一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置，包括加工台体，加工台体上设置有传送装置，传送装置包括传送滚筒，传送滚筒上绕有传送带，传送带上放置有铝板嵌件，传送装置的上方设置有印刷装置，印刷装置包括丝网板，丝网板内设置有刮板，刮板通过驱动臂驱动对铝板嵌件表面涂料且进行丝网印刷，驱动臂滑动设置在中控板上，铝板嵌件远离印刷装置的一端上方设置有裁剪装置。本实用新型专利技术通过传送装置、印刷装置和裁剪装置三位一体配合加工，完成铝板嵌件印刷裁剪加工的一体化和自动化，整块铝板嵌件的一体化加工，省去单独裁剪印刷过程，且裁剪装置中设置了打磨滚筒，具有对裁剪铝板进行打磨除掉周边毛刺的优点，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置
本技术涉及铝板嵌件加工装置
，尤其涉及一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置。
技术介绍
铝板嵌件是一种常用的装饰材料，铝板嵌件十分轻巧且耐腐蚀，铝板嵌件在生产过程中常常会印上一些花纹使得本体更加美观和具备观赏性，铝板嵌件通常使用丝网印刷的方式，但是铝板嵌件如果采用逐块进行印刷加工的方式，效率十分低下，且需要人工进行加料，本技术设计一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置，使用整块铝板进行传输加工印刷，随后对铝板嵌件进行裁剪，提高加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统铝板嵌件采用逐块进行印刷加工的方式，效率十分低下的问题，而提出的一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置，包括加工台体，所述加工台体上设置有传送装置，所述传送装置包括传送滚筒，所述传送滚筒上绕有传送带，所述传送带上放置有铝板嵌件，所述传送装置的上方设置有印刷装置。优选地，所述印刷装置包括丝网板，所述丝网板通过第一固定柱固定设置在所述加工台体上，所述丝网板的印刷丝网与所述铝板嵌件表面相贴。优选地，所述丝网板内设置有刮板，所述刮板通过驱动臂驱动对所述铝板嵌件表面涂料且进行丝网印刷，所述驱动臂滑动设置在中控板上，所述中控板通过第二固定柱固定设置在所述加工台体上。优选地，所述中控板通过第二固定柱固定设置在所述加工台体上，所述铝板嵌件远离所述印刷装置的一端上方设置有裁剪装置。优选地，所述裁剪装置包括驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传输结构控制滑动板在所述中控板底部滑动，且所述滑动板底部设置有切割刀片和打磨滚筒，所述切割刀片和打磨滚筒均与所述驱动电机电性连接。优选地，所述切割刀片对印刷后的所述铝板嵌件进行裁剪，随后所述打磨滚筒对铝板嵌件切割部分进行打磨，除掉周边毛刺，提高产品质量。与现有技术相比，本技术具备以下优点：本技术通过传送装置、印刷装置和裁剪装置三位一体配合加工，完成铝板嵌件印刷裁剪加工的一体化和自动化，整块铝板嵌件的一体化加工，省去单独裁剪印刷过程，提高加工效率，省时省力，且裁剪装置中设置了打磨滚筒，具有对裁剪铝板进行打磨除掉周边毛刺的优点，提高了产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置的侧视结构示意图。图中：1、加工台体；2、传送装置；21、传送滚筒；22、传送带；23、铝板嵌件；3、印刷装置；31、丝网板；32、第一固定柱；33、刮板；34、驱动臂；4、中控板；41、第二固定柱；5、裁剪装置；51、驱动电机；52、滑动板；53、切割刀片；54、打磨滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，加工裁剪装置包括加工台体1，加工台体1上设置有传送装置2，传送装置2包括传送滚筒21，传送滚筒21上绕有传送带22，传送带22上放置有铝板嵌件23，传送装置2的上方设置有印刷装置3。印刷装置3包括丝网板31，丝网板31通过第一固定柱32固定设置在加工台体1上，丝网板31的印刷丝网与铝板嵌件23表面相贴。丝网板31内设置有刮板33，刮板33通过驱动臂34驱动对铝板嵌件23表面涂料且进行丝网印刷。驱动臂34滑动设置在中控板4上，中控板4通过第二固定柱41固定设置在加工台体1上。铝板嵌件23远离印刷装置3的一端上方设置有裁剪装置5，裁剪装置5包括驱动电机51，驱动电机51通过齿轮传输结构控制滑动板52在中控板4底部滑动。参照图2，滑动板52底部设置有切割刀片53和打磨滚筒54，切割刀片53和打磨滚筒54均与驱动电机51电性连接，切割刀片53对印刷后的铝板嵌件23进行裁剪，随后打磨滚筒54对铝板嵌件23切割部分进行打磨，除掉周边毛刺，提高产品质量。本技术的使用原理如下：本装置在使用时，将整块的铝板嵌件23放置在传送带22上，随后传送带22将铝板嵌件23传输至印刷装置3中，印刷装置3中的刮板33将染料涂抹在丝网板31上，丝网板31上刻有的图案通过染料印刷在铝板嵌件23的表面，随后印有图案的部分铝板嵌件23传输至裁剪装置5的下方，驱动电机51驱动切割刀片53对铝板嵌件23进行裁剪，随后打磨滚筒54对裁剪部位进行打磨除掉周边毛刺，完成印刷裁剪过程。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置，包括加工台体(1)，其特征在于，所述加工台体(1)上设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)包括传送滚筒(21)，所述传送滚筒(21)上绕有传送带(22)，所述传送带(22)上放置有铝板嵌件(23)，所述传送装置(2)的上方设置有印刷装置(3)，所述印刷装置(3)包括丝网板(31)，所述丝网板(31)内设置有刮板(33)，所述刮板(33)通过驱动臂(34)驱动对所述铝板嵌件(23)表面涂料且进行丝网印刷，所述驱动臂(34)滑动设置在中控板(4)上，所述铝板嵌件(23)远离所述印刷装置(3)的一端上方设置有裁剪装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置，包括加工台体(1)，其特征在于，所述加工台体(1)上设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)包括传送滚筒(21)，所述传送滚筒(21)上绕有传送带(22)，所述传送带(22)上放置有铝板嵌件(23)，所述传送装置(2)的上方设置有印刷装置(3)，所述印刷装置(3)包括丝网板(31)，所述丝网板(31)内设置有刮板(33)，所述刮板(33)通过驱动臂(34)驱动对所述铝板嵌件(23)表面涂料且进行丝网印刷，所述驱动臂(34)滑动设置在中控板(4)上，所述铝板嵌件(23)远离所述印刷装置(3)的一端上方设置有裁剪装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷铝板嵌件加工裁剪装置，其特征在于，所述丝网板(31)通过第一固定柱(32)固定设置在所述加工台体(1)上，所述丝网板(31)的印刷丝网与所述铝板嵌件(23)表面相贴。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴留生，吴彦敏，刘红，
申请(专利权)人：苏州卡美特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32