一种环保型工厂废气治理用的空气净化装置制造方法及图纸

一种环保型工厂废气治理用的空气净化装置，包括有呈圆筒状的筒体，筒体的上下两侧通过螺栓固定有封头；筒体的内部设置有净化器收集盘、筒体的外侧设置有升压变压器；升压变压器的电压输出端分别电性连接于净化器收集盘。本实用新型专利技术的净化器收集盘根据静电场二级原理，+极输出端电性连接于中心棒和螺旋板，‑极输出端电性连接于外筒，这样，中心棒和螺旋板带有正电，外筒带有负电。净化器收集盘使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中，通过中心棒和螺旋板而带上正电，当带点粒子到达净化器收集盘间的电场时，颗粒受外筒的吸引而粘附到外筒上，从而使得油雾与空气分离，达到净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型工厂废气治理用的空气净化装置
本技术涉及废气治理
，尤其是一种环保型工厂废气治理用的空气净化装置。
技术介绍
为了应对高污染带来的环境问题，国家对粉尘排放浓度提出了越来越严格的要求。为了实现粉尘更低浓度的排放，工厂需要性能更好的除尘设备。现有的生产过程中，除尘设备有很多种，静电除尘器作为一种较为常见的粉尘处理设备，多被用于对火力发工厂等能源工业工厂的日常生产中所产生的粉尘进行处理。静电除尘或者除油污的原理都是通过电离的方式将空气中带有油污的进入高压静电场，高压静电场使得空气中的油污颗粒带电，并能够吸附于阴极板上，最后由于自身的重量掉落，以实现净化空气的作用。现有的静电除尘装置，是在除尘器的箱体中安装阴极线与封闭式的阳极板配合组成的多条沉降通道，气体平行阴极线和阳极板通过，在阴极线上施加负高压直流电，使其电离气体产生负粒子，烟尘在流过途中荷电并吸附在阳极板上，通过振打装置脱落，从而达到清除气体中烟尘粒子的目的，但是，通过振打装置脱落的方式也导致静电除尘器的整体除尘效率较低，除尘效果较差。因此，针对上述问题，本技术提出了一种环保型工厂废气治理用的空气净化装置。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种环保型工厂废气治理用的空气净化装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型工厂废气治理用的空气净化装置，包括有呈圆筒状的筒体4，筒体4的上下两侧通过螺栓固定有封头10；筒体4的内部设置有净化器收集盘、筒体4的外侧设置有升压变压器24；其中，升压变压器24的电压输出端分别电性连接于净化器收集盘。本技术还具有以下附加技术特征：作为本技术技术方案进一步具体优化的：净化器收集盘包括有焊接于筒体4内部的筋板7，筋板7的中部上侧设置有短管14，筋板7的中部下侧设置有加强板15；加强板15的底部安装有环板16，环板16套接于外筒5和网眼圆筒17的间隙中；网眼圆筒17的内部设置有中心棒6，中心棒6的顶部焊接于筋板7的中部下侧，中心棒6的外侧螺旋缠绕设置有螺旋板18；网眼圆筒17的底部贯穿伸入圆板3和撑式板21构成的缓冲箱中，缓冲箱的右侧设置有贯穿于筒体4的气体入口接管19，气体入口接管19与外置装置连接。作为本技术技术方案进一步具体优化的：升压变压器24的电压输出端包括有+极输出端和-极输出端，其中，+极输出端电性连接于中心棒6，中心棒6电性导通于螺旋板18；-极输出端电性连接于外筒5；升压变压器24内部还设置有用于调节电压值的调压器。作为本技术技术方案进一步具体优化的：网眼圆筒17包括有圆筒本体1701和网眼1702，其中，圆筒本体1701呈圆筒状，圆筒本体1701中按照直径Ø10mm钻8排网眼1702,每排8个网眼1702,共64个孔网眼1702。作为本技术技术方案进一步具体优化的：筒体4和封头10之间安装有起密封作用的垫板13。作为本技术技术方案进一步具体优化的：封头10包括有上封头101和下封头102；其中，上封头101设有气体出口接管12，气体出口接管12通过法兰II11与外置装置连接；下封头102设有出油管23，出油管23通过法兰III22与外置装置连接；出油管23通过撑式板21与下封头102连接固定。作为本技术技术方案进一步具体优化的：筒体4的上部侧面设置有弯管9，弯管9通过法兰I8与安全阀连接。作为本技术技术方案进一步具体优化的：筒体4的下部侧面设置有腿式支座2，腿式支座2的底部设置有吊钩1，吊钩1通过混凝土固定于地面中。本技术和现有技术相比，其优点在于：优点（1）：本技术的净化器收集盘根据静电场二级原理，+极输出端电性连接于中心棒6和螺旋板18，-极输出端电性连接于外筒5，这样，中心棒6和螺旋板18带有正电，外筒5带有负电。净化器收集盘使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中，通过中心棒6和螺旋板18而带上正电，当带点粒子到达净化器收集盘间的电场时，颗粒受外筒5的吸引而粘附到外筒5上，从而使得油雾与空气分离，达到净化效果。优点（2）：本技术分成若干段相互独立的箱体，包括有气体室、静电室和集油室，过滤和除油相互分开，使之更适应工况连接作业的要求，同时，提高了除油效果，保证排出空气的质量，也提高了除油效率，而且，降低了电压与电流的浪费，从而降低了成本投入，也提高了除油器的使用寿命。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的空气净化装置立体剖视结构示意图；图2为本技术的空气净化装置俯视结构示意图；图3为图1中M-M向剖视结构示意图；图4为图1中B-B向剖视结构示意图；图5为图1中螺旋板18的结构示意图；图6为图1中网眼圆筒17的结构示意图；图7为本技术的空气净化装置的净化器收集盘和升压变压器24的结构示意图；图8为本技术的空气净化装置舱室的气体室、静电室和集油室划分结构示意图。附图标记说明：1吊钩；2腿式支座；3圆板；4筒体；5外筒；6中心棒；7筋板；8法兰I；9弯管；10封头；11法兰II；12气体出口接管；13垫板；14短管；15加强板；16环板；17网眼圆筒；18螺旋板；19气体入口接管；20圆筒；21撑式板；22法兰III；23出油管；24升压变压器；具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本技术公开的示例性实施例，然而应当理解，本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本技术公开的示例性实施例，然而应当理解，本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型工厂废气治理用的空气净化装置，其特征在于，包括有呈圆筒状的筒体（4），筒体（4）的上下两侧通过螺栓固定有封头（10）；所述筒体（4）的内部设置有净化器收集盘、所述筒体（4）的外侧设置有升压变压器（24）；其中，所述升压变压器（24）的电压输出端分别电性连接于净化器收集盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型工厂废气治理用的空气净化装置，其特征在于，包括有呈圆筒状的筒体（4），筒体（4）的上下两侧通过螺栓固定有封头（10）；所述筒体（4）的内部设置有净化器收集盘、所述筒体（4）的外侧设置有升压变压器（24）；其中，所述升压变压器（24）的电压输出端分别电性连接于净化器收集盘。


