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一种改进的齿轮传动式机械防盗锁制造技术

技术编号:25909322 阅读:35 留言:0更新日期:2020-10-13 10:27
一种改进的齿轮传动式机械防盗锁,涉及机械防盗锁领域,通过先旋转钥匙、再下压执手带动凸轮机构旋转而开锁;钥匙正确时,钥匙上的小齿轮带动各中间齿轮转动,中间齿轮带动齿条运行,齿条再带动各随动板移动,各随动板上的矩形豁口呈直线排列。下压执手时,凸轮先推动锁止板插入各中间齿轮的齿槽中,各中间齿轮不能再转动,之后再推动开锁插板插入各矩形豁口中而开锁。改进措施是将锁止板移至凸轮的左侧并对准各中间齿轮的齿根、取消原齿条上的锯齿、矩形豁口移至新增设的各随动板上、齿条与随动板之间活动连接并保留一定间隙。通过堵塞漏洞,实现了无法技术开启。锁具防破坏开启、密钥量、稳定性等方面均无变化。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的齿轮传动式机械防盗锁
本专利技术涉及机械防盗锁领域,具体涉及一种改进的齿轮传动式机械防盗锁。
技术介绍
目前,现有技术中常见的机械防盗锁,主要包括弹子锁、叶片锁及二者的混合型防盗锁。其中,弹子锁根据结构不同,其钥匙的外形分为普通单侧牙花(俗称一字锁)、双侧牙花、十字形牙花、单排或双排圆坑等;叶片锁对应的钥匙上设有一条或两条蛇形弯沟槽;混合型防盗锁的钥匙上既有蛇形弯沟槽,又有排坑。机械防盗锁的主要性能体现在下列五个方面:1.防技术开启性能;2.抵抗破坏性能,包括防钻功能、防强开工具破坏功能;3.实际使用密钥量;4.稳定性;5.操作便捷性。只有同时兼具上述五方面性能的防盗锁,才是真正意义上的防盗锁,才能真正满足用户要求,让使用者高枕无忧、放心使用,否则就会存在安全隐患。事实上,现有市场上的机械防盗锁还没有一种能够同时兼具上述五方面性能的。目前市场上的“A级”锁的防技术开启性能较低,有的甚至达到秒开,同时在抵抗破坏方面更显脆弱,所以国家要求限制使用。市场上的超B级防盗锁,是在新国家标准发布前企业自行认定的,其防技术开启性能较好,但大部分都回避了“抵抗破坏性能”或“密钥量不足”等问题。例如,叶片锁的密钥量偏低,只好增设弹子,即形成混合型防盗锁,结果是密钥量增加了,防技术开启性能增强了,但稳定性下降,同时抵抗破坏性能降低,因为锁芯空间有限,相关零部件的尺寸更小了。为克服上述机械防盗锁存在的弊端和隐患,并采用“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”(ZL201410020215.X)的相关技术,一种“齿轮传动式机械防盗锁”(申请号:202010176626.3,公告号CN111395869A),较好地解决了一系列问题,主要是通过钥匙上的小齿轮与锁体中的中间齿轮啮合,再分别驱动齿条运行,开锁过程中,凸轮先推动锁止板插入齿条的锯齿中,使各齿条不能再移动,之后凸轮再推动开锁插板运行,开锁插板能够插入各个齿条的矩形豁口中,凸轮能够继续转动而开启锁具;若钥匙不正确,强力扭转执手,执手空转。作为锁具控制机构的核心部件,中间齿轮、齿条等均采用冲压方式加工制作,能大幅度降低生产成本,并且装配简单易行,同时还能保证锁具兼具防技术开启、防破坏开启、密钥量大、稳定耐用等性能特点。但“齿轮传动式机械防盗锁”也存在一定问题,主要是齿条的锯齿、矩形豁口均在同一齿条上,当锁止板插入齿条的锯齿中后,由于配合间隙的存在,通过拨动中间齿轮,还能使齿条有微量的位移,有可能会感觉到开锁插板与齿条的接触或撞击产生的声音或震动,影响了防技术开启性能。
