十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂制造技术

本发明专利技术提供了一种十二烷基磺酸钠‑杆菌肽化合物及复合驱油剂。该十二烷基磺酸钠‑杆菌肽化合物化学结构式如下：

【技术实现步骤摘要】
十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂
本专利技术属于三次采油
，涉及一种微生物-化学复合驱油剂的制备及应用，特别涉及一种十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂。
技术介绍
随着国民经济的迅速发展，对石油的需求量不断增加，石油消费与供给的矛盾更加突出，为解决上述矛盾，除了加大勘探力度，继续寻找石油资源外，提高已开发油田的原油采收率也是行之有效的途径之一。微生物采油技术(Microbialenhancedoilrecovery-MEOR)是一项通过利用微生物活体细胞的自然生物化学作用(生物降解和代谢产物)来提高原油采收率的技术，通过向油藏注入具备采油功能的微生物和/或营养液，使采油功能菌在油层内生长繁殖，通过微生物的生物化学作用，改变原油的物理(表、界面性能)化学性质(原油组分)，降低原油分子链长和剪切粘度，提高原油流动性，从而提高原油采收率。微生物采油技术虽然能够很好地解决如新疆油田等稠油油藏原油流动性问题，但要达到较高的原油采收率，仍然需要配合化学驱油剂驱油。简单地将两者进行混合虽然具有操作简单、运行成本低廉的优势，但两者进入油层后扩散速度存在较大差异，极易产生分离，无法达到协同驱油的效果。如何实现微生物驱油和化学驱油的良好结合，提高原油采收率已成为人们广泛关注且亟待解决的重要难题。将化学驱油剂修饰于采油功能微生物的表面，由微生物协载进入油层，是解决化学驱油剂与微生物两者分离问题，实现两者协同驱油的重要途径。但是，化学驱油剂的加入及其反应过程往往会破坏微生物的生理功能，降低微生物驱油效果，甚至造成微生物大规模死亡，导致微生物驱油无法实现。此外，化学驱油剂的加入，也会导致微生物运动能力减弱、渗透能力下降，难以对低渗透油藏产生实质性的驱油作用。因此，化学剂的选择、加入方法、加入量的控制以及反应条件的控制，就成为微生物-化学复合驱油的关键所在。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物。本专利技术的目的还在于提供一种十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂，该十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂可以很好地实现与采油功能菌的复配形成微生物-化学复合驱油剂。本专利技术的目的还在于提供一种适用于油田驱油，特别是高粘油田驱油的微生物-化学复合驱油剂。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案予以实现。本专利技术提供了一种十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物，该十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物的结构式为：上述结构的十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物可以通过十二烷基磺酸钠与杆菌肽反应得到，化学反应式具体如下：本专利技术提供了一种十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂，该复合驱油剂含有由十二烷基磺酸钠与杆菌肽反应得到的十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物；优选地，所述十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物为上述结构的十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物。本专利技术提供了一种上述十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂的制备方法，具体包括如下步骤：在杆菌肽溶液中加入十二烷基磺酸钠反应后得到所述十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂，其中所述杆菌肽与十二烷基磺酸钠的质量比为1:1.5-3。在上述制备方法中，优选地，所述反应为在37-40℃下反应6-12h。在上述制备方法中，优选地，所述杆菌肽溶液的质量浓度为40％-60％，在该制备方法中，杆菌肽溶液的质量浓度的高低并不会影响到反应本身，但其对反应最终的产率会有一定影响。在上述制备方法中，优选地，所述杆菌肽溶液为杆菌肽溶于水形成，其中所述杆菌肽的制备方法如下所述：1)在空气浴摇床中对已接种至培养基中的菌株进行培养，直至细菌生长至对数后期，离心，收集菌体；2)将收集到的菌体用稀硫酸洗涤除去杂质，并悬浮菌体，制成悬液；3)将所述悬液进行分装，离心，收集下层细菌体；4)将收集到的下层细菌体洗脱、离心分离，取上层荚膜溶液进行色谱分离、提纯，获得杆菌肽。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤1)中所述离心为在6000-10000转/分钟下离心10-20min；进一步优选地，所述离心为在8000转/分钟下离心15min。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤1)中所述培养基为200mL。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤1)中所述对已接种至培养基中的菌株进行培养选用500mL三角瓶为容器。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤1)中所述菌株为代谢产物中含有杆菌肽的任意菌株。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤1)中所述培养在63-68℃和160-180r/min下进行；进一步优选地，所述培养在65℃和170r/min下进行。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤2)中所述悬液在600nm波长下用1cm比色皿测定吸光值为1。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤2)中所述稀硫酸的pH值为2-3；进一步优选地，pH值为2。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤3)所述离心为在6000-8000转/分钟下离心10-15min；进一步优选地，所述离心为在8000转/分钟下离心10min。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤3)中所述分装为分装成每份20mL。在上述制备杆菌肽的方法中，优选地，步骤4)所述洗脱为在38-40℃下清水洗脱10-12h；进一步优选地，述洗脱为在40℃下清水洗脱12h。在上述制备杆菌肽的方法中，步骤4)中进行色谱分离时，上层荚膜溶液的保留时间可根据杆菌肽标准样品的保留时间确定。在色谱分析中，被分离样品组分从进样开始到柱后出现该组分浓度极大值时的时间，也即从进样开始到出现某组分色谱峰的顶点时为止所经历的时间，称为此组分的保留时间。该制备方法得到的十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂经提纯可得到所述十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物。本专利技术还提供了一种微生物-化学复合驱油剂，该复合驱油剂由本专利技术提供的十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂与采油功能菌复配制成。在上述微生物-化学复合驱油剂中，优选地，所述十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂通过上述的十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂的制备方法制得的。在上述微生物-化学复合驱油剂中，优选地，其十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂中的十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物修饰于采油功能菌表面。在上述微生物-化学复合驱油剂中，优选地，所述微生物-化学复合驱油剂通过下述制备方法制备得到：1)在500mL三角瓶中添加已接种菌株的培养基200mL，置于空气浴摇床中在65℃和170r/min下培养，待菌生长至对数后期时，8000r/min下离心15min收集细胞，稀硫酸(pH值＝2)洗涤除去杂质，并悬浮菌体，制成在600nm波长下的吸光值为1的悬液(1cm比色皿)，每份20mL分装，8000转/分钟下离心10min，收集下层细菌体；2)将细菌体在40℃下清水洗脱12h，离心分离，取上层荚膜溶液进行色谱分离、提纯，获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物，其中，该十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物的结构式为：/n

