标签纸上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种标签纸上料装置，属于标签印刷技术领域，其技术方案的要点是包括机架以及若干个绕水平轴线与机架转动连接的张紧辊；所述机架的一端设置有安装标签纸辊的上料轴，所述机架上设置有操作平板，所述操作平板的一端绕水平轴线与机架铰接，当操作平板的下表面与机架抵接时，所述操作平板的上表面处于水平状态。本实用新型专利技术能够辅助工作人员在对标签纸辊进行上料时，将新旧的标签纸进行粘接操作，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
标签纸上料装置
本技术属于标签印刷
，尤其是涉及一种标签纸上料装置。
技术介绍
标签是日常生活中常见的一种物品。标签在制作生产过程中，需要使用标签纸，利用标签印刷机对标签纸进行印刷。在对标签纸进行印刷时，通过长标签纸辊安装在标签印刷机的进料端，标签纸辊绕水平轴线与标签印刷机的机架转动连接，在标签印刷机牵引装置的作用下，标签纸不断从标签纸辊上脱出，进而对标签纸进行连续印刷。在完成对当前标签纸辊上标签印刷后，需要更换新的标签纸辊，此时需要使用胶带将新的标签纸辊上的标签纸与印刷中的标签纸进行粘接，进而对新的标签纸辊上的标签纸进行连接印刷。目前，在对标签纸辊进行上料时，新旧标签纸通过工作人员用手进行拿取，进而在手中对新旧的标签纸进行粘接，操作不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种标签纸上料装置，能够辅助工作人员在对标签纸辊进行上料时，将新旧的标签纸进行粘接操作，操作方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标签纸上料装置，包括机架以及若干个绕水平轴线与机架转动连接的张紧辊；所述机架的一端设置有安装标签纸辊的上料轴，所述机架上设置有操作平板，所述操作平板的一端绕水平轴线与机架铰接，当操作平板的下表面与机架抵接时，所述操作平板的上表面处于水平状态。通过采用上述技术方案，在对标签纸辊进行上料更换时，转动操作平板，使操作平板的下表面与机架抵接，进而使操作平板的上表面保持水平状态，从而在对新标签纸和旧标签纸进行粘接时，将新旧标签纸放置在操作平板的上表面上进行对齐操作，从而使在对标签纸辊进行上料时，新旧标签纸辊的粘接操作更加方便。本技术进一步设置为：所述操作平板的上表面设置有对标签纸宽度方向进行定位的定位槽，所述定位槽沿机架长度方向贯穿操作平板。通过采用上述技术方案，通过在操作平板的上表面上设置沿机架长度方向贯穿操作平板的定位槽，进而通过将新旧标签纸放入到定位槽中，进而能够方便快速的将新旧标签纸进行对齐操作。本技术进一步设置为：所述操作平板包括绕水平轴线与机架铰接的基板以及设置在基板上的定位板，所述基板的上表面设置有安装槽，所述定位板位于安装槽中并且与基板螺栓连接；所述定位板的上表面与基板的上表面平齐，所述定位槽设置于定位板的上表面。通过采用上述技术方案，操作平板包括基板和定位板，定位槽开设在定位板上并且定位板与基板采用可拆卸连接，进而能够通过更换不同槽宽的定位板，进而满足不同宽度标签纸的使用要求。本技术进一步设置为：所述机架的一端两侧分别固定有安装块，所述安装块的上表面设置放置上料轴的U型连接槽，所述U型连接槽沿机架宽度方向贯穿安装块。通过采用上述技术方案，通过U型连接槽的设置，在对标签纸辊进行安装时，将上料轴放置到U型槽中，进而能够方便快捷的将上料轴安装在安装架上或者将上料轴从机架上取下，更换方便。本技术进一步设置为：所述上料轴上设置有两个对标签纸辊进行定位的定位挡套，所述定位挡套与上料轴套接并且沿上料轴轴线方向与上料轴滑动连接；所述定位挡套的周面上设置有沿定位挡套径向贯穿定位挡套周壁的固定螺栓，所述固定螺栓与定位挡套螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过在上料轴上设置沿上料轴轴线方向与上料轴滑动连接的定位挡套，通过对定位挡套的滑动进而改变两定位挡套之间的间距，进而能够适应不同宽度的标签纸辊的定位要求。本技术进一步设置为：所述机架的一侧固定有安装板，所述安装板上固定有用于放置胶带的安装轴，所述安装轴的轴线方向沿机架的长度方向设置。通过采用上述技术方案，通过在安装板和安装轴的设置，进而将对标签纸进行粘接的胶带插接在安装轴上，从而方便对胶带进行取用。本技术进一步设置为：所述张紧辊包括位于机架靠近上料轴一端的前端张紧辊以及位于机架远离上料轴一端的后端张紧辊，所述后端张紧辊上设置有两个张紧限位套，所述张紧限位套与后端张紧辊套接并且沿后端张紧辊轴线方向与后端张紧辊滑动连接；所述张紧限位套的周面上设置有沿张紧限位套径向贯穿张紧限位套周壁的定位螺栓，所述定位螺栓与张紧限位套螺纹连接。通过采用上述技术方案，张紧辊包括前端张紧辊和后端张紧辊，从而能够良好的对上料传输的标签纸进行传输张紧，并且通过在后端张紧辊上设置张紧限位套，进而通过后端张紧套对传输的标签纸进行传输限位，防止标签纸在上料传输过程中产生偏移。