一种快速组装式护栏制造技术

本发明专利技术公开了一种快速组装式护栏，其包括间隔设置且横向设置的多根横梁和间隔设置且竖向设置的纵梁，横梁上设置有间隔排布且竖向贯通的多个插装孔且相邻的上、下两根横梁的插装孔竖向对齐设置，所述纵梁上自所述的插装孔插入以实现多根纵梁和多根横梁的插装连接，所述横梁具有插装部段，所述插装孔位于插装部段上，插装部段具有自插装孔的孔壁向周边凸进的限位腔，所述纵梁插装在插装孔部位的部段上设有限位突起且限位突起抵住限位腔的腔壁。本发明专利技术具有安装稳固牢靠、安装方便快捷以及防腐性能好的优点效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速组装式护栏
本专利技术涉及一种快速组装式护栏。
技术介绍
目前，公知的护栏是由铁、铝、不锈钢等材料通过进行组焊而成。组焊护栏不仅加工麻烦、成本高，而且组焊时的烟尘会造成环境污染，对相关人员的身体健康造成伤害。另外，焊接工艺造成管件变形以及产生锈蚀等缺陷，表面油漆涂层脱落现象严重，因而造成后期的维修维护成本高，而且后期还需要进行补漆等工序。现有的护栏的组装大多采用人工进行组装，即横梁上开设了多个孔后，将至少两根横梁平行摆放，使两根横梁上的孔对齐，然后人工将每根纵梁插装在相对应的孔中，这种方式劳动强度大其劳动效率低，插装后，使用焊机将插装部位进行焊接。最后再进行喷涂工艺，由于焊接部位容易存在间隙，因而在静电喷涂中，不可避免的出现法拉第屏蔽效应，部分区域会没有附着防护漆，因而整个护栏的防腐性能差。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提供一种快速组装式护栏，该快速组装式护栏可以避免焊接直接进行组装，安装稳固,可以避免静电喷涂中的法拉第屏蔽效应，使其具有更好的防腐性能。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种如下结构的快速组装式护栏，其包括间隔设置且横向设置的多根横梁和间隔设置且竖向设置的纵梁，横梁上设置有间隔排布且竖向贯通的多个插装孔且相邻的上、下两根横梁的插装孔竖向对齐设置，其结构特点是：所述纵梁上自所述的插装孔插入以实现多根纵梁和多根横梁的插装连接，所述横梁具有插装部段，所述插装孔位于插装部段上，插装部段具有自插装孔的孔壁向周边凸进的限位腔，所述纵梁插装在插装孔部位的部段上设有凸伸进入限位腔中的限位突起且限位突起抵住限位腔的腔壁以保证横梁和纵梁的牢固插接。所述限位突起为环状凸筋。所述限位突起为设置在纵梁上的环台。所述横梁和纵梁皆由方管制成，方管上的相对两管壁上加工相对设置的通孔，两相对的通孔以及位于两通孔之间的方管的内腔共同形成所述的插装孔，所述限位腔为位于插装孔两侧的方管的内腔。所述限位突起为纵梁插装在横梁上后使用顶压设备将方管的管壁向外顶出的突起。采用上述结构与现有技术相比具有以下优点：由于在横梁的插装部段设置限位腔以及在纵梁的插装的部段上设置限位突起，限位突起凸伸进入限位腔中且限位突起抵住限位腔的腔壁以保证横梁和纵梁的牢固插接，因而可以避免焊接直接进行组装，安装稳固，其可以先喷涂后组装，这样可以很好的避免静电喷涂中的法拉第屏蔽效应，使其具有更好的防腐性能。综上所述，本专利技术具有安装稳固牢靠、安装方便快捷以及防腐性能好的优点效果。附图说明图1是本专利技术一种实施例的结构示意图；图2是图1中A区放大的结构示意图；图3是本专利技术另一种实施例中纵梁和横梁插接的结构示意图；图4是现有技术中组装护栏时的状态图；图5是本专利技术中组装设备的一种实施例的结构示意图；图6是图5实施例中顶压杆的结构示意图；图7是图6中B区放大后的结构示意图；图8是图5实施例中纵梁输送架上的结构示意图；图9是图5实施例中安装平台上的结构示意图；图10是本专利技术中组装设备的另一种实施例的结构示意图；图11是顶压杆插入纵梁时形成限位突起时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明：如附图1和图2所示，本专利技术所提供的快速组装式护栏的实施例，其包括间隔设置且横向设置的多根横梁1和间隔设置且竖向设置的纵梁2，在本实施例中，所述横梁和纵梁皆由方管制成，设置了两根横梁，横梁上设置有间隔排布且竖向贯通的多个插装孔11且相邻的上、下两根横梁的插装孔竖向对齐设置，方管上的相对两管壁上加工相对设置的通孔，两相对的通孔以及位于两通孔之间的方管的内腔共同形成所述的插装孔，所述纵梁2上自所述的插装孔11插入以实现多根纵梁和多根横梁的插装连接，所述横梁具有插装部段，所述插装孔11位于插装部段上，插装部段具有自插装孔的孔壁向周边凸进的