技术实现思路
为克服“齿轮传动式机械防盗锁”存在的弊端,本专利技术申请提供一种改进的齿轮传动式机械防盗锁,主要是将锁止板移至凸轮机构的左侧,使锁止板的卡条对准各中间齿轮的右方的1个齿根,取消各齿条上的锯齿,同时将原齿条上的矩形豁口移至新增设的各随动板上,各齿条与对应随动板之间活动连接并保留一定间隙,钥匙带动中间齿轮转动,中间齿轮带动齿条运行,齿条再带动随动板移动。执手转动初期,凸轮推动锁止板的卡条插入各中间齿轮的齿槽中,使各中间齿轮不能再转动,之后再推动开锁插板的插条插入各随动板的矩形豁口中而开锁。钥匙孔与执手转轴仍在同一水平线上,执手仍能空转,防破坏开启性能、密钥量、稳定性等性能均无变化,生产成本未明显增加。由于中间齿轮被锁止板先行锁定,齿条与随动板保留一定间隙,既使中间齿轮存在微量旋转,也不能再通过拨动中间齿轮而感知插条与随动板接触或撞击产生的声音或振动,即无法技术开启,堵塞了漏洞。本专利技术采用如下技术方案:一种改进的齿轮传动式机械防盗锁,其锁体包括锁体外侧板、隔板、锁体里侧板和围板,锁体外侧板与隔板之间的矩形腔体为外腔体,隔板与锁体里侧板之间的矩形腔体为内腔体,外腔体内装配开锁控制机构,该开锁控制机构包含凸轮机构、钥匙驱动机构和卡阻机构,所述凸轮机构由凸轮、圆台、圆台轴、碰珠、碰珠弹簧及驱动轴装配而成,其中,圆台上沿径向设有4个圆柱形的碰珠滑道并按圆周方向均匀分布,碰珠滑道内从里到外分别活动装配1个碰珠弹簧和1个碰珠,圆台与凸轮的内圆面活动装配,凸轮的内圆面与凸轮的外圆面之间对应4个碰珠滑道设有4个止动通孔,止动通孔直径小于碰珠直径,静态下,各碰珠的一部分嵌入止动通孔中,圆台轴的里侧端与圆台装配、同步转动,圆台轴的中部与锁体外侧板的轴孔活动装配,圆台轴的外侧端的方轴伸出至锁体外侧板之外,锁具安装于门扇外面板内侧的加强板上后,圆台轴外侧端的方轴活动插入到执手转轴的方孔中,凸轮的轴心线上设有方孔,该方孔与驱动轴的外侧端的方轴装配,驱动轴的中部与隔板的轴孔活动装配,驱动轴里侧端的扁轴即为驱动轴扁轴,驱动轴里侧最末端的圆轴即为驱动轴圆轴,驱动轴扁轴、驱动轴圆轴穿过隔板后均进入内腔体中,并与开锁执行机构连接,凸轮里侧的外圆面上沿圆周方向设有2个不同深度的弧形滑道,并沿凸轮的轴向排列,各弧形滑道的左侧端面即为凸缘,从里向外依次为第一凸缘和第二凸缘,并且二者错开一定角度,当凸轮不能转动而强力扭转执手时,圆台、圆台轴以及执手相对凸轮空转,内腔体及锁体里侧板的外部装配开锁执行机构,并通过驱动锁栓、锁舌运行而完成开锁和上锁,所述钥匙驱动机构包含1个圆管,圆管的通孔即为钥匙孔,用于钥匙插入其中,该钥匙孔的中心与凸轮机构中心在同一水平线上,并位于凸轮机构的左侧,圆管的外侧端与锁体外侧板的通孔装配并伸出至锁体外侧板之外,再穿过加强板、门扇外面板后,圆管的