本实用新型专利技术涉及眼镜架加工技术领域，尤其是一种眼镜架加工用开模钻机，包括加工台和安装在加工台上带动钻头对眼镜架钻孔加工的驱动设备，所述钻头的侧面安装有转序台板，且转序台板上安装有与钻头间距分布的导出喷头，所述导出喷头上连接有与其相通的导出管，所述导出管远离导出喷头的一端连通有安装在转序台板上的压缩气囊。在开模钻机中的驱动设备带动钻头对眼镜架进行钻孔工作时，对眼镜架或孔中的钻屑进行清理和清洗，在钻孔完成同步对孔进行清理的同时，使眼镜架的钻孔和清洁先后进行，通过在同一个驱动设备的驱动下同步作业，进一步提高了眼镜架的加工效率，降低了加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜架加工用开模钻机
本技术涉及眼镜架加工
，尤其涉及一种眼镜架加工用开模钻机。
技术介绍
眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用，材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。在眼镜架的生产加工过程中，需要利用开模钻机对眼镜架进行钻孔等加工工作，常见的钻机在对眼镜架钻孔时，先是利用驱动设备带动钻头在眼镜架上按需钻孔，然后再对钻孔产生的钻屑等进行清除，分布进行的加工工序，在增大加工成本的同时，进一步降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中常见的钻机在对眼镜架钻孔时，先是利用驱动设备带动钻头在眼镜架上按需钻孔，然后再对钻孔产生的钻屑等进行清除，分布进行的加工工序，在增大加工成本的同时，进一步降低了加工效率的缺点，而提出的一种眼镜架加工用开模钻机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种眼镜架加工用开模钻机，包括加工台和安装在加工台上带动钻头对眼镜架钻孔加工的驱动设备，所述钻头的侧面安装有转序台板，且转序台板上安装有与钻头间距分布的导出喷头，所述导出喷头上连接有与其相通的导出管，所述导出管远离导出喷头的一端连通有安装在转序台板上的压缩气囊，所述压缩气囊上连接有使其在驱动设备的驱动下形变的连杆。优选的，所述导出喷头为两个，两个导出喷头分别连通有压缩气囊和水箱，且压缩气囊和水箱上分别连通有导出管，所述水箱的内腔安装有将其内腔的介质经导出管导出的驱动泵，所述水箱上连通有将介质导入至其内腔的进流管。优选的，所述导出喷头为倒锥形，且导出喷头的底端与钻头的底端齐平。优选的，所述导出管远离导出喷头的一端活动套装在压缩气囊内腔中部，且导出管与压缩气囊的腔底不接触。优选的，所述进流管远离水箱的一端可经连接管直接与导入介质相通。本技术提出的一种眼镜架加工用开模钻机，有益效果在于：在开模钻机中的驱动设备带动钻头对眼镜架进行钻孔工作时，对眼镜架或孔中的钻屑进行清理和清洗，在钻孔完成同步对孔进行清理的同时，使眼镜架的钻孔和清洁先后进行，通过在同一个驱动设备的驱动下同步作业，进一步提高了眼镜架的加工效率，降低了加工成本。附图说明图1为本技术的左视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的局部剖视结构示意图。图中：1-加工台，2-驱动设备，3-钻头，4-转序台板，5-导出喷头，51-水箱，52-压缩气囊，53-导出管，54-连杆，55-驱动泵，56-进流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3：实施例一:一种眼镜架加工用开模钻机，包括加工台1和安装在加工台1上带动钻头3对眼镜架钻孔加工的驱动设备2，钻头3的侧面安装有转序台板4，且转序台板4上安装有与钻头3间距分布的导出喷头5，导出喷头5上连接有与其相通的导出管53，导出管53远离导出喷头5的一端连通有安装在转序台板4上的压缩气囊52，压缩气囊52上连接有使其在驱动设备2的驱动下形变的连杆54，在开模钻机中的驱动设备2带动钻头3对眼镜架进行钻孔工作时，驱动设备2控制钻头3，在带动转序台板4同步移动的同时，带动转序台板4上的导出喷头5移动，同时连杆54对压缩气囊52拉动，使压缩气囊52被动压缩过程中在其内腔充气，气流经导出管53进入导出喷头5中，最后经导出喷头5冲在眼镜架上的孔中，对孔中的钻屑进行清理，在钻孔完成同步对孔进行清理的同时，使眼镜架的钻孔和清洁先后进行，在同一个驱动设备2的驱动下同步作业，进一步提高了眼镜架的加工效率，降低了加工成本。