低于池体的高度。优选的，所述回收区内腔壁均匀设置有雾化喷头，且雾化喷头通过管道与外部的高压水泵连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型方案通过驱动电机驱动主动轴转动，从而使得连接在链轮之间的链条转动，使得连接在链条表面的刮板转动，进而可以将浮于废水表面的泡沫，驱逐到回收区内，配合设置在回收区内的雾化喷头，射出高速水滴，将泡沫射破，不会与废水接触，从而避免在处理过程中产生的新的泡沫，大大优化处理效果，处理后的水通过管道与水泵回流到反应区内，重新对其中的活性污泥进行利用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术池体结构示意图；图3为本技术支撑板结构示意图；图4为本技术刮板结构示意图。图中：1、池体；2、隔板；3、反应区；4、回收区；5、支撑板；6、电动气缸；7、安装板；8、固定板；9、驱动电机；10、主动轴；11、从动轴；12、链轮；13、链条；14、刮板；15、U型安装座；16、出水管；17、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置，包括池体1、刮板14和两个支撑板5，池体1内腔右侧垂直于池体1底部设置有隔板2，隔板2将池体1内腔分为反应区3和回收区4，两个支撑板5为前后平行设置，前后两个支撑板5的左右两侧之间均设置有固定板8，前后两个支撑板5的底部左右两侧均设置有电动气缸6，四个电动气缸6底部均设置有安装板7，四个安装板7分别安装在池体1顶部四角，前侧支撑板5的前侧壁左侧安装有驱动电机9，前后两侧支撑板5之间左侧转动连接有主动轴10，主动轴10前端与驱动电机9的动力输出端连接，前后两个支撑板5之间右侧转动连接有从动轴11，主动轴10前后两侧与从动轴11前后两侧均通过花键连接有链轮12，前侧两个链轮12之间与后侧两个链轮12之间均连接有链条13，刮板14顶部左右两侧分别设置有U型安装座15，两个链条13分别插接在两个U型安装座15的内腔，链条13与U型安装座15之前通过销钉连接。其中，刮板14高度高于电动气缸6与安装板7厚度之和，安装板7与池体1之间通过螺栓连接，便于拆卸安装，池体1左侧顶部设置有进水管17，池体1前侧壁设置有出水管16，出水管16位于反应区3的外壁，进水管17进水端连接有三通连接件，回收区4与三通连接件之前通过管道和水泵连接，便于将回收区4内的浊液重新回流到反应区3内，隔板2高度低于池体1的高度，回收区4内腔壁均匀设置有雾化喷头，且雾化喷头通过管道与外部的高压水泵连接。工作原理：本新型方案在具体实施时，使用螺栓将四个安装板7分别安装在池体1的顶部四角，从而完成本装置的安装，当池体1中反应区3内的废水表面产生泡沫时，控制电动气缸6的伸缩，从而使得连接在链条13上的刮板14与废水的表面接触，调节完成后，启动安装在前侧支撑板5上的驱动电机9，从而使得转动连接在前后两个支撑板5之间左侧的主动轴10转动，从而使得连接在主动轴10外壁的链轮12转动，配合链条13，使得从动轴11以及从动轴11外壁的链轮12转动，从而使得连接在链条13外壁的刮板14沿着池体1自左向右移动，从而将浮于废水表面的泡沫集中驱赶到回收区4内，配合设置在回收区4内腔壁的雾化喷头以及外部的高压水泵，射出高速水滴，将泡沫射破，射破后的泡沫内含有的活性污泥混合的水滴储存在回收区4内，配合连接在三通连接件与回收区4之间的管道以及水泵，将其重新回流到反应区3内。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置，包括池体(1)、刮板(14)和两个支撑板(5)，其特征在于：所述池体(1)内腔右侧垂直于池体(1)底部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将池体(1)内腔分为反应区(3)和回收区(4)，两个所述支撑板(5)为前后平行设置，前后两个所述支撑板(5)的左右两侧之间均设置有固定板(8)，前后两个所述支撑板(5)的底部左右两侧均设置有电动气缸(6)，四个所述电动气缸(6)底部均设置有安装板(7)，四个所述安装板(7)分别安装在池体(1)顶部四角，前侧所述支撑板(5)的前侧壁左侧安装有驱动电机(9)，前后两侧所述支撑板(5)之间左侧转动连接有主动轴(10)，所述主动轴(10)前端与驱动电机(9)的动力输出端连接，前后两个所述支撑板(5)之间右侧转动连接有从动轴(11)，所述主动轴(10)前后两侧与从动轴(11)前后两侧均通过花键连接有链轮(12)，前侧两个链轮(12)之间与后侧两个链轮(12)之间均连接有链条(13)，所述刮板(14)顶部左右两侧分别设置有U型安装座(15)，两个所述链条(13)分别插接在两个U型安装座(15)的内腔，所述链条(13)与U型安装座(15)之前通过销钉连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置，包括池体(1)、刮板(14)和两个支撑板(5)，其特征在于：所述池体(1)内腔右侧垂直于池体(1)底部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将池体(1)内腔分为反应区(3)和回收区(4)，两个所述支撑板(5)为前后平行设置，前后两个所述支撑板(5)的左右两侧之间均设置有固定板(8)，前后两个所述支撑板(5)的底部左右两侧均设置有电动气缸(6)，四个所述电动气缸(6)底部均设置有安装板(7)，四个所述安装板(7)分别安装在池体(1)顶部四角，前侧所述支撑板(5)的前侧壁左侧安装有驱动电机(9)，前后两侧所述支撑板(5)之间左侧转动连接有主动轴(10)，所述主动轴(10)前端与驱动电机(9)的动力输出端连接，前后两个所述支撑板(5)之间右侧转动连接有从动轴(11)，所述主动轴(10)前后两侧与从动轴(11)前后两侧均通过花键连接有链轮(12)，前侧两个链轮(12)之间与后侧两个链轮(12)之间均连接有链条(13)，所述刮板(14)顶部左右两侧分别设置有U型安装座(15)，两个所述链条(13)分别插接在两个U型安装座(15)的内腔，所述链条(13)与U型安装座(15)之前通过销钉连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：田宝凤，田伟汉，江双双，钟军，宁海东，
申请(专利权)人：南京神克隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32