一种叶片式磁力搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶片式磁力搅拌器，包括底座、驱动盘和搅拌器，驱动盘固定在底座顶面，底座截面呈梯形，所述搅拌器包括从动轴和若干搅拌叶片，搅拌叶片固定在从动轴上，在搅拌叶片前端固定有从动磁体，所述驱动盘内设有驱动器，驱动器包括主动轴和若干驱动叶片，驱动叶片固定在主动轴上，在驱动叶片前端固定有主动磁体，在底座内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动轴相连接，所述从动轴底部固定有转动球，在从动轴底部还设有三根支撑柱；本装置中当搅拌器转动时，能够通过转动球减少与容器的接触面积，从而降低摩擦力对搅拌器的阻碍作用，提高搅拌效果，而支撑柱的设置，能够避免搅拌器在转动时发生倾斜，进一步保证搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片式磁力搅拌器
本技术涉及磁力搅拌装置，具体是一种叶片式磁力搅拌器。
技术介绍
磁力搅拌器是一种通过快速旋转的搅拌子来搅拌液体的混合设备；磁力搅拌器的底座面板下有旋转的磁铁，搅拌子内置有铁磁性材料，通过磁铁旋转带动搅拌子旋转，从而实现搅拌溶液；磁力搅拌器更安静和高效，并且没有暴露在外界的传动部件，所以不易损坏；而且相对于其它搅拌设备，搅拌子也更容易清理与消毒灭菌，磁力搅拌器不需要润滑油，所以在搅拌过程中不会污染反应溶液，并且甚至可以在完全的密闭的容器中使用，而不需要为搅拌器转轴在容器上开口，因此通常应用在高精度的试验和测试中。中国专利公告号CN204502920U提出了一种叶片式磁力搅拌器，设置流体力学外形的叶轮叶片，极大提高了磁力搅拌器的搅拌能力，但存在的问题是，由于其还是需要被动转轴的支撑，而被动转轴在转动时会与容器发生摩擦，造成效率的下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叶片式磁力搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叶片式磁力搅拌器，包括底座、驱动盘和搅拌器，驱动盘固定在底座顶面，底座截面呈梯形，所述搅拌器包括从动轴和若干搅拌叶片，搅拌叶片固定在从动轴上，在搅拌叶片前端固定有从动磁体，所述驱动盘内设有驱动器，驱动器包括主动轴和若干驱动叶片，驱动叶片固定在主动轴上，在驱动叶片前端固定有主动磁体，在底座内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动轴相连接，所述从动轴底部固定有转动球，在从动轴底部还设有三根支撑柱，三根支撑柱等间距设置在转动球外侧，支撑柱的长度小于转动球的半径，所述转动球为半球。所述搅拌叶片呈“S”型；所述驱动盘顶部为磨砂面；所述底座上还设有控制旋钮，控制旋钮与驱动电机相连接。作为本技术的优选方案：所述底座顶面设有多个立杆，立杆位于驱动盘外侧，在立杆上插装有固定器。作为本技术再进一步的优选方案：所述固定器由一体成型的螺母和螺纹杆组成，螺纹杆插装在立杆内并与其螺纹转动连接，在螺纹杆前端设有球凸，球凸呈半球型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置中当搅拌器转动时，能够通过转动球减少与容器的接触面积，从而降低摩擦力对搅拌器的阻碍作用，提高搅拌效果，而支撑柱的设置，能够避免搅拌器在转动时发生倾斜，进一步保证搅拌的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中搅拌器的立体图。图3为本技术中底座和驱动盘的剖视图。