的外端面与门扇外面板的外表面平齐,圆管的里侧端与隔板固定装配,圆管的位于外腔体内的下部设有1个矩形长孔,圆管的正下方设有齿轮轴,齿轮轴上活动装配若干个相同的中间齿轮,各中间齿轮等间距,并且各中间齿轮的上部均嵌入到圆管的矩形长孔中,在齿轮轴上、各中间齿轮之间活动装配1个相同的薄垫圈,锁体外侧板与最外侧的中间齿轮之间以及隔板与最里侧的中间齿轮之间各活动装配1个厚垫圈,各中间齿轮的下方分别设有1个与中间齿轮厚度相同的齿条,所有齿条按照结构形状共分为齿条A、齿条B两种类型,均呈二级台阶形状,各齿条从外向里的装配顺序为:先装配1个齿条A,再装配1个齿条B,然后再装配1个齿条A,以此类推,即齿条A、齿条B相互间隔开,各齿条的左侧上部均为直齿条形状,并与对应中间齿轮啮合,外腔体的左侧、右侧分别装配1个滑轴A和1个滑轴B,各齿条的左侧、右侧均分别设有1个长圆孔,并分别与滑轴A和滑轴B活动装配,即齿条A、齿条B均能水平往复移动一定距离,滑轴A、滑轴B上的各齿条之间活动装配1个薄垫圈,锁体外侧板与最外侧的齿条之间以及隔板与最里侧的齿条之间各活动装配1个厚垫圈,外腔体下部的左侧还设有2个上下排列的弹簧连接柱,齿条A、齿条B的左侧下部设有通孔,并分别与齿条拉簧的右端连接,各齿条拉簧的左端分别与对应弹簧连接柱连接,钥匙由若干个相同参数的小齿轮串连而成,各小齿轮的轮齿沿轴向一一对齐,各小齿轮的间距与中间齿轮、齿条的间距均相同,但某个小齿轮或为完整齿轮或为不完全齿轮或者齿数为零,同时,每个不完全齿轮无论齿数多少,有齿部分或无齿部分都是连续的,并且以钥匙轴心线正下方的齿根为起点,按照顺时针方向均为从本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改进的齿轮传动式机械防盗锁,其锁体包括锁体外侧板、隔板、锁体里侧板和围板,锁体外侧板与隔板之间的矩形腔体为外腔体,隔板与锁体里侧板之间的矩形腔体为内腔体,外腔体内装配开锁控制机构,该开锁控制机构包含凸轮机构、钥匙驱动机构和卡阻机构,所述凸轮机构由凸轮、圆台、圆台轴、碰珠、碰珠弹簧及驱动轴装配而成,其中,圆台上沿径向设有4个圆柱形的碰珠滑道并按圆周方向均匀分布,碰珠滑道内从里到外分别活动装配1个碰珠弹簧和1个碰珠,圆台与凸轮的内圆面活动装配,凸轮的内圆面与凸轮的外圆面之间对应4个碰珠滑道设有4个止动通孔,止动通孔直径小于碰珠直径,静态下,各碰珠的一部分嵌入止动通孔中,圆台轴的里侧端与圆台装配、同步转动,圆台轴的中部与锁体外侧板的轴孔活动装配,圆台轴的外侧端的方轴伸出至锁体外侧板之外,锁具安装于门扇外面板内侧的加强板上后,圆台轴外侧端的方轴活动插入到执手转轴的方孔中,凸轮的轴心线上设有方孔,该方孔与驱动轴的外侧端的方轴装配,驱动轴的中部与隔板的轴孔活动装配,驱动轴里侧端的扁轴即为驱动轴扁轴,驱动轴里侧最末端的圆轴即为驱动轴圆轴,驱动轴扁轴、驱动轴圆轴穿过隔板后均进入内腔体中,并与开锁执行机构连接,凸轮里侧的外圆面上沿圆周方向设有2个不同深度的弧形滑道,并沿凸轮的轴向排列,各弧形滑道的左侧端面即为凸缘,从里向外依次为第一凸缘和第二凸缘,并且二者错开一定角度,当凸轮不能转动而强力扭转执手时,圆台、圆台轴以及执手相对凸轮空转,内腔体及锁体里