一种分体式斩拌刀的刀片安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式斩拌刀的刀片安装机构，包括第一刀片、第一刀柄、定位槽、斩拌刀、轴孔、第二刀柄、连接孔、第二刀片、转轴、阻挡环、螺冒、斩拌机、轴承和电机，所述斩拌机内设置有电机和斩拌刀四个，所述电机一侧设置有转轴，所述第一刀柄和第二刀柄上均设置有定位槽，该分体式斩拌刀的刀片安装机构，斩拌刀的刀具设置为可更换刀片为分体式斩拌刀，刀片与刀柄分开安装固定，刀具如果受到损坏时不需要拆卸更换整个刀具，安装到刀柄的定位槽内，斩拌刀整体的安装时，采用每个斩拌刀与两个阻挡环，其中共有四组机构依次固定安装在转轴上，阻挡环与螺帽起到固定、间隔斩拌刀的作用，当转轴转动时四组安装后的斩拌刀组随之工作运动。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式斩拌刀的刀片安装机构
本技术涉及斩拌刀
，具体为一种分体式斩拌刀的刀片安装机构。
技术介绍
斩拌机是食品行业常用的设备，斩拌刀是斩拌机上的重要部件，在现实中学校使用的一些斩拌刀大多数都是整体式斩拌刀，而为了方便使用斩拌刀我们通过对斩拌刀的创新进行改进，从而来提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，斩拌刀有了很大程度的发展，出现了一种分体式斩拌刀，它的发展给食品行业带来了巨大作用。目前市场上的分体式斩拌刀虽然种类和数量非常多，但现有的分体式斩拌刀仍存在了一些这样的问题：斩拌刀拆装时需要对整个刀具进行拆装，分体式斩拌刀刀具受到损坏时需要更换整个刀具不能通过重新安装刀片来更换，浪费了材料，斩拌刀的固定安装较麻烦，因此要对现在的斩拌刀进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种分体式斩拌刀的刀片安装机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的斩拌刀拆装时需要对整个刀具进行拆装，分体式斩拌刀刀具受到损坏时需要更换整个刀具不能通过重新安装刀片来更换，浪费了材料，斩拌刀的固定安装较麻烦的问题。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种分体式斩拌刀的刀片安装机构，包括第一刀片、第一刀柄、定位槽、斩拌刀、轴孔、第二刀柄、连接孔、第二刀片、转轴、阻挡环、螺冒、斩拌机、轴承和电机，所述斩拌机内设置有电机和斩拌刀四个，所述电机一侧设置有转轴，其中，所述斩拌刀上对称设置有第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄和第二刀柄上分别设置有第一刀片和第二刀片，所述第一刀柄和第二刀柄上均设置有定位槽，所述斩拌刀中心位置上设置有轴孔，两个所述刀柄的相同位置均设置有连接孔若干，所述电机与转轴之间设置有轴承相连接，所述转轴上设置有阻挡环八个和螺帽四个。而且，所述第一刀柄和第二刀柄旋转180°设置且结构形状相同，均在同样位置设置连接孔若干，所述连接孔为空心圆柱形，高度为刀片厚度的五倍，所述第一刀片和第二刀片形状结构相同，且与两个所述刀柄相同位置设置有连接孔，且为圆孔型。而且，所述定位槽为刀片型定位槽，所述定位槽开在刀柄与刀片底部连接的部分且形状为条形，其槽口内高度等于刀片底部厚度。而且，八个所述阻挡环和四个所述螺帽中每两个阻挡环和一个螺帽构成一组，依次分为四组安装在转轴上，且每组的两个阻挡环中间都安装有斩拌刀，螺帽均与下一组的阻挡环相邻。而且，所述转轴上第一个阻挡环至最后一个螺帽位置设置有螺纹段，所述轴孔、阻挡环和螺帽内壁均设置有内螺纹，其三者与转轴上的螺纹段构成螺纹结构。本技术的优点和有益效果为：1、本技术的分体式斩拌刀的刀片安装机构，斩拌刀的刀具设置为可更换刀片为分体式斩拌刀，刀片与刀柄分开安装固定，刀具如果受到损坏时不需要拆卸更换整个刀具，直接更换新的刀片，安装到刀柄的定位槽内，降低了生产成本。2、本技术的分体式斩拌刀的刀片安装机构，斩拌刀整体的安装时，采用每个斩拌刀与两个阻挡环、一个螺帽构成一组结构，其中共有四组机构依次固定安装在转轴上，阻挡环与螺帽起到固定、间隔斩拌刀的作用，当转轴转动时四组安装后的斩拌刀组随之工作运动。3、本技术的分体式斩拌刀的刀片安装机构，两个刀柄和两个刀片上均设置了有连接孔，当组合刀柄和到刀片连接时，刀片底部嵌入定位槽内，刀柄上的若干空心圆柱形连接孔受到力将刀片上的连接孔按压住，使刀片固定安装在刀柄上，可以便于拆装，节省材料的浪费。附图说明图1为本技术分体式斩拌刀的刀片安装机构平面结构示意图；图2为本技术分体式斩拌刀的刀片安装机构装载与斩拌机平面结构示意图；图3为本技术分体式斩拌刀的刀片安装机构的转轴放大图结构示意图。图中：1-第一刀片；2-第一刀柄；3-定位槽；4-斩拌刀；5-轴孔；6-第二刀柄；7-连接孔；8-第二刀片；9-转轴；10-阻挡环；11-螺冒；12-斩拌机；13轴承；14-电机。