当前位置: 首页 > 专利查询>盘秀英专利>正文

一种粉笔生产用自动化模具注浆设备制造技术

技术编号:25903409 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-13 10:20
本发明专利技术涉及粉笔生产,尤其涉及一种粉笔生产用自动化模具注浆设备。要解决的技术问题:提供一种能够自动进行注浆、注浆过程自动化程度高、简化目前的操作工序的粉笔生产用自动化模具注浆设备。技术方案如下:一种粉笔生产用自动化模具注浆设备,包括有安装架,安装架之间设有放置板,料箱设于放置板上,且料箱一侧设有收集管,料箱另一侧设有连接管。本发明专利技术通过采用将两组模具放置在传送带中,并对其一进行注浆,另一等待的方式,再对注浆完成和等待的模具进行自动移动的方式,能够使注浆过程的模具自动行进,避免人工频繁搬运,避免了工序繁忙的弊端,且能够使人工的操作不需要过多时间。

【技术实现步骤摘要】
一种粉笔生产用自动化模具注浆设备
本专利技术涉及粉笔生产,尤其涉及一种粉笔生产用自动化模具注浆设备。
技术介绍
目前在对粉笔进行生产的过程中,需要将石灰浆混合物倒入到粉笔生产模具内,模具为上表面开有若开等径大小的圆槽,将石灰浆混合物填入圆槽内,待石灰浆混合物凝固,即成为粉笔;而目前在对粉笔生产进行注浆时,很多都是采用人工手持石灰浆混合物桶,将其倾倒在生产模具内,再人工手持刮具对模具表面多余的石灰浆混合物进行刮除,采用现有方式存在人工参与过程过多,费时费力,且在倒浆过程中浆桶易倾倒,不易操作,且后续刮浆过程需要紧随其后,否则石灰浆混合物易漏出,即为工序繁忙。综上的缺点,需要研发一种能够自动进行注浆、注浆过程自动化程度高、简化目前的操作工序的粉笔生产用自动化模具注浆设备来克服目前存在的注浆过程费时费力、自动化程度低、操作过程繁忙的缺点。
技术实现思路
为了克服目前存在的注浆过程费时费力、自动化程度低、操作过程繁忙的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够自动进行注浆、注浆过程自动化程度高、简化目前的操作工序的粉笔生产用自动化模具注浆设备。技术方案如下:一种粉笔生产用自动化模具注浆设备,包括有安装架,安装架之间设有放置板,料箱设于放置板上,且料箱一侧设有收集管,料箱另一侧设有连接管;支架,支架设于安装架近连接管一侧位置上;注浆装置,注浆装置设于支架上,且注浆装置与连接管互相连接,注浆装置用于对模具进行注浆;支撑架,支撑架设于安装架上;传送装置,传送装置设于安装架之间,且传送装置与注浆装置连接,传送装置用于放置模具和对其进行运输。作为优选,注浆装置包括有上浆箱,上浆箱设于支架之间,上浆箱位于传送装置一侧位置上设有注浆管,上浆箱内设有活塞,活塞上设有推杆,推杆伸出上浆箱近注浆管一侧位置;第一导轨,第一导轨设于上浆箱远离注浆管一侧位置上,且第一导轨上套装有第一导套,第一导套与第一导轨之间设有第一弹性件;挡板,挡板设于第一导套上,挡板伸进上浆箱,且挡板挡住连接管;第二导轨,第二导轨设于上浆箱远离传送装置一侧位置上,第二导轨上套装有第二导套,第二导套与上浆箱连接,第二导轨与推杆连接,上浆箱近第二导轨一侧位置上设有电动滑轨,电动滑轨的移动件与第二导轨另一侧连接。作为优选,传送装置包括有转杆,转杆数量至少两根,转杆转动式设于支撑架上,且转杆之间设有传送带;第一安装板,第一安装板设于支撑架上远离上浆箱一侧位置上,第一安装板位于传送带内的位置上设有第一滚轮,第一滚轮托住传送带;传动机构,传动机构设于一组转杆与上浆箱之间,传动机构用于传递传送带进行旋转的动力。作为优选,传动机构包括有连接块,连接块设于上浆箱上近转杆一侧位置上,连接块上设有第一支撑座,第一支撑座内转动式设有第一转轴,第一转轴上设有第一棘轮逆止器;第一齿轮,第一转轴近第二导轨一侧位置上设有第一齿轮;第一带传动组件,第一带传动组件设于第一转轴与一组转杆之间;第一齿条,第一齿条设于第二导轨近第一齿轮一侧位置上,且第一齿条与第一齿轮处于同一竖直线上。作为优选,还包括有刮浆装置,刮浆装置包括有支撑板,支撑板设于上浆箱上远离连接块一侧位置上,支撑板上设有固定板,固定板近传送带一侧位置上设有第三导轨,第三导轨上套装有第三导套,第三导套与第三导轨之间设有第二弹性件;刮板,刮板设于第三导套近传送带一侧位置上;移动架,移动架设于第三导套另一侧,移动架上设有第一锥块,固定板远离第一锥块一侧位置上设有电磁铁,电磁铁另一侧设有第二锥块,第一锥块与第二锥块处于同一直线上;第二支撑座,第二支撑座设于支撑板上,第二支撑座内转动式设有第二转轴,第二转轴上设有第二棘轮逆止器,第二转轴与固定板另一侧之间设有第二带传动组件,第二带传动组件与移动架互相连接;第二齿轮,第二齿轮设于第二转轴远离第二带传动组件一侧,第二齿条设于第二导轨远离第一齿条一侧位置上,且第二齿条与第二齿轮处于同一竖直线上,第二齿条与第一齿条错位。