循环水阻垢剂的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及循环水阻垢剂生产装置技术领域，且公开了循环水阻垢剂的搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有数量为两个的安装槽，两个所述安装槽的内腔底壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的顶部均固定安装有推力杆，两个所述推力杆的顶部均与盖板的底部固定连接且盖板位于箱体的上方，所述盖板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有一端贯穿安装架并延伸至箱体内部的第一转动杆。该循环水阻垢剂的搅拌装置，解决了大部分都是一体式或螺纹连接固定的，使用完以后不便于将搅拌装置拆卸下来进行清洗，导致不便于下一次使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
循环水阻垢剂的搅拌装置
本技术涉及循环水阻垢剂生产装置
，具体为一种循环水阻垢剂的搅拌装置。
技术介绍
循环水阻垢剂是由有机膦酸盐，多元共聚物和缓蚀剂等复合而得，具有良好的化学稳定性和热稳定性，不易水解，本品具有优良的缓蚀、阻垢和溶垢性能，能使循环水在高硬度、高碱性、高PH值和高浓缩倍数下安全正常的运行。目前用于循环水阻垢剂的搅拌装置，由于大部分都是一体式或螺纹连接固定的，使用完以后不便于将搅拌装置拆卸下来进行清洗，导致不便于下一次使用，故而提出一种循环水阻垢剂的搅拌装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了循环水阻垢剂的搅拌装置，具备便于将搅拌装置拆卸等优点，解决了大部分都是一体式或螺纹连接固定的，使用完以后不便于将搅拌装置拆卸下来进行清洗，导致不便于下一次使用的问题。（二）技术方案为实现上述便于将搅拌装置拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：循环水阻垢剂的搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有数量为两个的安装槽，两个所述安装槽的内腔底壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的顶部均固定安装有推力杆，两个所述推力杆的顶部均与盖板的底部固定连接且盖板位于箱体的上方，所述盖板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有一端贯穿安装架并延伸至箱体内部的第一转动杆，所述第一转动杆的底部活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部开设有插入槽，所述第一转动杆的底部固定连接有一端延伸至插入槽内部的连接杆，所述第一转动杆的底部开设有位于连接块外侧的环形槽，所述第二转动杆的顶部固定安装有一端延伸至环形槽内部的环形块，所述第二转动杆的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有一端依次贯穿凹槽、连接块和插入槽并延伸至第二转动杆右侧的固定销，所述第一转动杆的外侧固定安装有限位罩，所述限位罩的内腔顶壁固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部固定安装有一端依次贯穿限位罩和固定销的插销，所述第二转动杆的外侧分别固定安装有第一搅拌杆和位于第一搅拌杆下方的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底部固定安装有与箱体内腔底壁接触的第一毛刷，所述第二搅拌杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板远离第二转动杆的一端固定安装有与箱体内侧壁接触的第二毛刷，所述箱体的底部连通有出料管。优选的，所述箱体为不锈钢，且箱体的顶部为开口设计，箱体的内腔底壁和第二搅拌均呈倾斜设计。优选的，所述盖板的顶部开设有位于第一转动杆外侧的穿孔，且穿孔的内侧壁固定安装有与第一转动杆外侧固定连接的轴承，所述盖板的顶部固定安装有位于穿孔上方并位于第一转动杆外侧的密封塞。优选的，所述第一搅拌杆的数量不少于六个，且第一搅拌杆呈等距离交错分布。优选的，所述安装架包括数量为四个的竖杆和横板，四个所述竖杆固定安装在盖板的顶部，横板的底部均与四个所述竖杆的顶部固定连接，横板的顶部开设有位于第一转动杆外侧的圆孔。优选的，所述连接块的左侧开设有位于固定销外侧的锁定孔，所述固定销的顶部开设有位于插销外侧的限位孔。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了循环水阻垢剂的搅拌装置，具备以下有益效果：1、该循环水阻垢剂的搅拌装置，通过设置电动推杆，启动电动推杆向上移动，电动推杆利用连接的推力杆顶动盖板，盖板，向上移动带动第一转动杆和第二转动杆移出箱体，向上移动插销使其压缩弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆收缩后带动插销离开锁定孔，向左拉扯固定销离开连接块和第二转动杆，即可实现分离的效果，达到了便于将搅拌装置拆卸的目的。2、该循环水阻垢剂的搅拌装置，通过设置电机，启动电机带动第一转动杆旋转，第一转动杆则带动第二转动杆旋转，与第二转动杆连接的第一搅拌杆则对循环水阻垢剂进行搅拌，与第二转动杆连接的第二搅拌杆在旋转过程中，利用连接的第一毛刷能够防止箱体底部产生沉淀物，同时旋转中的第二毛刷能够防止箱体内侧壁出现粘连，从而实现了搅拌效果好的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术环形槽仰视剖面图。