一种往复式全自动切菜机制造技术

本实用新型专利技术涉及食材加工领域，特别涉及一种往复式全自动切菜机，包括：机箱、顶盖、切割机构、传送机构、收集盒。所述机箱为方形的结构，其包括：箱门一、箱门二、加工区、切刀存放区、出口、平台、隔板。所述切割机构位于机箱内，包括：电机一、固定块一、固定板、曲柄、滑块、滑槽、切刀、插销。所述传送机构位于机箱内，包括：电机二、固定块二、传动辊、皮带、柔性块。所述收集盒设置在机箱的内部。本实用新型专利技术解决了人工切菜时效率低、安全性差、美观度差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式全自动切菜机
本技术涉及食材加工领域，特别涉及一种往复式全自动切菜机。
技术介绍
人们在日常生活中，需要经常对食材进行切割等加工工序，这样能够方便烹饪。传统的方式是，人们按压住食材，用刀在砧板上进行加工，而且手需要不断的输送食材。在加工食材的时候，会存在下述的问题：1、人们在反复切割食材的过程中，手逐渐会产生酸麻感，尤其是切割大量的食材时；2、人们在切割食材的时候，由于疏忽，容易切到手指，带来安全隐患。3、切割食材容易造成厚薄不均，影响美观度及口感。4、人工切割食材需要较多的时间，效率较低。为了避免上述问题，需要一种能够替代人工切菜的设备。
技术实现思路
因此，本技术正是鉴于上述问题而做出的，本技术提供一种往复式全自动切菜机，该设备通过曲柄滑块结构来完成切割食材的过程。本技术是通过以下技术方案实现上述目的：一种往复式全自动切菜机，包括：机箱、顶盖、切割机构、传送机构、收集盒；所述机箱为方形的结构，顶部为敞开的，其包括：箱门一、箱门二、加工区、切刀存放区、出口、平台、隔板；所述箱门一与机箱的其中一个侧壁铰接在一起；所述箱门二与机箱的其中一个侧壁铰接在一起；所述加工区位于机箱内部的一侧；所述切刀存放区位于机箱内部的另一侧；所述出口设置在机箱的一个侧壁上；所述平台设置在加工区内；所述隔板设置在平台的一侧，其上设置有通孔一；所述顶盖为方形的薄板；所述切割机构位于机箱内，包括：电机一、固定块一、固定板、曲柄、滑块、滑槽、切刀、插销；所述固定块一设置在平台上；所述电机一设置在固定块一的顶部；所述曲柄的一端与电机一的输出轴连接在一起；所述固定板设置在平台上；所述滑槽的一端与固定板铆接在一起，其中心处设置有两条上下对称的弧形槽，滑槽的一端设置有卡块和卡槽，卡块的一侧设置有通孔二，卡槽的上方设置有通孔三，卡槽的下方设置有盲孔；所述滑块设置在滑槽的弧形槽内，其上下两底面为向外凸的弧形面，且滑块与曲柄的下端铆接在一起；所述切刀，包括：基部、刀背和刀刃；所述基部安装在卡槽内；所述刀背与基部连接在一起；所述刀刃设置在刀背的下端；所述插销，包括：直杆和拉环；所述直杆匹配插入到通孔三、通孔二和盲孔内；所述拉环设置在直杆的顶端；所述通孔三、通孔二和盲孔的孔位相互对应；所述传送机构位于机箱内，包括：电机二、固定块二、传动辊、皮带、柔性块；所述固定块二设置在平台上；所述电机二设置在固定块二的顶部；所述皮带通过两根传动辊固定在机箱内，其中一根传动辊贯穿通孔一与电机二的输出轴连接在一起；所述柔性块固定在皮带的正上方，其与皮带相对的面为光滑的；所述收集盒为内部中空、顶面敞开的方形结构，其位于皮带一端的下方处。在一个实施例中，所述顶盖与机箱接触的面设置有方形凹槽。在一个实施例中，所述收集盒的一端设置有拉板。在一个实施例中，所述切刀存放区设置有多个分隔板。在一个实施例中，所述柔性块的一端底部设置为带有圆弧形倒角的结构。在一个实施例中，所述滑槽设置为可拆卸的两个部分。在一个实施例中，所述刀背的两个侧面上设置有突出的纹路。在一个实施例中，所述刀背的一侧面上设置多个平行的垂直格栅。本技术有益效果如下：1、本技术通过机械结构的自动运行，减轻了人力劳动。2、本技术在加工食材的过程中，完全不需要人工介入，保障了人身的安全。3、本技术在加工食材时，切出的食材大小厚薄一致，美观度高。4、本技术通过电机驱动工作，故其能够不停的加工大量的食材，加工效率高。附图说明图1是本技术的整体视图一。