斜齿齿圈加工工艺制造技术

技术编号:25902002 阅读:119 留言:0更新日期:2020-10-13 10:18
本发明专利技术公开了斜齿齿圈加工工艺,其特征在于包括以下步骤:a.对钢管进行定长切断;b.冷挤压钢管端面使钢管内孔形成台阶孔;c.车削钢管外圆、内孔及端面;d.通过辊轧设备,辊轧钢管外圆直接在钢管外圆成型出斜齿,来完成斜齿齿圈的加工。本发明专利技术可实现斜齿齿圈加工的高效和低成本,市场应用广泛。

【技术实现步骤摘要】
斜齿齿圈加工工艺
本专利技术涉及一种用于斜齿齿圈加工的加工工艺。
技术介绍
斜齿齿圈在汽车、机械等行业具有广泛用途、用量也很大。目前,斜齿齿圈的加工一般以滚齿方式进行加工,效率低加工成本高;另外斜齿齿圈的加工以圆钢棒材为原料,材料成本高。即使斜齿齿圈采用其它方式予以加工,也会存在工艺繁琐、设备结构复杂的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术要解决的问题是在于提供一种可实现斜齿齿圈加工的高效和低成本的斜齿齿圈加工工艺,采用的技术方案是:斜齿齿圈的加工工艺,其特征在于包括以下步骤:a.对钢管进行定长切断;b.冷挤压钢管端面使钢管内孔形成台阶孔;c.车削钢管外圆、内孔及端面;d.通过辊轧设备,辊轧钢管外圆直接在钢管外圆成型出斜齿,来完成斜齿齿圈的加工。采用上述技术方案后,斜齿齿圈的加工以钢管为原料,先进行钢管的定长切断,然后在挤压模具内对钢管进行冷挤压,使钢管内孔形成台阶孔,台阶孔用于斜齿齿圈加工、安装时的定位和穿过中心轴,然后车削钢管外圆、内孔及端面使工件达到设计尺寸要求,最后辊轧钢管外圆直接在钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.斜齿齿圈加工工艺,其特征在于包括以下步骤:a.对钢管进行定长切断;b.冷挤压钢管端面使钢管内孔形成台阶孔;c.车削钢管外圆、内孔及端面;d.通过辊轧设备,辊轧钢管外圆直接在钢管外圆成型出斜齿,来完成斜齿齿圈的加工。/n

【技术特征摘要】
1.斜齿齿圈加工工艺,其特征在于包括以下步骤:a.对钢管进行定长切断;b.冷挤压钢管端面使钢管内孔形成台阶孔;c.车削钢管外圆、内孔及端面;d.通过辊轧设备,辊轧钢管外圆直接在钢管外圆成型出斜齿,来完成斜齿齿圈的加工。


2.如权利要求1所述的斜齿齿圈加工工艺,其特征在于:辊轧设备包括连接于车床主轴随车床主轴旋转的工件夹头,工件夹头具有前端的定位部和中间的传动齿轮,中间传动齿轮传动两侧的左齿轮和右齿轮,左齿轮通过左齿轮轴连接左刀具齿轮,左齿轮轴转动设于左齿轮架上,右齿轮通过右齿轮轴连接右刀具齿轮,右齿轮轴转动设于右齿轮架上,左、右齿轮架作相对靠近和远离动作;辊轧工作时,齿圈工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴高建
申请(专利权)人:瑞安市车辆配件厂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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