一种金属工件加工用全自动打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属工件加工用全自动打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一支撑柱。本发明专利技术通过工作台、第一支撑柱和第二支撑柱的配合使用，能够有效的保证工作台上方其他部件连接的稳定性，通过顶板、外壳、第一电机、螺纹杆、螺纹套和安装座的配合使用，能够方便带动第二电机进行高度的调节，从而达到更加方便的使用效果，通过设置第二电机和打磨辊，能够对工件进行打磨，通过金属孔板、支撑座、气缸、第一夹板和第二夹板的配合使用，能够方便对工件进行固定，通过吸尘器、第一连接管、集尘箱、过滤罩、第二连接管和吸尘头的配合使用，能够便于将打磨过程中产生的粉尘进行吸收，降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件加工用全自动打磨装置
本专利技术涉及金属加工
，具体为一种金属工件加工用全自动打磨装置。
技术介绍
金属是现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属工件使用广泛，金属工件在加工过程中通常需要对表面进行加工，以达到需要的平整度或光洁度，金属打磨是金属加工中常见的一种处理方式，金属打磨主要是通过磨石转动对金属进行摩擦，使得金属具有相应的形状以及一定的光滑度，给金属加工带来了一定的便利，也给金属工件的实用提供了方便。传统的打磨方式是施工人员通过手持打磨机对金属工件进行打磨作业，这种打磨操作方式不仅效率低下，工人劳动强度大，打磨质量差，打磨精准性差，而且还费时费力，大大浪费了人力资源，增加了金属工件打磨加工的成本，因此，传统的工件打磨方式已经不能满足现代化生产的需求，虽然也有一些自动化设备，但是这类设备使用成本高，操作繁琐，而且维护不便，同时打磨过程会产生大量的金属粉尘，这些粉尘如果不能及时有效处理的话，给工作环境造成污染。专利技术内容本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属工件加工用全自动打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有第一支撑柱(2)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相对一侧的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部的左侧固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)的底部与工作台(1)固定连接，所述顶板(4)顶部的左侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底部贯穿至外壳(5)的内腔，所述螺纹杆(7)的底部通过轴承与外壳(5)内腔的底部活动连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺...

【技术特征摘要】
1.一种金属工件加工用全自动打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有第一支撑柱(2)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相对一侧的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部的左侧固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)的底部与工作台(1)固定连接，所述顶板(4)顶部的左侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底部贯穿至外壳(5)的内腔，所述螺纹杆(7)的底部通过轴承与外壳(5)内腔的底部活动连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的右侧固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的底部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有打磨辊(11)，所述外壳(5)右侧的底部固定连接有金属孔板(12)，所述金属孔板(12)顶部的左侧固定连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)的右侧固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的右侧固定连接有第一夹板(15)，所述金属孔板(12)顶部的右侧固定连接有第二夹板(16)，所述工作台(1)底部的右侧固定连接有吸尘器(17)，所述吸尘器(17)的底部连通有第一连接管(18)，所述第一连接管(18)远离吸尘器(17)的一侧连通有集尘箱(19)，所述集尘箱(19)的内腔固定连接有过滤罩(20)，所述集尘箱(19)顶部的左侧连通有第二连接管(21)，所述第二连接管(21)远离集尘箱(19)的一侧延伸至工作台(1)的上方，所述第二连接管(21)的顶部连通有吸尘头(22)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东斌，王冬萍，
申请(专利权)人：江苏安全技术职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32