图2是本技术的整体视图二。图3是本技术的侧视图。图4是本技术的加工区的视图。图5是本技术的切割机构的视图。图6是本技术的传送机构的视图。图7是本技术的滑槽的视图。图8是本技术的内部结构图。图9是本技术第一种可实施方式的视图。图10是本技术第二种可实施方式的视图。图11是本技术第三种可实施方式的视图。图12是本技术加工过程状态的视图一。图13是本技术加工过程状态的视图二。图14是本技术第四种可实施方式的视图。具体实施方式本技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本技术也可以各种不同的形式实现，因此本技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本技术，与本技术没有连接的部件将从附图中省略。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种往复式全自动切菜机，包括：机箱1、顶盖2、切割机构3、传送机构4、收集盒5；所述机箱1为方形的结构，顶部为敞开的，其包括：箱门一11、箱门二12、加工区13、切刀存放区14、出口15、平台16、隔板17；所述箱门一11与机箱1的其中一个侧壁铰接在一起；如图2所示，所述箱门二12与机箱1的其中一个侧壁铰接在一起；如图4所示，所述加工区13位于机箱1内部的一侧；所述切刀存放区14位于机箱1内部的另一侧；所述出口15设置在机箱1的一个侧壁上；所述平台16设置在加工区13内；所述隔板17设置在平台16的一侧，其上设置有通孔一171；如图1所示，所述顶盖2为方形的薄板，用于盖住机箱1的顶部；如图5所示，所述切割机构3位于机箱1内，包括：电机一31、固定块一32、固定板33、曲柄34、滑块35、滑槽36、切刀37、插销38；所述固定块一32设置在平台16上；所述电机一31设置在固定块一32的顶部；所述曲柄34的一端与电机一31的输出轴连接在一起；所述固定板33位于电机一31的一侧且设置在平台16上；如图7所示，所述滑槽36的一端与固定板33铆接在一起，其中心处设置有两条上下对称的弧形槽361，滑槽36的一端设置有卡块362和卡槽363，卡块362和卡槽363卡合成为一体，卡块362的一侧设置有通孔二3621，卡槽363的上方设置有通孔三3631，卡槽363的下方设置有盲孔3632；所述滑块35设置在滑槽36的弧形槽361内，其上下两底面为向外凸的弧形面，且滑块35与曲柄34下端铆接在一起；所述切刀37，包括：基部371、刀背372和刀刃373；所述基部371安装在卡槽363内；所述刀背372与基部371连接在一起；所述刀刃373设置在刀背372的下端；所述插销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式全自动切菜机，包括：机箱(1)、顶盖(2)、切割机构(3)、传送机构(4)、收集盒(5)；/n所述机箱(1)为方形的结构，顶部为敞开的，其包括：箱门一(11)、箱门二(12)、加工区(13)、切刀存放区(14)、出口(15)、平台(16)、隔板(17)；所述箱门一(11)与机箱(1)的其中一个侧壁铰接在一起；所述箱门二(12)与机箱(1)的其中一个侧壁铰接在一起；所述加工区(13)位于机箱(1)内部的一侧；所述切刀存放区(14)位于机箱(1)内部的另一侧；所述出口(15)设置在机箱(1)的一个侧壁上；所述平台(16)设置在加工区(13)内；所述隔板(17)设置在平台(16)的一侧，其上设置有通孔一(171)；/n所述顶盖(2)为方形的薄板；/n其特征在于：所述切割机构(3)位于机箱(1)内，包括：电机一(31)、固定块一(32)、固定板(33)、曲柄(34)、滑块(35)、滑槽(36)、切刀(37)、插销(38)；所述固定块一(32)设置在平台(16)上；所述电机一(31)设置在固定块一(32)的顶部；所述曲柄(34)的一端与电机一(31)的输出轴连接在一起；所述固定板(33)设置在平台(16)上；所述滑槽(36