限位腔，所述限位腔为位于插装孔两侧的方管的内腔，即图中的X区，所述纵梁插装在插装孔部位的部段上设有凸伸进入限位腔中的限位突起22且限位突起抵住限位腔的腔壁以保证横梁和纵梁的牢固插接，在本实施例中，限位突起22为环状凸筋，其为纵梁插装在横梁上后使用组装设备的顶压装置将方管的管壁向外顶出的突起，突起的部分恰好顶住方管（横梁）的内腔壁上，即上述限位腔的腔壁上，从而实现了防止出现纵梁上下攒动的问题，相当于纵梁和横梁的固接，这种结构不再需要纵梁和横梁之间的焊接结构，因而可以先在方管外壁喷涂后进行组装，避免静电喷涂中的法拉第屏蔽效应，使整个护栏具有更好的防腐性能，并且喷涂的好处在于可以避免出现喷涂不到位或不均匀的问题，相应的上述各个孔的孔壁上也会均匀附着漆粉，因而大大增强了护栏的防腐性能。当然，也可以采用组装后再静电喷涂的工艺，其也可以增强了护栏的防腐性能。参考图3所示，本专利技术提供了另一种实施例，其基本结构与上述实施例相同，不同点在于，所述限位突起22为设置在纵梁上的环台，即纵梁插装在横梁上后使用组装设备的顶压装置将方管的管壁向外顶出的突起呈环台状，环台的两个端面分别顶靠在上述方管的内壁上下表面，即顶在上述插装腔的顶壁和底壁上，以实现纵梁和横梁的固接。当然，也可以具有其他实施例，例如上述限位突起为间隔环布在纵梁上的突起，可以根据组装设备的模具不同，从而形成不同形状的限位突起，在此不详细一一赘述。理所当然，上述横梁和纵梁也可以采用圆管制成，上述突起呈环台状，可以牢固卡装横梁和纵梁，在此不详细描述其结构。参考图4所示，现有技术中，横梁预先开孔，横梁上开设了多个插装孔11，在横梁放置在一个平台上，采用人工将单只纵梁插装在插装孔中，从而进行组装，由于纵梁的外围尺寸和插装孔的尺寸相差很小（达到0.5mm左右），因而插装十分不便，劳动效率低下且劳动强度大。参考图5所示，本专利技术提供了一种用于安装快速组装式护栏的组装设备，其包括机架100，机架100可以采用一体式机架，也可以采用分体式机架，其作用是支撑各个部件，不限于图中所示结构，所述机架100上装有安装平台101，安装平台101上设有用于固定多根平行设置的横梁的横梁安置槽102，在本实施例中，上述横梁安置槽102采用这种结构，在安装平台上设置至少两对夹紧臂，两对夹紧臂所述安装平台101的一侧装有纵梁输送架103，所述纵梁输送架103上连接有能夹持纵梁且将纵梁插装在横梁的插装孔11中的纵梁插接装置，所述机架100上还连接有能伸入纵梁中且将纵梁插装在插装孔中的部段进行顶压使其形成限位突起的顶压装置。在本实施例中，采用一个工位进行上述插装和顶压两个工艺，即所述纵梁输送架103由升降动力装置驱动升降，升降动力装置可以采用升降油缸5，即机架（或者地面）上装有升降油缸5，上述纵梁输送架103滑动连接在机架上，上述滑动连接可以采用导轨和导柱的结构，当然也可以采用导轨滑块的配合结构，升降油缸的活塞杆连接在上述纵梁输送架103上，所述顶压装置位于纵梁输送架的上部，所述顶压装置由竖向动力装置动力驱动升降，竖向动力装置可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速组装式护栏，包括间隔设置且横向设置的多根横梁（1）和间隔设置且竖向设置的纵梁（2），横梁上设置有间隔排布且竖向贯通的多个插装孔（11）且相邻的上、下两根横梁的插装孔竖向对齐设置，其特征是：多根纵梁（2）分别自竖向对齐的多个插装孔（11）插入以实现多根纵梁和多根横梁的插装连接，所述横梁具有插装部段，所述插装孔（11）位于插装部段上，插装部段具有自插装孔的孔壁向周边凸进的限位腔，所述纵梁插装在插装孔部位的部段上设有凸伸进入限位腔中的限位突起（22）且限位突起抵住限位腔的腔壁以保证横梁和纵梁的牢固插接。/n

【技术特征摘要】
20190612 CN 20192087976361.一种快速组装式护栏，包括间隔设置且横向设置的多根横梁（1）和间隔设置且竖向设置的纵梁（2），横梁上设置有间隔排布且竖向贯通的多个插装孔（11）且相邻的上、下两根横梁的插装孔竖向对齐设置，其特征是：多根纵梁（2）分别自竖向对齐的多个插装孔（11）插入以实现多根纵梁和多根横梁的插装连接，所述横梁具有插装部段，所述插装孔（11）位于插装部段上，插装部段具有自插装孔的孔壁向周边凸进的限位腔，所述纵梁插装在插装孔部位的部段上设有凸伸进入限位腔中的限位突起（22）且限位突起抵住限位腔的腔壁以保证横梁和纵梁的牢固插接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义远，白军伟，
申请(专利权)人：杨义远，
类型：发明
国别省市：山东;37