一种斜度可调节的多级滚轴筛分装置，包括壳体，壳体顶端设有进料斗，底端开设有出料口，壳体内设置有安装传动辊的粗筛架、中筛架、细筛架，粗筛架的传动辊间隙大于中筛架的传动辊间隙，细筛架的传动辊间隙小于中筛架的传动辊间隙；中筛架水平固定于壳体侧壁，壳体内侧壁连接有两个竖隔板，竖隔板顶端连接至中筛架两端；粗筛架和细筛架倾斜铰连接于中筛架两端，粗筛架较高的一端滑动配合于出料口一侧的壳体侧壁，细筛架较低的一端滑动配合于进料斗一侧的壳体侧壁，以调节粗筛架和细筛架的斜度。对矿物进行分级筛分，提高筛分效率；粗筛架和细筛架的斜度可调节，以适用于不同质量的矿物，增强装置适用性和筛分效果。
【技术实现步骤摘要】
一种斜度可调节的多级滚轴筛分装置
本技术涉及选矿筛分设备
，具体涉及一种斜度可调节的多级滚轴筛分装置。
技术介绍
筛分装置是选矿工业常用的设备之一，用于对原矿进行初步分选。相对于板式筛分，滚轴筛分解决了筛网易堵塞的问题，以适于湿度较大易粘结的矿物筛选。滚轴筛的筛面由很多根平行排列的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。斜筛和多级筛分都是常用的高效筛分方式，但是现有的滚轴筛分装置，倾斜角度不便于调整。实际生产中，不同质量的矿物由于惯性运动速度则不同，因此，有必要根据矿物自重调整筛分角度，以便于充分筛分。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种斜度可调节的多级滚轴筛分装置，设置传动辊间隙不同的三级筛分架，可将矿物按不同粒度范围筛分归集，并且倾斜设置的粗筛架、细筛架的斜度可调节。为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：一种斜度可调节的多级滚轴筛分装置，包括壳体，所述壳体顶端设有进料斗，底端开设有出料口，所述壳体内设置有安装有传动辊的粗筛架、中筛架、细筛架，所述粗筛架的传动辊间隙大于所述中筛架的传动辊间隙，所述细筛架的传动辊间隙小于所述中筛架的传动辊间隙；所述中筛架水平固定于所述壳体侧壁，所述壳体内侧壁连接有两个竖隔板，所述竖隔板顶端连接至所述中筛架两端；所述粗筛架和细筛架倾斜铰连接于所述中筛架两端，所述粗筛架较高的一端滑动配合于出料口一侧的所述壳体侧壁，所述细筛架较低的一端滑动配合于进料斗一侧的所述壳体侧壁，以用于调节所述粗筛架和细筛架的斜度。进一步地，所述壳体侧壁对称开设有两组弧形孔，所述粗筛架和细筛架滑动端外壁均设置有连杆，所述连杆端部穿出所述弧形孔，所述连杆端面设有固定块；所述壳体外壁沿所述弧形孔等距开设有多个调节孔，所述固定块开设有固定孔。进一步地，所述弧形孔外安装有防尘盖。进一步地，所述细筛架的传动辊直径大于所述中筛架的传动辊直径，所述细筛架的传动辊直径小于所述中筛架的传动辊直径。进一步地，所述中筛架四角通过螺杆水平固定于所述壳体侧壁。本技术具有的有益效果：设置粗筛架、中筛架、细筛架对矿物进行分级筛分，一次性将矿物分类归集，提高筛分效率；并且粗筛架和细筛架安装的斜度可调节，以适用于不同质量的矿物，控制矿物行进速度延长筛分时间，增强装置适用性和筛分效果。粗筛架和细筛架的滑动端设置连杆，连杆穿出壳体侧壁，不用伸入壳体内部，在壳体外即可滑动调整粗筛架和细筛架的斜度，调整操作更便捷；并设置固定块，固定也很方便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的内部结构示意图。图3为图2另一视角的结构示意图。附图标记：1-进料斗，2-壳体，20-弧形孔，21-调节孔，22-出料口，23-竖隔板，3-粗筛架，4-中筛架，40-螺杆，5-细筛架，6-防尘盖，7-连杆，71-固定块，8-传动电机。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1~图3所示，本实施例提供一种斜度可调节的多级滚轴筛分装置，包括壳体2，所述壳体2顶端设有进料斗1，底端开设有出料口22，所述壳体2内设置有安装传动辊的粗筛架3、中筛架4、细筛架5，所述粗筛架3的传动辊间隙大于所述中筛架4的传动辊间隙，所述细筛架5的传动辊间隙小于所述中筛架4的传动辊间隙；所述中筛架4水平固定于所述壳体2侧壁，所述壳体2内侧壁连接有两个竖隔板23，所述竖隔板23顶端连接至所述中筛架4两端；所述粗筛架3和细筛架5倾斜铰连接于所述中筛架4两端，所述粗筛架3较高的一端滑动配合于出料口22一侧的所述壳体2侧壁，所述细筛架5较低的一端滑动配合于进料斗1一侧的所述壳体2侧壁，以调节所述粗筛架3和细筛架5的斜度。