)的一端与固定板(33)铆接在一起，其中心处设置有两条上下对称的弧形槽(361)，滑槽(36)的一端设置有卡块(362)和卡槽(363)，卡块(362)的一侧设置有通孔二(3621)，卡槽(363)的上方设置有通孔三(3631)，卡槽(363)的下方设置有盲孔(3632)；所述滑块(35)设置在滑槽(36)的弧形槽(361)内，其上下两底面为向外凸的弧形面，且滑块(35)与曲柄(34)的下端铆接在一起；所述切刀(37)，包括：基部(371)、刀背(372)和刀刃(373)；所述基部(371)安装在卡槽(363)内；所述刀背(372)与基部(371)连接在一起；所述刀刃(373)设置在刀背(372)的下端；所述插销(38)，包括：直杆(381)和拉环(382)；所述直杆(381)匹配插入到通孔三(3631)、通孔二(3621)和盲孔(3632)内；所述拉环(382)设置在直杆(381)的顶端；所述通孔三(3631)、通孔二(3621)和盲孔(3632)的孔位相互对应；/n所述传送机构(4)位于机箱(1)内，包括：电机二(41)、固定块二(42)、传动辊(43)、皮带(44)、柔性块(45)；所述固定块二(42)设置在平台(16)上；所述电机二(41)设置在固定块二(42)的顶部；所述皮带(44)通过两根传动辊(43)固定在机箱(1)内，其中一根传动辊(43)贯穿通孔一(171)与电机二(41)的输出轴连接在一起；所述柔性块(45)固定在皮带(44)的正上方，其与皮带(44)相对的面为光滑的；/n所述收集盒(5)为内部中空、顶面敞开的方形结构，其位于皮带(44)一端的下方处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种往复式全自动切菜机，包括：机箱(1)、顶盖(2)、切割机构(3)、传送机构(4)、收集盒(5)；
所述机箱(1)为方形的结构，顶部为敞开的，其包括：箱门一(11)、箱门二(12)、加工区(13)、切刀存放区(14)、出口(15)、平台(16)、隔板(17)；所述箱门一(11)与机箱(1)的其中一个侧壁铰接在一起；所述箱门二(12)与机箱(1)的其中一个侧壁铰接在一起；所述加工区(13)位于机箱(1)内部的一侧；所述切刀存放区(14)位于机箱(1)内部的另一侧；所述出口(15)设置在机箱(1)的一个侧壁上；所述平台(16)设置在加工区(13)内；所述隔板(17)设置在平台(16)的一侧，其上设置有通孔一(171)；
所述顶盖(2)为方形的薄板；
其特征在于：所述切割机构(3)位于机箱(1)内，包括：电机一(31)、固定块一(32)、固定板(33)、曲柄(34)、滑块(35)、滑槽(36)、切刀(37)、插销(38)；所述固定块一(32)设置在平台(16)上；所述电机一(31)设置在固定块一(32)的顶部；所述曲柄(34)的一端与电机一(31)的输出轴连接在一起；所述固定板(33)设置在平台(16)上；所述滑槽(36)的一端与固定板(33)铆接在一起，其中心处设置有两条上下对称的弧形槽(361)，滑槽(36)的一端设置有卡块(362)和卡槽(363)，卡块(362)的一侧设置有通孔二(3621)，卡槽(363)的上方设置有通孔三(3631)，卡槽(363)的下方设置有盲孔(3632)；所述滑块(35)设置在滑槽(36)的弧形槽(361)内，其上下两底面为向外凸的弧形面，且滑块(35)与曲柄(34)的下端铆接在一起；所述切刀(37)，包括：基部(371)、刀背(372)和刀刃(373)；所述基部(371)安装在卡槽(363)内；所述刀背(372)与基部(371)连接在一起；所述刀刃(373)设置在刀背(372)的下端；所述插销(38)，包括：直杆(381...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立，
申请(专利权)人：江苏鑫世丰技术产权交易有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32