图中：1箱体、2安装槽、3电动推杆、4推力杆、5盖板、6安装架、7安装罩、8电机、9第一转动杆、10第二转动杆、11插入槽、12连接块、13环形槽、14环形块、15凹槽、16固定销、17限位罩、18弹簧伸缩杆、19插销、20第二搅拌杆、21第一毛刷、22安装板、23第二毛刷、24出料管、25第一搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，循环水阻垢剂的搅拌装置，包括箱体1，箱体1为不锈钢，且箱体1的顶部为开口设计，箱体1的内腔底壁和第二搅拌杆20均呈倾斜设计，箱体1的顶部开设有数量为两个的安装槽2，两个安装槽2的内腔底壁均固定安装有电动推杆3，电动推杆3的型号可为ANT-26，两个电动推杆3的顶部均固定安装有推力杆4，两个推力杆4的顶部均与盖板5的底部固定连接且盖板5位于箱体1的上方，盖板5的顶部开设有位于第一转动杆9外侧的穿孔，且穿孔的内侧壁固定安装有与第一转动杆9外侧固定连接的轴承，盖板5的顶部固定安装有位于穿孔上方并位于第一转动杆9外侧的密封塞，盖板5的顶部固定安装有安装架6，安装架6包括数量为四个的竖杆和横板，四个竖杆固定安装在盖板5的顶部，横板的底部均与四个竖杆的顶部固定连接，横板的顶部开设有位于第一转动杆9外侧的圆孔，安装架6的顶部固定安装有安装罩7，安装罩7的内部固定安装有电机8，电机8的型号可为YB180L-4，电机8的输出轴处固定连接有一端贯穿安装架6并延伸至箱体1内部的第一转动杆9，第一转动杆9的底部活动连接有第二转动杆10，第二转动杆10的顶部开设有插入槽11，第一转动杆9的底部固定连接有一端延伸至插入槽11内部的连接块12，连接块12的左侧开设有位于固定销16外侧的锁定孔，固定销16的顶部开设有位于插销19外侧的限位孔，第一转动杆9的底部开设有位于连接块12外侧的环形槽13，第二转动杆10的顶部固定安装有一端延伸至环形槽13内部的环形块14，第二转动杆10的左侧开设有凹槽15，凹槽15的内部活动安装有一端依次贯穿凹槽15、连接块12和插入槽11并延伸至第二转动杆10右侧的固定销16，第一转动杆9的外侧固定安装有限位罩17，限位罩17的内腔顶壁固定安装有弹簧伸缩杆18，弹簧伸缩杆18的底部固定安装有一端依次贯穿限位罩17和固定销16的插销19，通过设置电动推杆3，启动电动推杆3向上移动，电动推杆3利用连接的推力杆4顶动盖板5，盖板5，向上移动带动第一转动杆9和第二转动杆10移出箱体1，向上移动插销1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.循环水阻垢剂的搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有数量为两个的安装槽（2），两个所述安装槽（2）的内腔底壁均固定安装有电动推杆（3），两个所述电动推杆（3）的顶部均固定安装有推力杆（4），两个所述推力杆（4）的顶部均与盖板（5）的底部固定连接且盖板（5）位于箱体（1）的上方，所述盖板（5）的顶部固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的顶部固定安装有安装罩（7），所述安装罩（7）的内部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴处固定连接有一端贯穿安装架（6）并延伸至箱体（1）内部的第一转动杆（9），所述第一转动杆（9）的底部活动连接有第二转动杆（10），所述第二转动杆（10）的顶部开设有插入槽（11），所述第一转动杆（9）的底部固定连接有一端延伸至插入槽（11）内部的连接块（12），所述第一转动杆（9）的底部开设有位于连接块（12）外侧的环形槽（13），所述第二转动杆（10）的顶部固定安装有一端延伸至环形槽（13）内部的环形块（14），所述第二转动杆（10）的左侧开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内部活动安装有一端依次贯穿凹槽（15）、连接块（12）和插入槽（11）并延伸至第二转动杆（10）右侧的固定销（16），所述第一转动杆（9）的外侧固定安装有限位罩（17），所述限位罩（17）的内腔顶壁固定安装有弹簧伸缩杆（18），所述弹簧伸缩杆（18）的底部固定安装有一端依次贯穿限位罩（17）和固定销（16）的插销（19），所述第二转动杆（10）的外侧分别固定安装有第一搅拌杆（25）和位于第一搅拌杆（25）下方的第二搅拌杆（20），所述第二搅拌杆（20）的底部固定安装有与箱体（1）内腔底壁接触的第一毛刷（21），所述第二搅拌杆（20）的顶部固定安装有安装板（22），所述安装板（22）远离第二转动杆（10）的一端固定安装有与箱体（1）内侧壁接触的第二毛刷（23），所述箱体（1）的底部连通有出料管（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.循环水阻垢剂的搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有数量为两个的安装槽（2），两个所述安装槽（2）的内腔底壁均固定安装有电动推杆（3），两个所述电动推杆（3）的顶部均固定安装有推力杆（4），两个所述推力杆（4）的顶部均与盖板（5）的底部固定连接且盖板（5）位于箱体（1）的上方，所述盖板（5）的顶部固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的顶部固定安装有安装罩（7），所述安装罩（7）的内部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴处固定连接有一端贯穿安装架（6）并延伸至箱体（1）内部的第一转动杆（9），所述第一转动杆（9）的底部活动连接有第二转动杆（10），所述第二转动杆（10）的顶部开设有插入槽（11），所述第一转动杆（9）的底部固定连接有一端延伸至插入槽（11）内部的连接块（12），所述第一转动杆（9）的底部开设有位于连接块（12）外侧的环形槽（13），所述第二转动杆（10）的顶部固定安装有一端延伸至环形槽（13）内部的环形块（14），所述第二转动杆（10）的左侧开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内部活动安装有一端依次贯穿凹槽（15）、连接块（12）和插入槽（11）并延伸至第二转动杆（10）右侧的固定销（16），所述第一转动杆（9）的外侧固定安装有限位罩（17），所述限位罩（17）的内腔顶壁固定安装有弹簧伸缩杆（18），所述弹簧伸缩杆（18）的底部固定安装有一端依次贯穿限位罩（17）和固定销（16）的插销（19），所述第二转动杆（10）的外侧分别固定安装有第一搅拌杆（25）和位于第一搅拌杆（25）下方的第二搅拌杆（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋喆，
申请(专利权)人：江苏琪朗生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32