实施例二，本实施例与实施例一的区别在于:导出喷头5为两个，两个导出喷头5分别连通有压缩气囊52和水箱51，且压缩气囊52和水箱51上分别连通有导出管53，水箱51的内腔安装有将其内腔的介质经导出管53导出的驱动泵55，水箱51上连通有将介质导入至其内腔的进流管56，在钻孔工作前后，需要对眼镜架进行清洗时，工作的驱动泵55使预先注入水箱51内腔的清洗介质经导出管53，并由导出喷头5底端的导出口导出，对眼镜架及钻头形成的钻孔进行清洁，同样的，在同一个驱动设备2的驱动下同步作业，进一步提高了眼镜架的加工效率，降低了加工成本。导出喷头5为倒锥形，且导出喷头5的底端与钻头3的底端齐平，倒锥形的导出喷头5进一步提高了清洗介质和气流对眼镜架及孔进行清洁时，清洗介质和气流导出的高效性和彻底性，同时导出喷头5的底端与钻头3的底端齐平，在同一个驱动设备2的驱动下，更充分有效的对眼镜架和孔清洁。导出管53远离导出喷头5的一端活动套装在压缩气囊52内腔中部，且导出管53与压缩气囊52的腔底不接触，在驱动设备2工作，使连杆54带动压缩气囊52拉伸、压缩产生形变的过程中，导出管53的底端始终与压缩气囊52的腔底不接触，防止导出管53的导出口被阻塞影响气流的正常和高效的导出。进流管56远离水箱51的一端可经连接管直接与导入介质相通，在将清洗介质导入水箱51的过程中，可打开进流管56的导入端，将介质直接经进流管56导入水箱51的内腔，在需要的清洗介质量较大时，也可打开进流管56的导入端，利用现有技术中的拼接接头，将进流管56与管子相连，管子的另一端与预先储放的清洗介质相连，使储放的清洗介质可直接且不断经进流管56导入水箱51中。工作原理：在钻孔工作前后，需要对眼镜架或孔进行清洁时，开模钻机中的驱动设备2带动钻头3对眼镜架进行钻孔工作时，驱动设备2控制钻头3，在带动转序台板4同步移动的同时，带动转序台板4上的导出喷头5移动，同时连杆54对压缩气囊52拉动，使压缩气囊52被动压缩过程中在其内腔充气，气流经导出管53进入导出喷头5中，最后经导出喷头5冲在眼镜架上的孔中，对孔中的钻屑进行清理；工作的驱动泵55使预先注入水箱51内腔的清洗介质经导出管53，并由导出喷头5底端的导出口导出，对眼镜架及钻头形成的钻孔进行清洁；在将清洗介质导入水箱51的过程中，可打开进流管56的导入端，将介质直接经进流管56导入水箱51的内腔，在需要的清洗介质量较大时，也可打开进流管56的导入端，利用现有技术中的拼接接头，将进流管56与管子相连，管子的另一端与预先储放的清洗介质相连，使储放的清洗介质可直接且不断经进流管56导入水箱51中。在本技术的描述中，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种眼镜架加工用开模钻机，包括加工台和安装在加工台上带动钻头对眼镜架钻孔加工的驱动设备，其特征在于：所述钻头的侧面安装有转序台板，且转序台板上安装有与钻头间距分布的导出喷头，所述导出喷头上连接有与其相通的导出管，所述导出管远离导出喷头的一端连通有安装在转序台板上的压缩气囊，所述压缩气囊上连接有使其在驱动设备的驱动下形变的连杆。/n
【技术特征摘要】
1.一种眼镜架加工用开模钻机，包括加工台和安装在加工台上带动钻头对眼镜架钻孔加工的驱动设备，其特征在于：所述钻头的侧面安装有转序台板，且转序台板上安装有与钻头间距分布的导出喷头，所述导出喷头上连接有与其相通的导出管，所述导出管远离导出喷头的一端连通有安装在转序台板上的压缩气囊，所述压缩气囊上连接有使其在驱动设备的驱动下形变的连杆。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜架加工用开模钻机，其特征在于：所述导出喷头为两个，两个导出喷头分别连通有压缩气囊和水箱，且压缩气囊和水箱上分别连通有导出管，所述水箱的内腔安装有将其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱四红，
申请(专利权)人：湖北艾之邦竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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