切割倒角一体化门框加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及倒角切割技术领域，尤其为切割倒角一体化门框加工装置，包括底板，底板的顶部设有固定板，固定板上安装有电机，电机的输出轴连接有切割盘，底板的顶部开设有滑槽和限位槽，限位槽内设有限位板，限位板通过连接块与挡板连接，挡板的一侧设有上板和下板，上板上开设有螺纹孔，螺纹孔的下方设有橡胶盘，螺纹孔内设有螺纹柱，螺纹柱的两端分别设有手柄和限位盘；本发明专利技术通过设置的挡板、下板、螺纹柱和橡胶盘，使挡板与固定板形成45°的夹角，切割盘与挡板平行，保证门框支撑柱被切割的倒角角度精确为45°；门框支撑柱位于下板和橡胶盘之间，使螺纹柱带动橡胶盘挤压门框支撑柱，门框支撑柱被切割盘切割时，门框支撑柱不会松动。

【技术实现步骤摘要】
切割倒角一体化门框加工装置
本专利技术涉及倒角切割
，具体为切割倒角一体化门框加工装置。
技术介绍
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，门框的棱角切割成45°的倒角，是为了各个支撑柱组合成完整的门框。现有技术中，一般采用切割机切割门框的各个支撑柱，由于切割机切割时，切割的倒角角度不能精确到45°，同时，支撑柱被切割时容易松动，导致切割的倒角角度不够精确，各个支撑柱无法组合成完整门框，鉴于此，我们提出切割倒角一体化门框加工装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供切割倒角一体化门框加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：切割倒角一体化门框加工装置，包括底板，所述底板上开设有切割槽，所述底板的顶部且位于切割槽的一侧设有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出轴穿过固定板并连接有切割盘，所述切割盘的底部延伸至切割槽内；所述底板的顶部开设有滑槽和限位槽，所述滑槽位于限位槽的顶部，所述滑槽位于切割盘与底板之间的一侧，所述限位槽内设有限位板，所述限位板通过连接块与挡板连接，所述连接块位于滑槽内，所述挡板靠近电机的一侧设有上板和下板，所述上板位于下板的上方，所述上板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的下方设有橡胶盘，所述橡胶盘内开设有圆盘槽和转动孔，所述圆盘槽位于转动孔的底端，所述螺纹孔内设有螺纹柱，且所述螺纹柱的底端延伸至转动孔内，所述螺纹柱的上下两端分别设有手柄和限位盘，所述限位盘位于圆盘槽内；所述挡板远离上板的一侧设有圆柱，所述圆柱上套设有橡胶套。优选的，所述电机通过螺栓与固定板固定，所述电机的输出轴与切割盘紧密焊接，所述电机的输出轴与固定板转动连接。优选的，所述切割盘的厚度等于切割槽的厚度，所述切割盘的底部与切割槽底部之间的距离为2-3cm。优选的，所述限位板与限位槽滑动连接，所述连接块与滑槽滑动连接。优选的，所述挡板呈平行四边形状，所述固定板与切割盘相互平行，所述挡板与固定板形成的夹角为45°。优选的，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹柱与转动孔转动连接，所述限位盘与圆盘槽转动连接。优选的，所述限位盘与圆盘槽的尺寸相等，所述限位盘的直径大于转动孔的直径。优选的，所述挡板与圆柱紧密粘接，所述圆柱与橡胶套紧密粘接。优选的，所述螺纹柱的高度大于挡板的高度，所述上板和下板之间的距离下小于切割盘的直径。优选的，所述底板与固定板为一体成型结构，所述限位板、连接块、挡板、上板和下板为一体成型结构，所述螺纹柱、手柄和限位盘为一体成型结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该切割倒角一体化门框加工装置通过设置的挡板，使挡板与固定板形成45°的夹角，并且切割盘与挡板平行，使门框支撑柱与挡板平行，推动挡板和门框支撑柱向切割盘移动，保证门框支撑柱被切割的倒角角度精确为45°。2、该切割倒角一体化门框加工装置通过设置的挡板、上板、下板、螺纹柱和橡胶盘，使门框支撑柱位于下板和橡胶盘之间，再通过螺纹柱在上板内的螺纹孔转动下移，使橡胶盘挤压门框支撑柱，保证门框支撑柱结构的稳定，门框支撑柱被切割盘切割时，门框支撑柱不会松动。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图之一；图2为本专利技术的整体结构示意图之二；图3为本专利技术中底板的透视结构示意图；图4为本专利技术部分爆炸的结构示意图；图5为本专利技术部分爆炸的结构示意图。图中各个标号意义为：底板1；切割槽11；滑槽12；限位槽13；固定板2；电机21；切割盘22；限位板3；连接块31；挡板4；上板41；下板42；螺纹孔43；圆柱5；橡胶套51；橡胶盘6；圆盘槽61；转动孔62；螺纹柱7；手柄71；限位盘72。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-5，本专利技术提供技术方案：切割倒角一体化门框加工装置，包括底板1，底板上开设有切割槽11，底板1的顶部且位于切割槽11的一侧设有固定板2，固定板2上安装有电机21，电机21的输出轴穿过固定板2并连接有切割盘22，切割盘22的底部延伸至切割槽11内；底板1的顶部开设有滑槽12和限位槽13，滑槽12位于限位槽13的顶部，滑槽12位于切割盘22与底板1之间的一侧，限位槽13内设有限位板3，限位板3通过连接块31与挡板4连接，连接块31位于滑槽12内，挡板4靠近电机21的一侧设有上板41和下板42，上板41位于下板42的上方，上板41上开设有螺纹孔43，螺纹孔43的下方设有橡胶盘6，橡胶盘6内开设有圆盘槽61和转动孔62，圆盘槽61位于转动孔62的底端，螺纹孔43内设有螺纹柱7，且螺纹柱7的底端延伸至转动孔62内，螺纹柱7的上下两端分别设有手柄71和限位盘72，限位盘72位于圆盘槽61内；挡板4远离上板41的一侧设有圆柱5，圆柱5上套设有橡胶套51。具体的，电机21通过螺栓与固定板2固定，电机21的输出轴与切割盘22紧密焊接，电机21的输出轴与固定板2转动连接；保证电机21能在固定板2上稳定的工作，使电机21的输出轴带动切割盘22转动。进一步的，切割盘22的厚度等于切割槽11的厚度，切割盘22的底部与切割槽11底部之间的距离为2-3cm，保证切割盘22在切割槽11内正常的转动，避免切割盘22与切割槽11的内壁产生摩擦，损坏切割盘22。具体的，限位板3与限位槽13滑动连接，使限位板3能在限位槽13内移动，连接块31与滑槽12滑动连接，使连接块31能在滑槽12内移动。进一步的，挡板4呈平行四边形状，固定板2与切割盘22相互平行，挡板4与固定板2形成的夹角为45°，当门框支撑柱与挡板4紧密贴合时，门框支撑柱与挡板4相互平行，保证门框支撑柱被切割盘22切割后，形成的倒角角度为45°。具体的，螺纹柱7与螺纹孔43螺纹连接，使螺纹柱7能在螺纹孔43内旋转并向上或向下移动，螺纹柱7与转动孔62转动连接，使螺纹柱7能在转动孔62内转动，限位盘72与圆盘槽61转动连接，使限位盘72能圆盘槽61内转动。进一步的，限位盘72与圆盘槽61的尺寸相等，限位盘72的直径大于转动孔62的直径，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切割倒角一体化门框加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板上开设有切割槽(11)，所述底板(1)的顶部且位于切割槽(11)的一侧设有固定板(2)，所述固定板(2)上安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴穿过固定板(2)并连接有切割盘(22)，所述切割盘(22)的底部延伸至切割槽(11)内；所述底板(1)的顶部开设有滑槽(12)和限位槽(13)，所述滑槽(12)位于限位槽(13)的顶部，所述滑槽(12)位于切割盘(22)与底板(1)之间的一侧，所述限位槽(13)内设有限位板(3)，所述限位板(3)通过连接块(31)与挡板(4)连接，所述连接块(31)位于滑槽(12)内，所述挡板(4)靠近电机(21)的一侧设有上板(41)和下板(42)，所述上板(41)位于下板(42)的上方，所述上板(41)上开设有螺纹孔(43)，所述螺纹孔(43)的下方设有橡胶盘(6)，所述橡胶盘(6)内开设有圆盘槽(61)和转动孔(62)，所述圆盘槽(61)位于转动孔(62)的底端，所述螺纹孔(43)内设有螺纹柱(7)，且所述螺纹柱(7)的底端延伸至转动孔(62)内，所述螺纹柱(7)的上下两端分别设有手柄(71)和限位盘(72)，所述限位盘(72)位于圆盘槽(61)内；所述挡板(4)远离上板(41)的一侧设有圆柱(5)，所述圆柱(5)上套设有橡胶套(51)。/n...

