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一种改造建筑楼板的方法技术

技术编号:25909170 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-13 10:27
本发明专利技术公开了一种改造建筑楼板的方法,包括清除程序、植钢程序、喷浆程序、强化程序。将含高氯离子的剥落楼板及锈蚀钢筋表面清洁,铺设钢丝网及喷浆混凝土形成新楼板结构,从而取代老旧龟裂与剥落的楼板,并新楼板下方架设支撑层,使得其抗压能力上升,降低成本的同时提升了改造质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改造建筑楼板的方法
本专利技术涉及改造建筑楼板的方法,具体为一种针对钢筋混凝土保护层剥落、钢筋锈蚀的建筑楼板强化改造的方法。
技术介绍
屋龄较久远或经历地震的建筑物,其墙壁或楼板往往出现钢筋外露锈蚀的现象。钢筋腐蚀后体积膨胀将导致混凝土龟裂、剥落甚至钢筋锈断,严重时会损害房屋的结构体,缩短房屋的寿命,影响住户的居住安全。现有技术处理方式为,将松脱土石敲除后,将钢筋除锈并使用铁锈转换剂,铁锈转换剂会在钢筋表面形成保护膜,使得钢筋与外部空气与水份隔绝,再使用环氧树脂、轻质砂浆、碳纤修补结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题目前所采用的技术存在两个问题,一是处理费用高,二是基于安全考量,采用的材质多使用轻质砂,因此效果不佳。(二)技术方案一种改造建筑楼板的方法,其特征在于,包含以下步骤:清除程序:清除剥落楼板、清洁钢筋表面,在钢筋表面涂上防锈漆;植钢程序:在楼板下方的侧壁处钻取侧壁孔,并于侧壁孔注入植筋剂,插入固结钢筋,在楼板上钻取结合孔,注入植筋剂并插入L型钢筋,将钢丝网与侧壁孔的钢筋点焊固定,L型钢筋与钢丝网中间区块系绑固定,点焊连结;喷浆程序:将水泥、砂、益胶泥、收缩水泥、强化剂及七厘石与适当水混伴为混凝土,并利用喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成底层,当底层凝固至水分剩20%-40%时,再次以喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成中层,当中层凝固至水分剩20%-40%,最后以喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成外表层,当外表层凝固至水分剩70-90%,使用工具再将混凝土涂抹整平于外表层,使得外表层将钢筋网埋入至少两公分以上,每间隔36-48小时对外表层洒水养护;强化程序:在外表层下方周缘侧壁,钻固定孔后植入膨胀螺丝,将H钢锁结于外侧壁膨胀螺丝,又将角铁固结于H钢共构成一支撑层,在支撑层涂上防锈漆。优选的,所述喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成底层后,再次以喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成中层,当中层凝固至水分剩20%-40%,喷浆机再将混凝土对楼板进行喷浆形成外表层。优选的,所述使用工具再将混凝土涂抹整平于外表层,使得外表层将钢筋网埋入至少两公分以上。优选的,所述混凝土包括:水泥占5%-15%、砂占50%-65%、益胶泥占2%-8%、强化剂占1%-5%。优选的,所述混凝土包括:收缩水泥约占2%-8%、七厘石15%-20%。优选的,所述第四步骤替换为如下步骤:在外表层下方周缘侧壁,钻固定孔,在侧壁与H刚架间设置一带穿孔L型固定座,将H钢两端焊接设有通孔的封板,将螺丝穿过通孔、穿孔后锁入膨胀螺丝,形成一支撑架。优选的,在所述H钢之间焊接数个角铁,使支撑架更牢固。(三)有益效果本专利技术提供了一种改造建筑楼板的方法,具备以下有益效果:一是降低了成本;二是提升了改造质量,本专利技术清除程序将含高氯离子的剥落楼板及锈蚀钢筋表面清洁,铺设钢丝网及喷浆混凝土形成新楼板结构,从而取代老旧龟裂与剥落的楼板,并新楼板下方架设支撑层,使得其抗压能力上升,而且整个方法仅须四个步骤即可完成,大幅度提升了改造后质量。附图说明图1为本专利技术方法步骤图;图2为本专利技术方法流程图;图3为本专利技术混凝土成份图;图4为本专利技术钢筋网结构示意图;图5为本专利技术第一实施例示意图;图6为本专利技术第一实施例施工完成图;图7为本专利技术第二实施例示意图。图8为本专利技术第二实施例剖面图。图9为本专利技术第二实施例平面图。