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在对标签纸辊进行上料更换时，转动操作平板，使操作平板的下表面与机架抵接，进而使操作平板的上表面保持水平状态，从而在对新标签纸和旧标签纸进行粘接时，将新旧标签纸放置在操作平板的上表面上进行对齐操作，从而使在对标签纸辊进行上料时，新旧标签纸辊的粘接操作更加方便。2.通过在操作平板的上表面上设置沿机架长度方向贯穿操作平板的定位槽，进而通过将新旧标签纸放入到定位槽中，进而能够方便快速的将新旧标签纸进行对齐操作，并且通过将操作平板设置成可拆卸的基板和定位板，进而通过更换定位板，从而能够改变定位槽的宽度，适应不同宽幅的标签纸的使用要求。3.张紧辊包括前端张紧辊和后端张紧辊，从而能够良好的对上料传输的标签纸进行传输张紧，并且通过在后端张紧辊上设置张紧限位套，进而通过后端张紧套对传输的标签纸进行传输限位，防止标签纸在上料传输过程中产生偏移。附图说明图1是标签纸上料装置的结构示意图；图2是体现上料轴的示意图；图3是操作平板的结构示意图。图中，1、机架；11、安装块；111、U型连接槽；2、上料轴；21、定位挡套；22、固定螺栓；3、操作平板；31、基板；311、安装槽；32、定位板；321、定位槽；4、前端张紧辊；5、后端张紧辊；51、张紧限位套；52、定位螺栓；6、安装板；61、安装轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种标签纸上料装置，参照图1和图2，包括机架1，以及设置在机架1上料轴2和张紧辊。机架1的上料端两侧固定有机架1的一端两侧分别固定有安装块11，安装块11的上表面设置有沿机架1宽度方向贯穿安装块11的U型连接槽311。上料轴2上设置有两个对标签纸辊进行定位的定位挡套21，定位挡套21与上料轴2套接并且沿上料轴2轴线方向与上料轴2滑动连接；定位挡套21的周面上设置有沿定位挡套21径向贯穿定位挡套21周壁的固定螺栓22，固定螺栓22与定位挡套21螺纹连接。上料轴2用来安装标签纸辊，通过将一侧的定位挡套21沿上料轴2滑动取下，进而将标签纸辊安装到上料轴2上，通过对两个定位挡套21进行滑动，进而能够改变两个定位挡套21之间的间距，从而能够适应不同幅宽的标签纸；通过固定螺栓22对上料轴2进行抵紧，进而将定位挡套21与上料轴2进行固定。将上料轴2放置在U型连接槽311中，进而能够方便快捷的对标签纸辊在机架1上进行安装和拆卸。参照图1和图2，张紧辊包括前端张紧辊4以及后端张紧辊5。前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签纸上料装置，包括机架(1)以及若干个绕水平轴线与机架(1)转动连接的张紧辊；所述机架(1)的一端设置有安装标签纸辊的上料轴(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有操作平板(3)，所述操作平板(3)的一端绕水平轴线与机架(1)铰接，当操作平板(3)的下表面与机架(1)抵接时，所述操作平板(3)的上表面处于水平状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签纸上料装置，包括机架(1)以及若干个绕水平轴线与机架(1)转动连接的张紧辊；所述机架(1)的一端设置有安装标签纸辊的上料轴(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有操作平板(3)，所述操作平板(3)的一端绕水平轴线与机架(1)铰接，当操作平板(3)的下表面与机架(1)抵接时，所述操作平板(3)的上表面处于水平状态。


2.根据权利要求1所述的标签纸上料装置，其特征在于：所述操作平板(3)的上表面设置有对标签纸宽度方向进行定位的定位槽(321)，所述定位槽(321)沿机架(1)长度方向贯穿操作平板(3)。


3.根据权利要求2所述的标签纸上料装置，其特征在于：所述操作平板(3)包括绕水平轴线与机架(1)铰接的基板(31)以及设置在基板(31)上的定位板(32)，所述基板(31)的上表面设置有安装槽(311)，所述定位板(32)位于安装槽(311)中并且与基板(31)螺栓连接；所述定位板(32)的上表面与基板(31)的上表面平齐，所述定位槽(321)设置于定位板(32)的上表面。


4.根据权利要求1所述的标签纸上料装置，其特征在于：所述机架(1)的一端两侧分别固定有安装块(11)，所述安装块(11)的上表面设置放置上料轴(2)的U型连接槽(111)，所述U型连接槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：于峰大，于祥大，孙帅帅，牟黎黎，赵淑秋，
申请(专利权)人：青岛惠聚成包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37