侧板的外部装配开锁执行机构,并通过驱动锁栓、锁舌运行而完成开锁和上锁,所述钥匙驱动机构包含1个圆管,圆管的通孔即为钥匙孔,用于钥匙插入其中,该钥匙孔的中心与凸轮机构中心在同一水平线上,并位于凸轮机构的左侧,圆管的外侧端与锁体外侧板的通孔装配并伸出至锁体外侧板之外,再穿过加强板、门扇外面板后,圆管的的外端面与门扇外面板的外表面平齐,圆管的里侧端与隔板固定装配,圆管的位于外腔体内的下部设有1个矩形长孔,圆管的正下方设有齿轮轴,齿轮轴上活动装配若干个相同的中间齿轮,各中间齿轮等间距,并且各中间齿轮的上部均嵌入到圆管的矩形长孔中,在齿轮轴上、各中间齿轮之间活动装配1个相同的薄垫圈,锁体外侧板与最外侧的中间齿轮之间以及隔板与最里侧的中间齿轮之间各活动装配1个厚垫圈,各中间齿轮的下方分别设有1个与中间齿轮厚度相同的齿条,所有齿条按照结构形状共分为齿条A、齿条B两种类型,均呈二级台阶形状,各齿条从外向里的装配顺序为:先装配1个齿条A,再装配1个齿条B,然后再装配1个齿条A,以此类推,即齿条A、齿条B相互间隔开,各齿条的左侧上部均为直齿条形状,并与对应中间齿轮啮合,外腔体的左侧、右侧分别装配1个滑轴A和1个滑轴B,各齿条的左侧、右侧均分别设有1个长圆孔,并分别与滑轴A和滑轴B活动装配,即齿条A、齿条B均能水平往复移动一定距离,滑轴A、滑轴B上的各齿条之间活动装配1个薄垫圈,锁体外侧板与最外侧的齿条之间以及隔板与最里侧的齿条之间各活动装配1个厚垫圈,外腔体下部的左侧还设有2个上下排列的弹簧连接柱,齿条A、齿条B的左侧下部设有通孔,并分别与齿条拉簧的右端连接,各齿条拉簧的左端分别与对应弹簧连接柱连接,钥匙由若干个相同参数的小齿轮串连而成,各小齿轮的轮齿沿轴向一一对齐,各小齿轮的间距与中间齿轮、齿条的间距均相同,但某个小齿轮或为完整齿轮或为不完全齿轮或者齿数为零,同时,每个不完全齿轮无论齿数多少,有齿部分或无齿部分都是连续的,并且以钥匙轴心线正下方的齿根为起点,按照顺时针方向均为从有齿到无齿,各小齿轮的排列顺序随机设置,从而形成不同的钥匙,当顺时针旋转正确钥匙一周后,各齿条运行的距离等于对应的钥匙上的小齿轮的齿数与齿距的乘积,其特征是:外腔体内还设有与齿条数量相同、厚度相同的随动板,各随动板分别位于各对应齿条右端的上方,并与对应齿条处于同一垂直平面上,随动板整体呈矩形,外腔体内的凸轮的下方、右下方分别装配1个滑轴C和1个滑轴D,各随动板的左右两侧各设有1个长圆孔,并分别与滑轴C和滑轴D活动装配,即随动板能水平往复移动一定距离,在滑轴C、滑轴D上,各随动板之间活动装配1个薄垫圈,锁体外侧板与最外侧的随动板之间以及隔板与最里侧的随动板之间各活动装配1个厚垫圈,各随动板的左侧上部随机设有1个相同尺寸的矩形豁口,该矩形豁口的具体位置与钥匙上的小齿轮的齿数相对应,各随动板的右下端均设有1个矩形的随动开口,各齿条的右侧端头向上设有1个凸角,各凸角分别插入对应随动板的随动开口中,并与其保留一定的间隙,所述卡阻机构包括1个锁止板和1个开锁插板,其中,锁止板垂直设置于凸轮与中间齿轮之间,外腔体内的凸轮的左上方设有1个转轴A,并与锁止板的上端的轴孔活动装配,锁止板的下端垂直向左设有卡条,该卡条的端部的横截面形状为等腰三角形,锁止板的右...