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种分体式斩拌刀的刀片安装机构，包括第一刀片1、第一刀柄2、定位槽3、斩拌刀4、轴孔5、第二刀柄6、连接孔7、第二刀片8、转轴9、阻挡环10、螺冒11、斩拌机12、轴承13和电机14，所述斩拌机12内设置有电机14和斩拌刀4四个，所述电机14一侧设置有转轴9，其中，斩拌刀4上对称设置有第一刀柄2和第二刀柄6，所述第一刀柄2和第二刀柄6上分别设置有第一刀片1和第二刀片8，所述第一刀柄2和第二刀柄6上均设置有定位槽3，所述定位槽3为刀片型定位槽，所述定位槽3开在刀柄与刀片底部连接的部分且形状为条形，其槽口内高度等于刀片底部厚度，所述斩拌刀4中心位置上设置有轴孔5，两个所述刀柄的相同位置均设置有连接孔7若干，所述第一刀柄2和第二刀柄6旋转180°设置且结构形状相同，均在同样位置设置连接孔7若干，所述连接孔7为空心圆柱形，高度为刀片厚度的五倍，所述第一刀片1和第二刀片8形状结构相同，且与两个所述刀柄相同位置设置有连接孔7，且为圆孔型，当刀片与刀柄进行配合时，刀片底部嵌入定位槽3中，刀柄上的空心圆柱形连接孔7穿过刀片上的连接孔7，圆柱形连接孔7受到力挤压张开贴紧刀片起到固定作用。电机14与转轴9之间设置有轴承13相连接，所述转轴9上设置有阻挡环10八个和螺帽12四个，八个所述阻挡环10和四个所述螺帽11中每两个阻挡环10和一个螺帽11构成一组，依次分为四组安装在转轴9上，且每组的两个阻挡环10中间都安装有斩拌刀4，所述螺帽11均与下一组的阻挡环10相邻，所述转轴9上第一个阻挡环10至最后一个螺帽11位置设置有螺纹段，所述轴孔5、阻挡环10和螺帽11内壁均设置有内螺纹，其三者与转轴9上的螺纹段构成螺纹结构，所述转轴9端部不设置螺纹用来固定第一个阻挡环10。工作原理：在使用该分体式斩拌刀的刀片安装机构时，首先，先将刀片底部嵌入到刀柄的定位槽内，再把刀柄的连接孔7穿过刀片的连接孔7，用力挤压刀柄的全部连接孔7使其张开固定住刀片，再将四个斩拌刀4依次在每两个阻挡环10之间连接分成四组，然后将每组的阻挡环10、斩拌刀4、阻挡环10、螺帽11依次固定于转轴9的螺纹段，最后一个螺帽11与轴承13紧贴，全部固定后可手动检查是否稳定，最后启动电机14开始工作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管为说明目的公开的本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式斩拌刀的刀片安装机构，包括第一刀片(1)、第一刀柄(2)、定位槽(3)、斩拌刀(4)、轴孔(5)、第二刀柄(6)、连接孔(7)、第二刀片(8)、转轴(9)、阻挡环(10)、螺帽(11)、斩拌机(12)、轴承(13)和电机(14)，其特征在于：所述斩拌机(12)内设置有电机(14)和斩拌刀(4)四个，所述电机(14)一侧设置有转轴(9)，其中，/n所述斩拌刀(4)上对称设置有第一刀柄(2)和第二刀柄(6)，所述第一刀柄(2)和第二刀柄(6)上分别设置有第一刀片(1)和第二刀片(8)，所述第一刀柄(2)和第二刀柄(6)上均设置有定位槽(3)，所述斩拌刀(4)中心位置上设置有轴孔(5)，两个所述刀柄的相同位置均设置有连接孔(7)若干，/n所述电机(14)与转轴(9)之间设置有轴承(13)相连接，所述转轴(9)上设置有阻挡环(10)八个和螺帽(11)四个。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式斩拌刀的刀片安装机构，包括第一刀片(1)、第一刀柄(2)、定位槽(3)、斩拌刀(4)、轴孔(5)、第二刀柄(6)、连接孔(7)、第二刀片(8)、转轴(9)、阻挡环(10)、螺帽(11)、斩拌机(12)、轴承(13)和电机(14)，其特征在于：所述斩拌机(12)内设置有电机(14)和斩拌刀(4)四个，所述电机(14)一侧设置有转轴(9)，其中，
所述斩拌刀(4)上对称设置有第一刀柄(2)和第二刀柄(6)，所述第一刀柄(2)和第二刀柄(6)上分别设置有第一刀片(1)和第二刀片(8)，所述第一刀柄(2)和第二刀柄(6)上均设置有定位槽(3)，所述斩拌刀(4)中心位置上设置有轴孔(5)，两个所述刀柄的相同位置均设置有连接孔(7)若干，
所述电机(14)与转轴(9)之间设置有轴承(13)相连接，所述转轴(9)上设置有阻挡环(10)八个和螺帽(11)四个。


2.根据权利要求1所述的一种分体式斩拌刀的刀片安装机构，其特征在于：所述第一刀柄(2)和第二刀柄(6)旋转180°设置且结构形状相同，均在同样位置设置连接孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：得云盛，
申请(专利权)人：天津盛聚达机械刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12