图中1-底座，2-控制旋钮，3-立杆，4-驱动盘，5-固定器，6-螺母，7-螺纹杆，8-球凸，9-搅拌器，10-从动轴，11-搅拌叶片，12-从动磁体，13-转动球，14-支撑柱，15-驱动电机，16-主动轴，17-驱动叶片，18-主动磁体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种叶片式磁力搅拌器，包括底座1、驱动盘4和搅拌器9，驱动盘4固定在底座1顶面，底座1截面呈梯形，所述搅拌器9包括从动轴10和若干搅拌叶片11，搅拌叶片11固定在从动轴10上，在搅拌叶片11前端固定有从动磁体12，所述驱动盘4内设有驱动器，驱动器包括主动轴16和若干驱动叶片17，驱动叶片17固定在主动轴16上，在驱动叶片17前端固定有主动磁体18，在底座1内设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与主动轴16相连接，驱动电机15工作时，带动主动轴16转动，通过驱动叶片17前端的主动磁体18与搅拌叶片11前端的从动磁体12相吸，带动搅拌器9进行转动，从而实现搅拌工作，具体的，所述从动轴10底部固定有转动球13，在从动轴10底部还设有三根支撑柱14，三根支撑柱14等间距设置在转动球13外侧，支撑柱14的长度小于转动球13的半径，所述转动球13为半球，当搅拌器9转动时，能够通过转动球13减少与容器的接触面积，从而降低摩擦力对搅拌器9的阻碍作用，提高搅拌效果，而支撑柱14的设置，能够避免搅拌器9在转动时发生倾斜，进一步保证搅拌的效率。具体的，所述搅拌叶片11呈“S”型；所述驱动盘4顶部为磨砂面，提高与容器的摩擦力，保证搅拌时的稳定性；所述底座1上还设有控制旋钮2，控制旋钮2与驱动电机15相连接，用于控制驱动电机15的开启关闭。实施例2：在实施例1的基础之上，所述底座1顶面设有多个立杆3，立杆3位于驱动盘4外侧，在立杆3上插装有固定器5，固定器5用于对放置在驱动盘4上的容器进行固定，避免容器发生晃动，保证安全。所述固定器5由一体成型的螺母6和螺纹杆7组成，螺纹杆7插装在立杆3内并与其螺纹转动连接，在螺纹杆7前端设有球凸8，球凸8呈半球型，在进行固定时，通过转动螺母6能够调节螺纹杆7伸入立杆3内侧的长度，并通过球凸8能够保证对不同外形的容器均能够有效进行固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片式磁力搅拌器，包括底座(1)、驱动盘(4)和搅拌器(9)，驱动盘(4)固定在底座(1)顶面，底座(1)截面呈梯形，其特征在于，所述搅拌器(9)包括从动轴(10)和若干搅拌叶片(11)，搅拌叶片(11)固定在从动轴(10)上，在搅拌叶片(11)前端固定有从动磁体(12)，所述驱动盘(4)内设有驱动器，驱动器包括主动轴(16)和若干驱动叶片(17)，驱动叶片(17)固定在主动轴(16)上，在驱动叶片(17)前端固定有主动磁体(18)，在底座(1)内设有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴与主动轴(16)相连接，所述从动轴(10)底部固定有转动球(13)，在从动轴(10)底部还设有三根支撑柱(14)，三根支撑柱(14)等间距设置在转动球(13)外侧，支撑柱(14)的长度小于转动球(13)的半径，所述转动球(13)为半球。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶片式磁力搅拌器，包括底座(1)、驱动盘(4)和搅拌器(9)，驱动盘(4)固定在底座(1)顶面，底座(1)截面呈梯形，其特征在于，所述搅拌器(9)包括从动轴(10)和若干搅拌叶片(11)，搅拌叶片(11)固定在从动轴(10)上，在搅拌叶片(11)前端固定有从动磁体(12)，所述驱动盘(4)内设有驱动器，驱动器包括主动轴(16)和若干驱动叶片(17)，驱动叶片(17)固定在主动轴(16)上，在驱动叶片(17)前端固定有主动磁体(18)，在底座(1)内设有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴与主动轴(16)相连接，所述从动轴(10)底部固定有转动球(13)，在从动轴(10)底部还设有三根支撑柱(14)，三根支撑柱(14)等间距设置在转动球(13)外侧，支撑柱(14)的长度小于转动球(13)的半径，所述转动球(13)为半球。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：上海朴颐化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31