【技术特征摘要】
1.一种改进的齿轮传动式机械防盗锁,其锁体包括锁体外侧板、隔板、锁体里侧板和围板,锁体外侧板与隔板之间的矩形腔体为外腔体,隔板与锁体里侧板之间的矩形腔体为内腔体,外腔体内装配开锁控制机构,该开锁控制机构包含凸轮机构、钥匙驱动机构和卡阻机构,所述凸轮机构由凸轮、圆台、圆台轴、碰珠、碰珠弹簧及驱动轴装配而成,其中,圆台上沿径向设有4个圆柱形的碰珠滑道并按圆周方向均匀分布,碰珠滑道内从里到外分别活动装配1个碰珠弹簧和1个碰珠,圆台与凸轮的内圆面活动装配,凸轮的内圆面与凸轮的外圆面之间对应4个碰珠滑道设有4个止动通孔,止动通孔直径小于碰珠直径,静态下,各碰珠的一部分嵌入止动通孔中,圆台轴的里侧端与圆台装配、同步转动,圆台轴的中部与锁体外侧板的轴孔活动装配,圆台轴的外侧端的方轴伸出至锁体外侧板之外,锁具安装于门扇外面板内侧的加强板上后,圆台轴外侧端的方轴活动插入到执手转轴的方孔中,凸轮的轴心线上设有方孔,该方孔与驱动轴的外侧端的方轴装配,驱动轴的中部与隔板的轴孔活动装配,驱动轴里侧端的扁轴即为驱动轴扁轴,驱动轴里侧最末端的圆轴即为驱动轴圆轴,驱动轴扁轴、驱动轴圆轴穿过隔板后均进入内腔体中,并与开锁执行机构连接,凸轮里侧的外圆面上沿圆周方向设有2个不同深度的弧形滑道,并沿凸轮的轴向排列,各弧形滑道的左侧端面即为凸缘,从里向外依次为第一凸缘和第二凸缘,并且二者错开一定角度,当凸轮不能转动而强力扭转执手时,圆台、圆台轴以及执手相对凸轮空转,内腔体及锁体里侧板的外部装配开锁执行机构,并通过驱动锁栓、锁舌运行而完成开锁和上锁,所述钥匙驱动机构包含1个圆管,圆管的通孔即为钥匙孔,用于钥匙插入其中,该钥匙孔的中心与凸轮机构中心在同一水平线上,并位于凸轮机构的左侧,圆管的外侧端与锁体外侧板的通孔装配并伸出至锁体外侧板之外,再穿过加强板、门扇外面板后,圆管的的外端面与门扇外面板的外表面平齐,圆管的里侧端与隔板固定装配,圆管的位于外腔体内的下部设有1个矩形长孔,圆管的正下方设有齿轮轴,齿轮轴上活动装配若干个相同的中间齿轮,各中间齿轮等间距,并且各中间齿轮的上部均嵌入到圆管的矩形长孔中,在齿轮轴上、各中间齿轮之间活动装配1个相同的薄垫圈,锁体外侧板与最外侧的中间齿轮之间以及隔板与最里侧的中间齿轮之间各活动装配1个厚垫圈,各中间齿轮的下方分别设有1个与中间齿轮厚度相同的齿条,所有齿条按照结构形状共分为齿条A、齿条B两种类型,均呈二级台阶形状,各齿条从外向里的装配顺序为:先装配1个齿条A,再装配1个齿条B,然后再装配1个齿条A,以此类推,即齿条A、齿条B相互间隔开,各齿条的左侧上部均为直齿条形状,并与对应中间齿轮啮合,外腔体的左侧、右侧分别装配1个滑轴A和1个滑轴B,各齿条的左侧、右侧均分别设有1个长圆孔,并分别与滑轴A和滑轴B活动装配,即齿条A、齿条B均能水平往复移动一定距离,滑轴A、滑轴B上的各齿条之间活动装配1个薄垫圈,锁体外侧板与最外侧的齿条之间以及隔板与最里侧的齿条之间各活动装配1个厚垫圈,外腔体下部的左侧还设有2个上下排列的弹簧连接柱,齿条A、齿条B的左侧下部设有通孔,并分别与齿条拉簧的右端连接,各齿条拉簧的左端分别与对应弹簧连接柱连接,钥匙由若干个相同参数的小齿轮串连而成,各小齿轮的轮齿沿轴向一一对齐,各小齿轮的间距与中间齿轮、齿条的间距均相同,但某...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕雪寒齐伟张玉峰
申请(专利权)人:北华大学
类型:发明
国别省市:吉林;22

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