作为优选,还包括有第二安装板,第二安装板设于上浆箱近传送带一侧位置上;第二滚轮,第二滚轮设于第二安装板另一侧。作为优选,第一弹性件和第二弹性件为直弹簧。作为优选,第一带传动组件和第二带传动组件为皮带传动。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术通过采用将两组模具放置在传送带中,并对其一进行注浆,另一等待的方式,再对注浆完成和等待的模具进行自动移动的方式,能够使注浆过程的模具自动行进,避免人工频繁搬运,避免了工序繁忙的弊端,且能够使人工的操作不需要过多时间。2、通过采用电动滑轨在上移过程中对模具进行注浆,下移过程对模具进行移动的方式,能够使注浆过程自动化程度提高,节约了人工。3、通过采用电动滑轨在下移的过程中使刮板对模具进行自动刮浆的方式,能够使刮板过程自动化,进一步节约了人工,且能够充分利用多余的石灰浆混合物。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。图4为本专利技术注浆装置的立体结构示意图。图5为本专利技术注浆装置的局部剖切立体结构示意图。图6为本专利技术传送装置的第一种立体结构示意图。图7为本专利技术传送装置的第二种立体结构示意图。图8为本专利技术传动机构的立体结构示意图。图9为本专利技术刮浆装置的第一种立体结构示意图。图10为本专利技术刮浆装置的第二种立体结构示意图。以上附图中:1:安装架,2:放置板,3:料箱,4:收集管,5:连接管,6:支架,7:注浆装置,8:支撑架,9:传送装置,10:模具,71:上浆箱,72:注浆管,73:活塞,74:推杆,75:第一导轨,76:第一导套,77:第一弹性件,78:挡板,79:第二导轨,710:第二导套,711:电动滑轨,91:转杆,92:传送带,93:第一安装板,94:第一滚轮,95:传动机构,951:连接块,952:第一支撑座,953:第一转轴,954:第一棘轮逆止器,955:第一齿轮,956:第一带传动组件,957:第一齿条,11:刮浆装置,111:支撑板,112:固定板,113:第三导轨,114:第三导套,115:第二弹性件,116:刮板,117:移动架,118:第一锥块,119:电磁铁,1110:第二锥块,1111:第二支撑座,1112:第二转轴,1113:第二棘轮逆止器,1114:第二带传动组件,1115:第二齿轮,1116:第二齿条,12:第二安装板,13:第二滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种粉笔生产用自动化模具注浆设备,如图1-3所示,包括有安装架1、放置板2、料箱3、收集管4、连接管5、支架6、注浆装置7、支撑架8和传送装置9,具体为:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉笔生产用自动化模具注浆设备,其特征在于,包括有:/n安装架(1),安装架(1)之间设有放置板(2),料箱(3)设于放置板(2)上,且料箱(3)一侧设有收集管(4),料箱(3)另一侧设有连接管(5);/n支架(6),支架(6)设于安装架(1)近连接管(5)一侧位置上;/n注浆装置(7),注浆装置(7)设于支架(6)上,且注浆装置(7)与连接管(5)互相连接,注浆装置(7)用于对模具(10)进行注浆;/n支撑架(8),支撑架(8)设于安装架(1)上;/n传送装置(9),传送装置(9)设于安装架(1)之间,且传送装置(9)与注浆装置(7)连接,传送装置(9)用于放置模具(10)和对其进行运输。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉笔生产用自动化模具注浆设备,其特征在于,包括有:
安装架(1),安装架(1)之间设有放置板(2),料箱(3)设于放置板(2)上,且料箱(3)一侧设有收集管(4),料箱(3)另一侧设有连接管(5);
支架(6),支架(6)设于安装架(1)近连接管(5)一侧位置上;
注浆装置(7),注浆装置(7)设于支架(6)上,且注浆装置(7)与连接管(5)互相连接,注浆装置(7)用于对模具(10)进行注浆;
支撑架(8),支撑架(8)设于安装架(1)上;
传送装置(9),传送装置(9)设于安装架(1)之间,且传送装置(9)与注浆装置(7)连接,传送装置(9)用于放置模具(10)和对其进行运输。


