物流分拣装置制造方法及图纸

技术编号:25909631 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-13 10:27
本实用新型专利技术公开了一种物流分拣装置,包括多个通道组件、开口调整组件和切换组件,各所述通道组件包括具有入料口和出料口的柔性袋,并设有贯通所述入料口和所述出料口的下落通道,各所述下落通道连通不同方向的分拣通道;所述开口调整组件包括多个与所述柔性袋相对应的开口调整单元,各所述开口调整单元连接于所述柔性袋的对应入料口边缘;所述切换组件设置在所述开口调整组件上,所述切换组件于待分拣物料下落至不同方向的所述分拣通道前来回切换着驱动对应方向上所述下落通道所对应的所述开口调整单元撑开,所述开口调整单元撑开时带动对应的所述入料口撑大。

【技术实现步骤摘要】
物流分拣装置
本技术涉及物流分拣的
,尤其涉及单通道多流向连续切换的一种物流分拣装置。
技术介绍
物流中货物的分拣工作是物流作业过程中重要的环节之一,如今大型物流工作站的分拣工作越来越趋于自动化,但是有许多中小型快递站的大部分分拣工作还是由人力操作,自动化程度低,人为的分拣,存在着工作效率低,出错率高,工作人员劳动强度大且暴力分拣等问题。自动化的分拣系统之所以能迅速发展,有其特殊的经济背景和外界条件:首先,在随着商品经济高度发达、人们消费水平的提高,商品种类繁多、流通数量庞大,企业为应付激烈的竞争,提高服务质量,均积极开展门对门小件运输业务,各类流通中心、配送中心和运输集散中心的货物分拣量急剧增加,因此要迅速及时地送货上门,在客观上需要高效率的分拣系统;其次,劳动力工资相对提供高,分拣工作要花费大量的劳务费用,为追求更大的经济效益,有必要寻求节省人力的自动化设施;再次,计算机信息系统在物流企业普遍应用,各类装卸、搬运、储存等配套设施的齐备以及作业环境的完善,使自动分拣系统具备正常运行的条件。对于自动化的分拣设备,分拣效率是其十分重要的一个性能指标。由于中转场占地面积的限制,一些分拣系统通常设计为两层或多层。即货物首先通过二层设备分拣后,经格口下落通道下落至一层进行再分拣并打包。在这个过程中,经格口下落的包裹可能存在多个流入方向和流出方向,而传统下落滑道的切换需要等待时间,即包裹下落无法连续进行,将会在一定程度上影响分拣设备的效率。如图1所示,传统方案的滑道11可旋转切换,一个货物12在滑道11中下落时,同向或其他方向来的货物必须等待其离开滑道11,才能下落,以防止两个连续的包裹被错分。然而,对于传统下落滑道的切换方式存在以下两个问题:第一,包裹在滑道中下落的过程需要时间,为防止同一下落通道两个连续非同一流向的包裹错分,前一个包裹下落时滑道不可以切换,即后一个包裹必须等待前一个包裹离开滑道后再下落,将会影响系统分拣效率;第二,对于固定滑道,为了严格确保包裹在下一层可以区分开,包裹必须一票一票依次下落。即保证前一个包裹进入下一层分拣通道后,后一个包裹才能开始下落,同样会导致分拣效率低下。因此,有必要提供改良的一种物流分拣装置,以解决上述现有技术所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术中存在的技术问题,提供一种物流分拣装置,可以从单下落口中实现多下落通道连续切换,用于在一个包裹下落过程中,允许第二个包裹进入下落口,进而极大缩短等待时间。为实现上述目的,本技术提供了一种物流分拣装置,所述物流分拣装置包括多个通道组件、开口调整组件和切换组件,各所述通道组件均包括柔性袋和下落通道,其中,所述柔性袋包括入料口和出料口,所述下落通道为贯通所述入料口和所述出料口的通道,各所述下落通道与分拣通道相通;所述开口调整组件设于各所述入料口处,所述开口调整组件包括可伸缩移动的开口调整单元,各所述开口调整单元围设于相对应的所述入料口周边,通过所述开口调整单元的移动改变所述入料口大小;所述切换组件设置在所述开口调整组件上,切换组件用于带动所述开口调整单元移动以调整所述开口调整单元的张口大小,从而带动调整对应的所述入料口大小。在本技术的一实施例中,所述物流分拣装置包括四个呈田字形分布的所述柔性袋,各所述柔性袋连通对应方向上的所述分拣通道。在本技术的一实施例中,所述通道组件还包括与所述柔性袋固定连接的固定框,所述固定框围合形成所述柔性袋的出料口。在本技术的一实施例中,各所述开口调整单元包括一固定座及三个活动座,所述固定座和三个所述活动座分布连接于所述柔性袋的入料口的四个角上。在本技术的一实施例中,各所述开口调整单元的固定座之间围合形成矩形框架结构,且各所述开口调整单元的各所述活动座呈十字状交叉于所述于矩形框架结构内,通过调节各所述活动座相对于与之对应的所述固定座的滑动距离调整对应入料口的大小。在本技术的一实施例中,所述切换组件包含一中心滑块、一第一连杆及一第二连杆,所述第一连杆及第二连杆呈十字交叉式穿设于所述中心滑块,且所述中心滑块可在所述第一连杆及第二连杆上移动,并且带动相应的活动座滑动。