实施过程及原理：如图3所示，两个竖隔板23将粗筛架3、中筛架4、细筛架5下方的空间分隔为三个集料腔，按矿物粒度大小分别标记为粗矿集料腔、中矿集料腔、细矿集料腔。由于粗筛架3和细筛架5是按不同的斜度倾斜安装的，所以当矿物在角度较高的位置运行时速度较快，当矿物在角度较低的位置运行时速度较平缓。细筛架5用于筛分出小粒度的矿物，运行速度应较缓，斜度应设置较小，矿物经进料斗1进入壳体2，首先落入传动辊间隙最小的细筛架5，粒度较小的矿物由于自重较轻停滞在细筛架5，并从传动辊间隙漏入细矿集料腔。电机8驱动所有的传动辊转动，矿物不仅依靠自重可向下滑动，而且在传动辊的驱动下也可前行，这样就使矿物均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。矿物行进至中筛架4时，粒径小于中筛架4传动辊间隙的矿物漏入中矿集料腔。粒径最大的矿物传动至粗筛架3，由于惯性较大下滑速度较大，不便于充分筛分，因此，通过调整粗筛架3的斜度可控制滑落速度，部分矿物筛分进入粗矿集料腔；最后打开出料口22取出停留在粗筛架3上的矿物，当然，也可根据需要继续增加筛分级数。进一步地，提供一种粗筛架3和细筛架5滑动端的安装方式，如图所示，所述壳体2侧壁对称开设有两组弧形孔20，所述粗筛架3和细筛架5滑动端外壁均设置有连杆7，所述连杆7端部穿出所述弧形孔20，所述连杆7端面设有固定块71；所述壳体2外壁沿所述弧形孔20等距开设有多个调节孔21，所述固定块71开设有固定孔。具体调节过程：粗筛架3和细筛架5的滑动端的两侧栏外壁设置连杆7，固定块71位于壳体2外。拨动固定块71可使连杆7沿着弧形孔20滑动，调整粗筛架3的较低端位置，以调整粗筛架3的斜度，同样调整细筛架5的斜度，调整时需要将固定块71上的固定孔与调节孔21对齐，然后插装螺钉固定。进一步地，所述弧形孔20外安装有防尘盖6，图中只视出了一个防尘盖6，在每个弧形孔20外都可拆卸地安装防尘盖6，筛分时可防止灰屑从弧形孔20散出，减小粉尘污染。进一步地，所述细筛架5的传动辊直径大于所述中筛架4的传动辊直径，所述细筛架5的传动辊直径小于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种斜度可调节的多级滚轴筛分装置，包括壳体（2），所述壳体（2）顶端设有进料斗（1），底端开设有出料口（22），其特征在于，所述壳体（2）内设置有安装有传动辊的粗筛架（3）、中筛架（4）、细筛架（5），所述粗筛架（3）的传动辊间隙大于所述中筛架（4）的传动辊间隙，所述细筛架（5）的传动辊间隙小于所述中筛架（4）的传动辊间隙；/n所述中筛架（4）水平固定于所述壳体（2）侧壁，所述壳体（2）内侧壁连接有两个竖隔板（23），所述竖隔板（23）顶端连接至所述中筛架（4）两端；/n所述粗筛架（3）和细筛架（5）倾斜铰连接于所述中筛架（4）两端，所述粗筛架（3）较高的一端滑动配合于出料口（22）一侧的所述壳体（2）侧壁，所述细筛架（5）较低的一端滑动配合于进料斗（1）一侧的所述壳体（2）侧壁，以用于调节所述粗筛架（3）和细筛架（5）的斜度。/n
【技术特征摘要】
1.一种斜度可调节的多级滚轴筛分装置，包括壳体（2），所述壳体（2）顶端设有进料斗（1），底端开设有出料口（22），其特征在于，所述壳体（2）内设置有安装有传动辊的粗筛架（3）、中筛架（4）、细筛架（5），所述粗筛架（3）的传动辊间隙大于所述中筛架（4）的传动辊间隙，所述细筛架（5）的传动辊间隙小于所述中筛架（4）的传动辊间隙；
所述中筛架（4）水平固定于所述壳体（2）侧壁，所述壳体（2）内侧壁连接有两个竖隔板（23），所述竖隔板（23）顶端连接至所述中筛架（4）两端；
所述粗筛架（3）和细筛架（5）倾斜铰连接于所述中筛架（4）两端，所述粗筛架（3）较高的一端滑动配合于出料口（22）一侧的所述壳体（2）侧壁，所述细筛架（5）较低的一端滑动配合于进料斗（1）一侧的所述壳体（2）侧壁，以用于调节所述粗筛架（3）和细筛架（5）的斜度。
2.根据权利要求1所述的斜度可调节的多级滚轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈洪飞，曾熙林，胡勇，
申请(专利权)人：江油市松林机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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