【技术实现步骤摘要】
一种自走式焊接坡口加工装置
本技术涉及焊接
，具体涉及一种自走式焊接坡口加工装置。
技术介绍
板材在焊接前，为了保证焊接质量，按焊接工艺多需要加工出焊接坡口，即在板材的焊接端加工出具有一定几何形状的沟槽结构。在焊接坡口的加工过程中，多是采用手工火焰切割的方式来完成的，坡口的加工质量受到工人熟练程度、认真程度、工作状态和技术技能水平的限制，导致加工出来的坡口往往存在着坡口角度大小不一、坡口表面质量参差不齐等问题，难以保证坡口尺寸的精确度，后续打磨量较大，生产效率较低，且对焊接质量有不利影响。现有坡口加工装置多为轨道式焰切小车，虽然在一定程度上提高了工作效率，但在加工过程中，由于轨道是人工摆放在板面上的，操作不便的同时，难免存在歪斜、不平直的问题，且加工过程中焰切小车易产生颠簸，这些都会影响到坡口的加工质量，另外，焊接坡口无论是手工加工还是使用焰切小车加工，在加工厚板的双面坡口时，都是先加工坡口的一面，然后对板材进行翻面校正再加工另一面，费时费力，加工效率较低。因此，研制开发一种操作简便，工作效率高，坡口加工精度高的自走式...
【技术保护点】
1.一种自走式焊接坡口加工装置，包括机架、固定机构和切割机构，其特征在于：所述机架包括支撑梁（1）和固定在支撑梁（1）上端的工件台（2），所述固定机构安装在工件台（2）上，所述切割机构设置在工件台（2）的一端，切割机构包括对称设置在工件台（2）上下两侧的两组切割组件，所述切割组件包括两根竖直设置的立柱（3），两根立柱（3）的下端分别与工件台（2）上表面的两侧固定连接，两立柱（3）之间的上端间隔设置有螺杆（4）和滑杆（5），所述螺杆（4）的一端伸出立柱（3）后传动连接有平移电机（6），所述螺杆（4）和滑杆（5）上穿装有平移块（7），所述平移块（7）与螺杆（4）螺纹连接，平移块...
【技术特征摘要】
1.一种自走式焊接坡口加工装置，包括机架、固定机构和切割机构，其特征在于：所述机架包括支撑梁（1）和固定在支撑梁（1）上端的工件台（2），所述固定机构安装在工件台（2）上，所述切割机构设置在工件台（2）的一端，切割机构包括对称设置在工件台（2）上下两侧的两组切割组件，所述切割组件包括两根竖直设置的立柱（3），两根立柱（3）的下端分别与工件台（2）上表面的两侧固定连接，两立柱（3）之间的上端间隔设置有螺杆（4）和滑杆（5），所述螺杆（4）的一端伸出立柱（3）后传动连接有平移电机（6），所述螺杆（4）和滑杆（5）上穿装有平移块（7），所述平移块（7）与螺杆（4）螺纹连接，平移块（7）与滑杆（5）滑动连接，所述平移块（7）上竖直加工有贯穿平移块（7）的通孔，通孔内穿装有升降杆（8），升降杆（8）的一个侧面上沿竖直方向加工有多个齿牙，所述平移块（7）上安装有升降电机（9），升降电机（9）的输出轴上安装有齿轮（10），所述齿轮（10）的轮齿伸入到通孔内后与升降杆（8）上的齿牙相啮合，所述升降杆（8）的下端设置有连杆（11），连杆（11）的端部铰接有切割嘴（12），切割嘴（12）上设置有激光发射器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种自走式焊接坡口加工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李繁华，孙东平，苏灿生，赵顼，谭忠彦，詹文龙，
申请(专利权)人：曲靖高级技工学校，
类型：新型
国别省市：云南;53
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