图中附图标记为:10、第一步骤:清除程序;11、清除剥落楼板;12、清洁钢筋表面;13、涂防锈漆;20、第二步骤:植钢程序;21、侧壁孔;22、注入植筋剂;23、固结钢筋;24、结合孔;25、植筋剂;26、L型钢筋;27、钢丝网;28、点焊连结;30、第三步骤:喷浆程序;31、混凝土;311、水泥;312、收缩水泥;313、砂;314、益胶泥;315、强化剂;316、七厘石;317、水;32、底层;33、中层;34、外表层;35、抹平工具;36、洒水;40、第四步骤:强化程序;41、固定孔;42、膨胀螺丝;43、H钢;44、角铁;45、支撑层;51、侧壁;511、固定孔;512、膨胀螺丝;52、L型固定座;521、穿孔;53、封板;531、通孔;532、螺丝;54、H钢;55、支撑架;56、角铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6所示,本专利技术提供第一种实施例;实施方式包含:第一步骤清除程序10、第二步骤植钢程序20、第三步骤喷浆程序30及第四步骤强化程序40;第一步骤:清除程序10,清除剥落楼板11、清洁钢筋表面12锈蚀,在钢筋表面涂上防锈漆13;第二步骤:植钢程序20,在楼板下方的侧壁处钻取侧壁孔21,并于侧壁孔21注入植筋剂22,插入固结钢筋23,在楼板上钻取结合孔24,注入植筋剂25并插入L型钢筋26,将钢丝网27与侧壁孔21的固结钢筋23点焊固定,L型钢筋26与钢丝网27中间区块系绑固定,点焊连结28;第三步骤:喷浆程序30,利用喷浆机将混凝土31对楼板进行喷浆作业,其中,混凝土31由水泥311约占5%-15%、收缩水泥312约占2%-8%、砂313约占50%-65%、益胶泥314约占2%-8%、强化剂315约占1%-5%及七厘石316约占15%-20%,并加入适当水317混合搅拌而成为混凝土31;当混凝土31连结喷浆机后,喷浆机将混凝土31对楼板进行喷浆形成一适当厚度之底层32,当底层32凝固至水分剩20%-40%时,再次以喷浆机将混凝土31对楼板进行喷浆形成一适当厚度中层33,当中层33凝固至水分剩20%-40%时,最后喷浆机再将混凝土31对楼板进行喷浆形成一适当厚度之外表层34,当外表层34凝固至水分剩70-90%,使用抹平工具35再次以混凝土31涂抹于外表层34上并整平,经喷浆程序30恰可将钢丝网27覆盖至少两公分以上;而为避免混凝土31过于干燥产生龟裂,于每间隔36-48小时对外表层34洒水36养护,完成喷浆程序30;第四步骤:强化程序40,在外表层34下方周缘侧壁,钻固定孔41后植入膨胀螺丝42,将H钢43锁结于外侧壁膨胀螺丝42,又将角铁44固结于H钢43共构成一支撑层45,在支撑层涂上防锈漆46(图未标)。本专利技术实施过程中,第三步骤:喷浆程序30其混凝土31喷浆的多少、层数、厚薄需要以施工环境空间调整;同时,混凝土31成份中收缩水泥312及七厘石316可根据实际需求添加。请参阅图7、图8、图9,本专利技术提供第二实施例,将第一实施例的第四步骤替换为如下步骤,所述第四步骤替换为如下步骤:在外表层下方周缘侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改造建筑楼板的方法,其特征在于,包含以下步骤:/n第一步骤:清除程序,清除剥落楼板、清洁钢筋表面,在钢筋表面涂上防锈漆;/n第二步骤:植钢程序,在楼板下方的侧壁处钻取侧壁孔,并于侧壁孔注入植筋剂,插入固结钢筋,在楼板上钻取结合孔,注入植筋剂并插入L型钢筋,将钢丝网与侧壁孔的钢筋点焊固定,L型钢筋与钢丝网中间区块系绑固定,点焊连结;/n第三步骤:喷浆程序,水泥、砂、益胶泥、收缩水泥、强化剂及七厘石与适当水混伴为混凝土,并利用喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成底层,当底层凝固至水分剩20%-40%时,以喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成外表层,当外表层凝固至水分剩70-90%,使用工具再将混凝土涂抹整平于外表层,每间隔36-48小时对外表层洒水养护;/n第四步骤:强化程序,在外表层下方周缘侧壁,钻固定孔后植入膨胀螺丝,将H钢锁结于外侧壁膨胀螺丝,又将角铁固结于H钢共构成一支撑层,在支撑层涂上防锈漆。/n

【技术特征摘要】
1.一种改造建筑楼板的方法,其特征在于,包含以下步骤:
第一步骤:清除程序,清除剥落楼板、清洁钢筋表面,在钢筋表面涂上防锈漆;
第二步骤:植钢程序,在楼板下方的侧壁处钻取侧壁孔,并于侧壁孔注入植筋剂,插入固结钢筋,在楼板上钻取结合孔,注入植筋剂并插入L型钢筋,将钢丝网与侧壁孔的钢筋点焊固定,L型钢筋与钢丝网中间区块系绑固定,点焊连结;
第三步骤:喷浆程序,水泥、砂、益胶泥、收缩水泥、强化剂及七厘石与适当水混伴为混凝土,并利用喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成底层,当底层凝固至水分剩20%-40%时,以喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成外表层,当外表层凝固至水分剩70-90%,使用工具再将混凝土涂抹整平于外表层,每间隔36-48小时对外表层洒水养护;
第四步骤:强化程序,在外表层下方周缘侧壁,钻固定孔后植入膨胀螺丝,将H钢锁结于外侧壁膨胀螺丝,又将角铁固结于H钢共构成一支撑层,在支撑层涂上防锈漆。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述喷浆机将混凝土对楼板进行喷浆形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈峻荣
申请(专利权)人:沈峻荣
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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