2.根据权利要求1所述的环保型工厂废气治理用的空气净化装置，其特征在于：所述净化器收集盘包括有焊接于筒体（4）内部的筋板（7），筋板（7）的中部上侧设置有短管（14），筋板（7）的中部下侧设置有加强板（15）；加强板（15）的底部安装有环板（16），环板（16）套接于外筒（5）和网眼圆筒（17）的间隙中；网眼圆筒（17）的内部设置有中心棒（6），中心棒（6）的顶部焊接于筋板（7）的中部下侧，中心棒（6）的外侧螺旋缠绕设置有螺旋板（18）；网眼圆筒（17）的底部贯穿伸入圆板（3）和撑式板（21）构成的缓冲箱中，缓冲箱的右侧设置有贯穿于所述筒体（4）的气体入口接管（19），所述气体入口接管（19）与外置装置连接。


3.根据权利要求1所述的环保型工厂废气治理用的空气净化装置，其特征在于：所述升压变压器（24）的电压输出端包括有+极输出端和-极输出端，其中，+极输出端电性连接于中心棒（6），中心棒（6）电性导通于螺旋板（18）；-极输出端电性连接于外筒（5）；所述升压变压器（24）内部还设置有用于调节电压值的调压器。


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【专利技术属性】
技术研发人员：范金凤，王宏伟，张进保，郭腾蛟，
申请(专利权)人：范金凤，
类型：新型
国别省市：山东;37