【技术特征摘要】
1.一种十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物，其中，该十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物的结构式为：





2.一种十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂，其中，该复合驱油剂含有由十二烷基磺酸钠与杆菌肽反应得到的十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物；优选地，所述十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物为权利要求1所述的十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物。


3.权利要求2所述的十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂的制备方法，其中，该制备方法包括：
在杆菌肽溶液中加入十二烷基磺酸钠，反应后得到所述十二烷基磺酸钠-杆菌肽复合驱油剂，其中所述杆菌肽与十二烷基磺酸钠的质量比为1:1.5-3；优选地，所述反应为在37-40℃下反应6-12h。


4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述杆菌肽溶液的质量浓度为40％-60％；优选地，所述杆菌肽溶液为杆菌肽溶于水形成，其中所述杆菌肽通过以下步骤制得：
1)在空气浴摇床中对已接种至培养基中的菌株进行培养，直至细菌生长至对数后期，离心，收集菌体；优选地，所述离心为在6000-10000转/分钟下离心10-20min；进一步优选地，所述离心为在8000转/分钟下离心15min；
2)将收集到的菌体用稀硫酸洗涤除去杂质，并悬浮菌体，制成悬液；优选地，所述悬液在600nm波长下用1cm比色皿测定的吸光值为1；
3)将所述悬液进行分装，离心，收集下层细菌体；优选地，所述离心为在6000-8000转/分钟下离心10-15min；进一步优选地，所述离心为在8000转/分钟下离心10min；
4)将收集到的下层细菌体洗脱、离心分离，取上层荚膜溶液进行色谱分离、提纯，获得杆菌肽；优选地，所述洗脱为在38-40℃下清水洗脱10-12h；进一步优选地，所述洗脱为在40℃下清水洗脱12h。


5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述菌株为代谢产物中含有杆菌肽的任意菌株；优选地，所述培养在63-68℃和160-180r/min下进行，进一步优选地，所述培养在65℃和170r/min下进行。


6.根据权利要求4所述的制备方法，其中，步骤2)中，所述稀硫酸的pH值为2-3；优选地，所述稀硫酸的pH值为2。


7.一种微生物-化学复合驱油剂，其中，所述微生物-化学复合驱油剂由权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文枫，赵越，王璐，章骏，张帆，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11