在本技术的一实施例中,四个开口调整单元与四个所述柔性袋的入料口的排列方式皆呈田字状分布,所述中心滑块与四个开口调整单元共同靠拢的活动座组合在一起。在本技术的一实施例中,所述切换组件还包括一对分别设置于所述第一连杆两端的第一滑块,各所述第一滑块固定连接相邻两所述开口调整单元的相邻两所述活动座。在本技术的一实施例中,所述切换组件还包括一对分别设置于所述第二连杆两端的第二滑块,各所述第二滑块固定连接相邻两所述开口调整单元的相邻两所述活动座。在本技术的一实施例中,所述第一滑块及第二滑块通过直线电机、齿轮齿条机构或同步带直线模组而被驱动,使得所述中心滑块通过所述第一连杆滑块及第二连杆滑块而被间接驱动。如上所述,利用所述通道组件及所述开口调整组件来连动扩张或收缩所述柔性袋的入料口,使得所述开口调整组件在所述包裹下落之前动作,让指定的分拣通道所对应的所述柔性袋的入料口撑大,同时关闭其他的入料口,这样所述包裹便可从指定的分拣通道下落。进而可以实现多个下落通道连续切换,用于在一个包裹下落过程中,允许第二个不同流向的包裹接着下落,进而极大缩短等待时间。因而使得本技术具有多个下落通道迅速切换、结构设计紧凑,避免占用太多空间、驱动机构简单以及可行性好的优点。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是传统方案的自动化的分拣系统的滑道。图2是本技术物流分拣装置在操作前的一上视图。图3是本技术物流分拣装置在操作前的一立体图。图4是本技术物流分拣装置在操作中的一立体图。图5是本技术物流分拣装置在操作前的一上视图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。请参考图2及3所示,分别为本技术物流分拣装置在操作前的一立体图以及本技术物流分拣装置在操作前的一上视图。所述物流分拣装置设置于物料投放装置(图未示)与分拣通道(图未示)之间,物流投放装置设有供待分拣物料下落的格口(图未示),分拣通道为具有多个不同方向的通道。所述物流分拣装置包括多个通道组件2、开口调整组件3及切换组件4。待分拣物料下落至所述格口时,由切换组件4带动所述开口调整组件3移动以打开所对应的通道组件2,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种物流分拣装置,其特征在于,所述物流分拣装置包括多个通道组件、开口调整组件和切换组件;/n各所述通道组件均包括柔性袋和下落通道,其中,所述柔性袋包括入料口和出料口,所述下落通道为贯通所述入料口和所述出料口的通道,各所述下落通道与分拣通道相通;/n所述开口调整组件设于各所述入料口处,所述开口调整组件包括可伸缩移动的开口调整单元,各所述开口调整单元围设于相对应的所述入料口周边,通过所述开口调整单元的移动改变所述入料口大小;/n所述切换组件设置在所述开口调整组件上,所述切换组件用于带动所述开口调整单元移动以调整所述开口调整单元的张口大小,从而带动调整对应的所述入料口大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流分拣装置,其特征在于,所述物流分拣装置包括多个通道组件、开口调整组件和切换组件;
各所述通道组件均包括柔性袋和下落通道,其中,所述柔性袋包括入料口和出料口,所述下落通道为贯通所述入料口和所述出料口的通道,各所述下落通道与分拣通道相通;
所述开口调整组件设于各所述入料口处,所述开口调整组件包括可伸缩移动的开口调整单元,各所述开口调整单元围设于相对应的所述入料口周边,通过所述开口调整单元的移动改变所述入料口大小;
所述切换组件设置在所述开口调整组件上,所述切换组件用于带动所述开口调整单元移动以调整所述开口调整单元的张口大小,从而带动调整对应的所述入料口大小。


2.如权利要求1所述的物流分拣装置,其特征在于:所述物流分拣装置包括四个呈田字形分布的所述柔性袋,各所述柔性袋连通对应方向上的所述分拣通道。


3.如权利要求2所述的物流分拣装置,其特征在于:所述通道组件还包括与所述柔性袋固定连接的固定框,所述固定框围合形成所述柔性袋的出料口。


4.如权利要求2所述的物流分拣装置,其特征在于:各所述开口调整单元包括一固定座及三个活动座,所述固定座和三个所述活动座分布连接于所述柔性袋的入料口的四个角上。


5.如权利要求4所述的物流分拣装置,其特征在于:各所述开口调整单元的固定座之间围合形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:王赟之熊晓峰任雨周玲瞿翔楠
申请(专利权)人:顺丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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