2.根据权利要求1所述的一种粉笔生产用自动化模具注浆设备,其特征在于,注浆装置(7)包括有:
上浆箱(71),上浆箱(71)设于支架(6)之间,上浆箱(71)位于传送装置(9)一侧位置上设有注浆管(72),上浆箱(71)内设有活塞(73),活塞(73)上设有推杆(74),推杆(74)伸出上浆箱(71)近注浆管(72)一侧位置;
第一导轨(75),第一导轨(75)设于上浆箱(71)远离注浆管(72)一侧位置上,且第一导轨(75)上套装有第一导套(76),第一导套(76)与第一导轨(75)之间设有第一弹性件(77);
挡板(78),挡板(78)设于第一导套(76)上,挡板(78)伸进上浆箱(71),且挡板(78)挡住连接管(5);
第二导轨(79),第二导轨(79)设于上浆箱(71)远离传送装置(9)一侧位置上,第二导轨(79)上套装有第二导套(710),第二导套(710)与上浆箱(71)连接,第二导轨(79)与推杆(74)连接,上浆箱(71)近第二导轨(79)一侧位置上设有电动滑轨(711),电动滑轨(711)的移动件与第二导轨(79)另一侧连接。


3.根据权利要求2所述的一种粉笔生产用自动化模具注浆设备,其特征在于,传送装置(9)包括有:
转杆(91),转杆(91)数量至少两根,转杆(91)转动式设于支撑架(8)上,且转杆(91)之间设有传送带(92);
第一安装板(93),第一安装板(93)设于支撑架(8)上远离上浆箱(71)一侧位置上,第一安装板(93)位于传送带(92)内的位置上设有第一滚轮(94),第一滚轮(94)托住传送带(92);
传动机构(95),传动机构(95)设于一组转杆(91)与上浆箱(71)之间,传动机构(95)用于传递传送带(92)进行旋转的动力。


4.根据权利要求3所述的一种粉笔生产用自动化模具注浆设备,其特征在于,传动机构(95)包括有:
连接块(951),连接块(951)设于上浆箱(71)上近转杆(91)一侧位置上,连接块(951)上设有第一支撑座(952),第一支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员:盘秀英
申请(专利权)人:盘秀英
类型:发明
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1