【技术特征摘要】
1.切割倒角一体化门框加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板上开设有切割槽(11)，所述底板(1)的顶部且位于切割槽(11)的一侧设有固定板(2)，所述固定板(2)上安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴穿过固定板(2)并连接有切割盘(22)，所述切割盘(22)的底部延伸至切割槽(11)内；所述底板(1)的顶部开设有滑槽(12)和限位槽(13)，所述滑槽(12)位于限位槽(13)的顶部，所述滑槽(12)位于切割盘(22)与底板(1)之间的一侧，所述限位槽(13)内设有限位板(3)，所述限位板(3)通过连接块(31)与挡板(4)连接，所述连接块(31)位于滑槽(12)内，所述挡板(4)靠近电机(21)的一侧设有上板(41)和下板(42)，所述上板(41)位于下板(42)的上方，所述上板(41)上开设有螺纹孔(43)，所述螺纹孔(43)的下方设有橡胶盘(6)，所述橡胶盘(6)内开设有圆盘槽(61)和转动孔(62)，所述圆盘槽(61)位于转动孔(62)的底端，所述螺纹孔(43)内设有螺纹柱(7)，且所述螺纹柱(7)的底端延伸至转动孔(62)内，所述螺纹柱(7)的上下两端分别设有手柄(71)和限位盘(72)，所述限位盘(72)位于圆盘槽(61)内；所述挡板(4)远离上板(41)的一侧设有圆柱(5)，所述圆柱(5)上套设有橡胶套(51)。


2.根据权利要求1所述的切割倒角一体化门框加工装置，其特征在于：所述电机(21)通过螺栓与固定板(2)固定，所述电机(21)的输出轴与切割盘(22)紧密焊接，所述电机(21)的输出轴与固定板(2)转动连接。


3.根据权利要求1所述的切割倒角一体化门框加工装置，其特征在于：所述切割盘(22)的厚度等于切割槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正全，
申请(专利权)人：浙江香乡门业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33